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CL J! 1 f ! t = 古 田 守42 ク匁m田口 VVCS2000B/2200B/2400B 取扱説明 A この製品を安全に、また正しくお使いいただくために 必ず この 取 扱 説 明書をお読みください。 . 間違えた使い方をすると事故を引き起こすおそれがあります。 .お読みにな った後は、必ず製品の近くに保管してください。 松 山 株 式 会 社 ニプロ製品をお買い上げいただきまして 誠にありがとうございます。 [ はじめに ] -この取扱説明舎は ウインタハロ ーの取扱方法と使用 安全に作業をするために … ・・…・・… 上の注意事項について記載しであります。 ご使用前 普告ラベルの種類と位置 …ー・ ー ー リー には必ず、この取扱説明容 をよく 読み十分理解され u ・ ・ ・ ・ 1 ・ ・ ・ 5 本製品の使用 目的について . . . . . .. . .. . . . . .. . . . .・・ ・6 M てから、 正しく お取扱いいただき、信良の状態でご 保証書について . ... .. . ... ・ . ・ "…・ … . . ..・・ . . . ・ . . ・ . .6 H 使用 してください。 .お読みに なった後は、必ず製品の近くに保管し、必 要になったとき読める ようにして ください。 .製品を他人に貸し た り、譲り渡される場合は、 この 取扱説明書を製品に添付してお渡し ください。 ・この取扱説明容を紛失、 または損傷した場合は、す みやかに弊社、またはお買い上げいただきました販 売庖 ・l 為協へご注文して くださ い。 ・品質、性能向上あるい は安全上、使用部品の変更を おこなうことがあります。そのような場合には、本 の内容、および写真 ・イラストなどの一部が、本 製品と 一致しない場合がありますので、 ご了承くだ H M アフ安 一サービスについて …… . . . ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ . . . . … …6 補修部品と供給年限について . . . . . . ・ . . .・…. . . . . 主要諸元 ・ ・ ・ ・ 6 ・ . . . .. . . . . . . . . . . .. .・ 一 ・ . . . . . . ・ ・ 7 各部のなまえと組立………………・..... …ー……・ー .9 トラクヲの規格.. ・ . ・ . . . . . . . . … . . . . ・ ・ . . . .. ・・ . . .. ・ . ・ ' 10 H H H H トラクヲの準備 … .・. ・ … . . . . . . ... . . . . … ・ . . .. . .・ ・ ・・ 10 H 装着姿勢 ・・・ ・ ・. . . . . ・ . . . . . . ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ....…… ...1 1 カプラの準備 ・ ・ . . . . . ・- ・ ..・ ・・ … … ・. .. ..…・ ' 1 1 カプラの取付け ………・・・… ・ …・ ・ …. . ... . . .. . ・ . ・ . . … ・ ・1 2 H 装着の順序…... . . . . .・・ -・・……… . . .… . . . . . . . . . . .1 4 さい。 H .ご不明なことやお気付きの こと がございましたら、 お買い上げいただきました販売庖 ・農協へご相談〈 ださい。 ・ ・ ・ ・ - ・ . . . . ・ ・ .. .. . . . . .. . . .. . . . . .1 6 持ち上げ時の注意 ジョ イントの取付け... . . .. . ・・ . .. . .. .. .. . . . . … … . . . ・ ・ ' 17 a トラヲ$tとの調整 ・ ・ ・・ -….. . .・・ . . . . ・・・・ . . . . . ・ ・ ' 1 9 H . Lt.印イすきの下記マ ークは 安全上、特に重要な 項です。必ず守っ て作業 をして くだ さい。 H H H H H H H 移動 ・ほ場への出入り・ ・ ・ . " .. ・ . . . . . .. . . .. . .. . .. . . .. 2 0 トラク脅からの取外し ・・ ・ . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. . . . . . .. . . .2 0 企危険 ; 鍔Z E 詑t J 辺 ; 主 主 主 計 た 折りたたみのしかた… ... . . . . . .. . . . . . ・ ・ . . . .. . .・・ . .. . …2 1 H 作業前の点検…...・ ・-…… ・・ … . . .. . . .. . . . . . . .・・ ' 2 2 H ム警告その警告文に従わなかった場合、死亡また H H M H 作業時の注意 ・ ・ … … … … -・ ・ ・・ ・. . . . . . .. .. . . . .. . ... . 2 3 I 』ー' は重傷を負う危険性があるものを示します。 作業方法 企 注意 ; ; ? 5 3 2 ム Z Z 上手な作業のしかた…..... . .. . . . . . . . . . . . … ・ ・ …. . . . . .. . . . .2 4 去、ケガを負 .この取扱説明書には安全に作業 をしていただ くため ・・・・ 作業のポイント …・ ・- … . ,.. . ・ . .. . . . . .. . ..… . . . . . .2 3 ー …ーーー… ー ー ・ ・ー ー ー ー ー ー "'26 左右 ・片側及び中央代かき作業の場合 ・・・・・・・・ 27 . . .. . . . . . . .. . . . . .. . . . . . . . . . . . .. . . .. . . . . . . .2 8 に、安全上のポイント 「 安全に作業をするために J 代かき爪について を記載しであります。 ご使用前に必ず読んでくださ 点検整備 ・保守管理・・…・・・・ ・-・.. . . . . . ・ … ・ . . . . . .29 、 。 L 地球にやさしく ・ ・ . . . . . . 30 . . . .・…-・…...・… 格 納 ・ ・ ・… … ・ ・ .. . .. . . .. . . .. . . . ・ ・ .. . . . . .・・ . . ... . . . .3 0 H 点検!il備チ工 γクリスト H . ・ . ・ ・ … . . . . ・ ・ . . . . .・・・・ ' 3 1 H H H H H 異常と処置一覧表 . ・ . ・ - … ・・ . . . . . . ・ ・ . " . ・. ・ . .. .3 2 H 用語と解説…・…・・・ H H H H . . . . ... ・. . .・.・ .. ・ . . . . . . . . . .. . .3 3 1 [ 安全に作業廷するために 1 1 ここに記載している注意事項を守らないと、死亡 傷害事故や、機械の破損の原因になります。 よ く読んで安全作業 をしてください。 一般的な注意事項 A警告 、 こんなときは運転しない - 過労 ・病気 ・薬物の影響 ・その他の理由により作業に集中できないとき - 酒を飲んだとき - 妊仮しているとき .18 歳未満の人 ノ l h 警告作業に適した服装をする はちまき '首巻き ・腰タオ ルは禁止です。 ヘルメット・すべり止めのついた靴を活用し、だぶっきのない服装をしてくださいc [ 守らないと ]機械に巻き込まれたり 、すべ って転倒するおそれがあります。 ノ ¥ 金 嘗告機械を他人に貸すときは取扱方法を説明する 取扱方法をよく説明し、使用前に 「 取扱説明書Jを必ず談むように指導してください。 [ 守らないと ]死亡事故や傷害事故、機械の破損をまねくおそれがあります。 A警告機械を他人に譲り渡すときは取扱説明書を付ける 機械と 一緒に 「 取扱説明容Jをi 度し、必ず読むように指導してください。 [ 守 らないと ]死亡事故や傷害事故、機械の破績をまねくおそれがあります。 l h警告 、 トフクタに作業機を装錯するときは必す トフクタの取扱説明書を読む トラクタに作業機を装着する前に、必ずトラクタの取扱説明瞥を読み、よく理解してから作業機の装着を してください。 [ 守らないと ]傷害事故や機械の破損をまね くおそれがあります。 ノ l h 嘗告 、 重量 J ¥フンスの調整をする トラクタに重い作業機やアタッチメントを装着するときは、 トラクタメーカ純正のバランスウェイトを付 け、バランス翻獲をしてください。 [ 守らないと ]傷害事故や機械の破損をまねくおそれがあります。 ノ A注 意 公 道 の 走 行 は 作業機装着禁止 トラクタに作業機を装着して公道を走行しないでください。 必ず、作業機を取外して走行して ください。 [ 守らないと ]道路運送車両法違反です。 事故を引き起こすおそれがあります。 2 ~注意機械の改造禁止 改造をしないでください。保証の対象にはなりません。 純正部品や指定以外の部品を取付けないでください。 [守らないと] 事故・ケガ・機械の故障をまねくおそれがあります。 点検・整備の注意事項 ~注意点検・整備をする 、 機械を使う前と後には必ず点検 ・整備をしてください。 [ 守らないと ]事故・ケガ ・機械の故障をまねくおそれがあります。 A ノ 、 注意点検整備中はエンジンを停止する 点検 ・轄備 ・修理、または掃除をするときは、必ずエンジンを停止してください。 [ 守らないと ]事故・ケガ・機械の故障をまねくおそれがあります。 ~嘗告点検整備は平 5 で固い場所でおこなう ノ 、 交通の邪魔にならず安全で、機械が倒れたり、動いたりしない平らで固い場所で、点検整備をしてくださ 、包 し [ 守らないと ]機械に巻き込まれて、傷害事故を引き起こすおそれがあります。 ¥ 金 嘗告 ノ トラクタから取外すときは、ウィングハローを聞いて刑 ウイングハロ ーをトラクタから取外すときは、必ず聞いた状態で外してください。 {守らないと]閉じていると、取外しができず、無理に外すとウィングハローが転倒し、傷害事故や機械 の故障をまねくおそれがあります。 盆 注意 カ バ ー 類 は 必 す・ 取付ける 装着のときや、点検 ・整備で取外したカバー額は、必ず取付けてください。 [守らないと]機械に巻き込まれて、傷害事故を引き起こすおそれがあります。 ~注意 、 目的に合った工異を正しく使用する 点検整備に必要な工具類は、適正な管理をし、目的に合ったものを正しく使用してください。 [ 守らないと ]整備不良で事故を引き起こすおそれがあります。 ノ 3 作業時の注意事項 A 嘗告作業織の着脱は平問場所でおこなう 作業機の着脱は、平らで固い場所でおこな ってください。 [守らないと]下敷きにな ったり、ケガをしたりします。 ~注意力プラのハンドルには必ザストッパーをかける 作業機の装務 取外しのとき以外は、必ずハンドルスト ッパーをかけ、カプラのハンドルには手をふれな いでください。 [ 守 らないと ]作業機が外れ、傷害事故や機械の故障をまねくおそれがあります。 ~嘗告 トラクタと作業機のまわりに人を近づけない トラクタのまわりや作業機との問に人を入れないでください。 [守らないと] 傷害事故を引き起こすおそれがあります。 A 警告折りたたみのときは聞き閉止のピンで必ザロックする ウイングハロ ーを開くとき以外は必ず止めピンを入れ、固定してください。 [守らないと]ウイングハローが聞き、死亡事故や障害事故、機械の破績をまねくおそれがあります。 ~嘗告作業機の下!こもぐったり、足を入れない 作業機の下にもぐったり、足を入れないでください。 [守らないと]何かの原因で作業携が下が ったときに 、傷害事故を負うおそれがあります。 4 ノ ¥ も嘗告機械に巻き付いた草やワフ相るときはエンジンを停止する 回転部分に草やワラが巻き付いたときは、必ずエンジンを停止させ、巻き付きを外してください。 [守らないと]機械に巻き込まれて 、死亡事故や重傷を負うおそ れがあります。 A ¥ 注 意 作 業 機 の 調 整l まエンジンを停止しておこなう 作業機の翻整をするときは、作業機を 下げ 、 トラクタの駐車プレ ーキをかけ、 PTO変速レバーを 「中立J の位置にし、エンジンを停止してからおこな ってください。 [守らないと]傷害事散や機織の損傷をまねくおそれがあります。 4 も嘗告傾斜地では、ゆっくり大きくまわる 傾斜地での高速 ・急旋回は、転倒のおそれがあり大変危険です。 トラクタ速度を落とし、大きく回ってください。 l 守らないと]死亡事故や傷害事故を負うおそれがあります。 ノ 4 ~警告アユミ板l志、強度・長さ・帽の十分あるものを使用する 積込み、積降ろしをするときは、平らで交通の邪魔にならない場所でトラ ックのエンジンを止めます。動 かないようにサイドプレ ーキをかけ、車止めをしてください。使用するアユミ板は強度 ・長さ あ り、すべり 止めの付いているものを選んでください。 長さのめやすは荷台高さの 3倍です。 [守らないと] 事故 ・ケガ・機械の故障をま ねくおそれがあります。 A警告子供を機械に近づけない 子供には十分注意し、近づけないでください。 [守らないと] 傷害事故を 引き起こすおそれがあります。 格納時の注意事項 ' l 1 ミ注意ウィングハロー輔の転倒防止をする スタンドを必ず付け、キャスタ ーが付いているときは、転がり防止を必ずしてください。 [ 守らない と]傷害事故を 引き起こすおそれがあ ります。 A注意格納時はカブラを外す 格納するときは、必ずカブラ ・ジョイントを作業機から外し、地面に置きます。 カプラのハンドル繰作を間違えると落下します。 [守らないと] 傷害事故を引き起こすおそれがあります。 幅が十分 5 [ 1 警告ラベルの種類と位置 -警告ラベ J レは図の位置に貼つであります。 よくお読みになって安全に作業してください。 ・箸告ラベルは、汚れや土を落とし常に見える ようにしておいてください。 ・紛失、または依損された場合には、お買い上げいただいた販売底、または農協へ下記型式、およびコ ー ドナンバー でご注文のほどお願いいたします。 ネームプレート , 一 、、 、 W14 8750348000 W2 8750317000 主 Ai A警 告 調 。 ー噂 . 作 緩 僚 の 修 理 。点 倹 ・ 1 ・婦を行 な う と きは 、 油 匡 陣 下 問 止 用の Z 卜 ップ " } ' { ) l , . ブ を、 ロ ック ( 閉) 方 向 に蹄 込 ん で くだ吉い. - 作鱒慢が降下して A警 告 ぷ . 作鎗複を燭脱すると き はトラクターと作厳観 由聞に立たないで くだ さい. さまれてケガをする お そ れがあ りま す. .t : … - W1 8750-316000 A警 告 九‘g仏l~、4a - エ ン ジ ンま た は P TO 胎が回 転 中 手や足 を作 滋 舗 の 申や 下 へ入 れ な いで く ださい. - ケ ガ を す るお そ れが あ り ま す. t :. " 問問 理 用 前 に取 栂 臨 聞 ーを よく 臨 ん で 宜 主 で 正 し い作 績を し て く だ さ い . 給量B・エンジン崎臨時や停車園田悟揖作レパーを掴作すると曹旬、'" ず周囲に 人がい草いことを暗闘してください. 置 低 ・E圃珂.構週聞や何置置を上τ位・に蝿侍すると曹 阻ま拘リや櫨方を よく 暗闘して<1:芭い. -作置慣の. t に人を量せ屯いで〈だ芭 い. , 虫偏 ・作 駐 'V 車 耳 > 慣 ブ プ の レ モ修 ー ロ 理 キ vー点慣 ー濁栂を持拡うと曹 "トラクター下防 を平 止 坦 閉め 広 場 ス 開 トに穆 ブ劃し をかけて.エンジンを"止し ‘ 掴圧降 クt 聞} 方向に崎温んでください. -作量慣を圃観すると."トラヲターと作圃蝿の閣に立た砿いで〈ださい. . の ~イ ル置 .魁寓晶慣崎、ジ ョイントに必ずタリス壷注入してください. ~ . ' Jを 去す 島 る お回 そ路 れ剖が 畑抽 ケ "" ガ W3 8750・326000 意 甚 河 損 川 部 ボ 惜 ール 蝿 し 、l ト Z、 骨 2 b早 ナ Tッ い ' R喝曾埠ギアヨFイ }>~掴躍し 置て があくだれ 吉い. -を ト踊の蝿帽を待Z よ い 、 ' " 贋 れI:~・し副め してくだ 置い. . 定の也圃に贋属 してくだ苫い. W5 8750・322000 07 8750-344000 A警 告 経 .折りたたみ昇降時 に は必 ず 周 囲 に 人 が い 草 いこ と を 確 認 して く だ 古 い . - ヶ ガ を す るお そ れが あり ます・.~闇 W10 8750-339000 C10 8750-337000 A警 告 .ハローの開閉 "1 ; 取....悶・をよく ..んで ください. .術りたたみ.." 1 1 0して ロックを副 くださも‘・ ・ケガをする昂それ がありlT. . - A注 意 日骨 骨 .作 づ風 か申や値圏崎' "近 Uいでください. .ケガをするおそれが ' "リます. " 問 問 6 本製畠の使用目的について ] [ I アフターザービスについて - このウィングハロ ーは、水田の代かき作業に使用 機械の調子が悪いときは、 この取扱説明書を参照し し、使用目的以外の作業には、決して使わないで 点検してください。点検 ・整備しでも不具合がある ください。使用目的以外の作業で故障した場合は、 場合は、お買い上げいただいた販売庖 ・農協、また 保証の対象にはなりません。 は弊社まで ご連絡ください。 ・ このウイングハロ ーは 決められた適応馬カで設計 しています。適応トラクタ馬力の範囲内で使用し なお、部品のご注文は販売庖・農協に純正部品表 ( パ ーツリスト )が備えてありますので ご相談ください。 てください。範囲を超えての使用は故障の原因と なり、保証の対象にはなりません。 ・ この ウィン グハローは、 「 標準 3点リンク J 、「 特殊 3点リンク 」で設計しています。他の規格では装 着ができません。 ・ このウィングハロー の改造 は決しておこなわない でください。保証の対象にはなりません。 - ご迷絡いただきたい内容 ( 1 )型式名と製造番号 ・ネームプレートを見てくださし 」 ( 2)ご使用状況 -水田ですか 9 ・ほ場の条件は 石が多いですか? 強粘土ですかフ [ 保証書について r i 呆証容」 はお客様が保証修理を受けられるときに必 要となるものです。 お読みになった後は大切に保管してください。 トラクタの速度は P 'PTOの回転数は? ( 3)どのくらい使用されましたか? 約口口 アール、または口口時間 ( 4)不具合が発生したときの状況をなるべく、くわ しく教えてください。 [ 補修部品と供給年娘について J -補修部品は、純正部品をお買い求めください。 市販類似品をお使いになりますと、機械の不調や 性能に影響する場合があります。 ・ この製品の補修用部品の供給年限 ( 期間 )は、製 造打ち切り後 9年です。 ただし供給年限内であっ ても、特殊部品については納期などご相談させて いただく場合があります。 ・供給年限経過後であっても、部品供給のご要諮が あった場合には、納期、および価格について ご相 談さ せていただきます。 7 二二二一一主賭二 型 区 式 ∞ J h 長 会 面 。 会 高 m m m m m m 質 i 量 kg ヒ チ ノ 。 ヒ ジョ の 型 品 千 チ ツ イ ント 型式 業 E5 なし 3 セット 0セット CLCV-Z CECV なし f t 取 治 、 付 方 法 き 爪 数 区 式 重 』 2 6 4( PT0540rpm時) 3 5. 4 ホルダータイプ(ボルトl 本止め) E 2 3 0Ll R各 1 6本 全 長 全 申 E 全 高 質 百t 装 ヒ ヒ チ ノ . ( ! ) ジョイ 型 ント型式 適応トラクタ P5(kW) 作 中 日 業 作 業 爪軸 川L 聞 迷 E5 4セット CLCV-Z 3セッ ト 0セット CECV 径 A-I形 1 8-24( J3 . 2 -1 7 . 7) 2 2 0 トラクタ油圧ポジシ ョンコントロール 1 . 5-3 2 6 4( PT0540rpm時) cm 3 5. 4 ホルダータイプ(ボルト l 本止め ) 爪 取 す イ 方 法 代 カ ‘ き 爪 数 A -1形 ロータリ のジョ イ ントを使 用 なし 回 転 数 rpm 転 本 機トラク タに準ずる。 なし 凶 /h 度 B 8 5 5 2 2 9 5( J4 2 5)( 格納 1幸) 9 7 0 9 4 0 9 1 0 9 1 0 2 3 0 2 5 0 2 5 0 2 2 5 2 2 0 2 2 5 日良工標 準 3 点オート ヒ ッチ 日J : l工 特 殊3点オートヒ y チ c m 作業深さ湖節方法 A2 サイドドライブ爪軸駆動 式 、 p ; f ' 材 チ ツ 類 種 着 35 式 m m m m m m k g E230B LlBR各2 本 計3 6本 1 3-25 WC52200B 05 A1 分 方 ロータリ のジョイントを使用 1 . 5-3 4 5 S I ! B形 トラクタ油圧ポジションコン トロール 作業能率 分 / 10a 本路元は 、改良 の ため 予 告 な く 変更 す る場 合があり ます。 書世 A-1形 2 0 0 k m/h 爪 軸 回 転 数 rpm 爪L 回 径 c m 転 爪 A -I形 J3 . 2 1 7 . 7) 1 8-24( 度 述 業 本機トラクタに準ずる。 4セット 作業深さ調節方法 作 B 8 5 5 J4 2 5)( 格納時 ) 2 0 9 5( 9 7 0 9 4 0 9 1 0 91 0 2 4 5 2 4 5 2 2 5 2 2 0 2 2 0 2 1 5 日良工標準3 点オート ヒy チ R .c~工特殊3 点オートヒ ッチ 式 材. A2 サイドドライブ爪軸駆動 P5(kW) 申 百 c m 適応トラクタ 作 類 干 竜 本 { ( 35 式 方 会 是 主 WC52 OB 05 A1 分 4 5 駆 I E 2 3 0LlR各1 8 本 作業能率 分 / 10a 本 務 元 は 、 改 良 の た め 予 告 な く 変 更 す る 場 合 が あ り ま す。 E230BLl BR各2本 計 4 0 本 12-23 B形 8 型 区 式 WCS2400B 分 4S 駆 動 方 皿 全 申 日 mm 全 高 mm 質 畳 kg ヒ ヒ 種 チ ア の ジョイ 呼 称 5 I l ; 作 業 爪軸 速 9 7 0 2 5 5 91 0 2 5 5 2 3 5 ES 2 3 0 2 2 5 日良工 特 殊3点オート ヒ ッチ 本機トラクタに準ずる。 なし 4セット 3セ‘ ノト 0セ! ノト CLCV.Z CECV なし A.I形 ; j ! 用 ロータリのジョイントを f 2 4 0 トラクタ i l lJ圧ポジションコントロール 1 .5-3 回 転 数 rpm 2 6 4( PT0540rpm1 1 寺) 爪 図 転 径 口n 35 . 4 J f 取 由 、 付 方 法 ホルダータイプ ( ボルト l 本止め ) き 爪 主 , 代 A. I J形 7 ) 18-24( ] 3 . 2-1 7 . k m/h 度 91 0 2 3 0 日良工標準3点オート ヒ ァチ c m 作業深さ調節方法 9 4 0 2 4 9 5( ] 4 2 5)( 格納 l 時) PS(kW) 高 中 B 8 5 5 式 ン ト型式 適応トラ クタ 作 型 チ ツ 類 A2 サイドドライブ爪軸駆動 m 長 活 AI OS 式 全 装 3S E230LlR各2 0 本 作業能 率 分 / 10a 本 諸 元 は 、 改 良 の た め 予 告 な く 変 更 す る 場合 が あ り ま す。 E230BLIBR各2 本 計4 4本 ]]-21 B形 9 -Eヰi~由主主司r~~: 白書. ム 注意 ・梱包を解体するときは、まわりの人や物に注意してください 。 ・鉄枠や段ボールの「クギ・ハリ」などには十分注意してください。 守らないと「クギ・ハリ」や鉄粋でケガをすることがあります。 田 各部のなまえ ① 耕うん部カバー ② ガススプリング ③ 土引きレバ ー ④ マスト ③ ESI 9カプラ ③ チェ ー ンケ ース , ⑫ ⑬ ⑬ ⑫ ⑦ ③ ① ⑬ ⑪ 入力軸 入力軸カバ ー ロワ ー ピンガイド 代かき爪 ストッパ ー付キャスタ ー スタンド キャスタ ー ワイヤ ASSY 延長レ ーキ ⑬ レーキ ~ サポ ー トロッド ⑬ 均平板 ⑬ 迷結 コ字枠 国組立 ( 2 )日農工ヒ ッチA・1、A・2、B形 ( 1 )45、 35、 05 形 ① マストを M1 2 ボルト 2 本で取{ポ 7 、確実に締付けてくださいc ② 土引きレバ ーを取付けます。 ③ リングにワイヤーを通し ます。 ① 土引きハンドルを内側に M8ボルト 2本で取付け、 マスト 確実に締付けてください。 2 ポJ レ ト2 本で取仰す、確実に締付けてください。 ② マストを M1 ③ リングにワイヤ ーを通します。 土引きハンドルt: 内乱l に取付けま す。 踊付ピンで止める 、 ( 写真 I :WG S05です) 折りたたんだ状態で移動の時 ])写真①のように、移動時にサイ ドレーキが垂れ下り‘レーキと 当たることがあります。移動時 には、写真②のように、必ず 7 ' l7軸にスプリングを掛けてく ださい。 - 回 目F 明 2 )ほ場に到着後、作業前には必ず スプリングを者トしてください。 スプリングが曲がり、交換が必 要になる ことがあ ります。 1 0 │ トラクタの規格 - ウイングハロ ーの 3点リンク装着シス テムは、 日 農工統一規格 「日農工標準 3点オー トヒ yチ 」 、お よび「 日農工特殊 3点オー トヒッチJを採用して │ トラクタの準備 A注 意 ・卜ラクヲの取扱説明書 13点リンクの規格Jをよ く 読んでくださ L、 。守らないと取付けができなか った います。 ・ 「白浜工標準 3点オ } トヒッチ 」 はさらに 4セッ り、機械の績傷やケガの原因になります。 ト .3セット ・Oセ ットと 3種類に分かれます。 14セット J 3点リンクとジョイントが同時に ・カブラは 「 標準 3点リンク規格」です。 トラクタの 自動装着でき ます。 13セフト J 3点リンクのみ自動装着で、ジョ 3点リンクも標準 3点リンクでないと装着ができま せん。 イントは手で取付けます。 10セ ット 」 すでにお手持ちの 4セ ット作業機 と共用するため、カブ ラ・ ジョイ ントは標準装備していません。 ・ 「日農工特殊 3点オートヒッチ Jは ( 1 )4S'3Sシリーズ 1 A - I形 J 1A - I J形 JIB形」の 3種類があり 、 3点リンク ・特殊 3点リンク規格の場合は、特殊 3点リンク用ト y プリンクプ ラケ ットを外し、 トップリンクを標準 3点リンク用の物に交換してください c 両側 にネジ の付いた物で、長 ・短の調整の出来る物を使用して ください。 ・作業機の上がり丞、下がり量が不足する場合は、リ とジョイントが同時に自動装着でき ます。 ウィングハロ ーの装着方法はトラクタに付属して フ トロ ッドの取付穴位世を上下して調整してくださ いるロ ータリと同じです。 い。上にすると上がり量が増え、下にすると下がり カブラ ・ジョイントはロ ータリと向じものを使用し が地えます。 ますので、ウィングハローには装備していません。 ・ 3点リンク装着規格は、型式の末尾で判別してく ださい。 型式末尾 3点リンク規格 三 { 臨 標 準 3点オートヒツチ 呼林 民 元 ロγド 0セ ット -A 1 A-I形 ~B 農工特殊 3 点オ ート ヒツチ A -I J形 -B B形 ( 2)A1・A2・Bシリーズ ・ トラクタの 3点リンクの規格を取扱説明書で確認し てください。 ・ロータリに f すいているカプラとジョイントを f 吏用し ます。 ・ロータリの装着と同じ位世に、トップリンク ・ロワ ーリ ンクの位置を調節し ます。 1 1 装着姿勢 I 4 も警告 ・ウィングハローの装着は、平らで固い場所を還ぴ、 いつでも危険をさけられる態務でおこなってくださ ( │ カブラの準備 e 4セットの場合は、ジョイントのダンボール箱に入 っている、サポ ー トプレ ー トと連結枠を取付けてく ださい。 3セットの場合にはついていません。 い。守らないと死亡事散や傷害事故につながります 。 カブラで装着できるように 、 ウイングハローの姿勢 を調節します。 ( 1)スタンドの横輸をスタンドホルダー上部にはめ込 み、下穴にスタンド止めピンを差して固定し ます。 止めピン E 官 番号 ( 2)キャスタ ーは 2種類あり ます。 ストッパ ー付きの ① サポー トプレ ー ト ② ボルト キャスタ ー を前側に、ストアパ ーなしのキャスタ ③ ばね座金 ーを後ろ側へ組付けてください。 @ ナット ⑤ 連結枠 ( 31作業時は、スタンドを取外してください。 ロ ロロ 名 数量 2 M1 2x3 0 7T M1 2 4 4 4 M1 2 l A 1・ A2・ Bシリーズの場合 ( 1)トラクタ ( ロー タリ ) に付いているカブラとジョ 吏用します。 イントをそのまま f ( 2) トラクタの取扱説明容 読んでください。 「ロー タリの取付」 をよく 12 l カブラの取付l オ -必ず、リンチピンで抜け止めをしてください。 l ~ 警告 . ・カブラの装着・取外しは、平らで固い場所を選ぴ、 いつでも危険をさけられる態替でおこなってくださ い。守らないと死亡事訟や傷害事故につながります。 A注 意 ・トラクヲ取扱説明書の リンチピン i 3点リンクの規格」 をよく 読んでください。 ・PTOヲラ ッチを切り、トラヲ歩のエンジンを必ず停 止してカプラの取付けをします 。 ( 4)ジョ イントをサポートプレートの上にのせます 。 ステッカ 一面をよにして 、 ジョイントを折りなが ・必ず、リンチピンで抜け止めをしてください。 らサポートプレ ー トの切欠き部へ押し込みます 。 守らないと取付けができなかったり、機械の損傷や トラクタ PTO側をロ ックピンを押しながら はめ込 ケガの原因になります。 み取付します。取{寸後ロックピンの頭が l Om m以上 出ている事を確認してください。 回 4セットの取付方法 ( 1)トラクタの油圧レバ ーを 操作し、ロワーリンクを 「 最下げ」にしまマ九 ( 2)左右のロワ ーリンクに取付けます。 内閣) 1セットと外側セットができます。 トラクタの 3 ス e.リンク規格に合わせてください。 • 一一一一サボー プレー ( 5)トラクタの中心に合わせ左右均等に lO-20mm 振れ るように 、チェックチェ ー ンで振れ止めをします。 内側セット ESカブラ 安ト罰Ijセット J I S0 大 ( 3)カプラをトラクタのトップリンクに、 J I S 1 トラクタに 付属しているトップリンクピンで取付けます。 13 トップリンクの取付位置 ・ トップリンクの取付位置は検からト ップリンクを見て、 トラクタ側を下1Jl J Iに、カプラ側をよ側に取付けま-9 0 ・ トップリンクの長さは、ロワーピンが地上3 6 cmほと1 のと き、カブラが垂直になるように調節します。 ESカプラ セッ ト 内側i ] I S0 大 外側セ γ ト ] I S J ( 3)カプラをトラクタのト ップリンク に 、 ロワーピン 地面 トラクタに 付属しているト ップ リンクピンで取付けます。 ・必ず 、リンチピンで抜け止めをしてください。 ⑧ カプラ取付終了後、カプラを手で持ち上げて、ト ップリンク等が干渉しない事を確認してください。 干渉する場合は、ト ップリンクをトラヲ告側 l i1ケ ずつ上の方l こ、又、作業機側は1ケずつ下の方に取 付けすると、少しずつ上り量が少なくなります。 回 3セットの取付方法 リンチピン A警 告 ・カブラの装着・取外しは、平らで固い場所を還び、 ( 4)トラクタの中心に合わせ左右均等に JO-20mm 振れ いつでも危険をさけられる態努でおこなってくださ るように、チェ ックチェーンで振れ止めをします。 い。守らないと死亡事故や傷害事故につながります。 A注 意 ・トラク空取 m説明書の r 3 点リンクの規格」 をよく 読んでください。 ・PTOクラ ッチを切り、トラクヲのエンジンを必ず停 止してカプラの取付けをします。 ・必ず、リンチピンで抜け止めをしてください 。 守らないと取付けができなかったり、機械の損傷や ケガの原因になります。 補足 ( 1)トラクタの油圧レバ ーを操作し、ロワーリンクを 「最下 げJにします。 ( 2) 左右のロワ ー リンクに取付けます。 ・ トップリンクの取付位置は械からト ップリンクを見て、 トラクタ側を下側に、カブラ側をよ側に取付けます。 ・ トップリンクの長さは、ロワーピンが地上 36cm 内側セ ッ トと外側セットができます。 トラクタの3 ほどのとき、カブラが垂直になるようにトップ 点リンク規格に合わせてください。 リンクを調整してください。 1 4 ( 2)トラクタをウイングハロ ーの中心に合わせ、まっ トップリン すぐパックします。 、 トラクタの油圧を下げて、カプラのトップフック をウ ィングハ ローのト ップピンの下へくぐらせま 垂直 す。 トラクタとウィングハロ ーの中心が合う まで 繰り返し て ください 。合わせづらい時には、スタ ンドキャスタ ーで合わせるのも lつの方法です。 36cm ES カブラ ロワーピン ⑧ カプラ取付終了後、カプラを手で持ち上げて、ト ッ プリンク等が干渉しない事を確認してください。干 渉する場合は、ト ップリンヲをトラヲヲ側は 1ヶず つ上の方に、又、作業機側は 1ケずつ下の方に取付 けすると、少しずつ上り量が少なくなります。 │ 4 込書 装葉の順序 │ ( 3)ゆっくりト 告 ・ウィングハローの装着は、平らで固い場所を選び、い ラクタ の油圧を 上 げて、 トップフック でトップピンをすくい上げます。 つでも危険をさけられる態勢でおこなってください。 ウイングハロ ーのロワ ー ピンガイドがカブラに入 ・トラクヲの まわりやウィングハ ローとの間 に人が入 り 、 4セ ットの場合は、ジョイントも同時に入力 らないようにしてください 。 軸のスプ ライ ンに入ります。 ・ウ インクハローの下へもぐったり 、足を入れたりし ないでください。 ・ウインクハローの翻墜をするときは、トラクヲの駐 車ブレーキをかけ、 PTO変速レバーを 「中立」の 位置にし、エンジンを停止してください。 守らないと死亡事故や傷害事故につながります 。 囚 4S ・3 S 'O Sシリーズ ここでは、 4セ‘ノトを中心に説明します。4セット と 3セットの 遠いは、ジョイントが自動装着か、手で付ける地約述いです。 ( 1)カプラのハンドルを引き、 7‘ノクを解除し装着状態にします。 , カプラ一一一一一一一一ー • ¥ フ γ7 -・d ( 4) ハンドルを押し、フ ックで固定します。 15 補足 ・フックが当たったり、ジョイントが入らない場 合は、 トラクタの油圧を下げてウ イングハロ ー ここでは 、日良工特殊 3点オー トヒ ッチ ( A1 A2 ・B)を中心に説明します。 を外し、初めからやり直してください。 ・ウィングハローが左右に傾いているときは、 回 A 1• A 2・Bシリーズ ト ラクタの右側リフトロ ッドの長さを調節し、ウ ィングハローの傾きにカプラの傾きを合わせて から装着してください。 ( 1)トラクタ付属のカプラ ( 日IJ名フレーム ・ヒッチ ) のハンドルでフ ックを解除し、装訴状態にします。 ( 2)トラクタをウィングハローの中心に合わせ、ま っ すぐパ ックします。 トラヲタの 3点 リンクを 下げ、カブラのト ップ 7 1 51ロワーピンガイドがフ ックで確実に閤定されてい るか、必ず確認してください。 y クをウ イングハロ ーのト ップピンの 下へくぐら せます。 ( 6)ハンドルをハンドルスト ッパーでロ ックします。 トラクタとウ イングハロ ーの中心が合うまで繰 り 返してください。合わせづらい時には、スタンド キャスタ ーで合わせるのも lつの方法です。 ( 3)ゆっ くりトラクタの油圧を上げて、 トップフ ック でト ップピンをすくい上げますc ウィングハロ ーのロワ ーピンがカブラに入ります。 、ンドル スト ':; J~- A注 意 ・装着・取外しのとき以外は、必ずハンドルスト ッパ ーをかけ、ハンドルをロ ックしてください 。守らな いと綴傑作でウィングハローが外れ 、機械の繍傷や 傷容事故の原因になります。 ( 4) ハンド Jレで、フ ックを固定します。 16 補足 ・フックが当たったり、ジョイントが入らない場 合は、 ( 持ち上げ時の注意 トラクタの油圧を下げてウィングハロ ー を外し、初めからやり宣してください。 ・ゥィングハロ ーが左右に傾いているときは、 ト ラクタの右側リフトロ ッ ドの長さを調節し、ウ ィングハロ ーの傾きにカブラの傾きを合わせて から装着してください。 ( 1 ) トラクタに装着したときは、 │ f 最上げ」時にトラク タとウィングハロ ーがぶつからないように、 i l J I 圧 をゆっくりよげながら確認します。特にキャビン 付きトラクタの場合は、背面のガラスを突き上げ ないように注意してください。 ( 2) トラクタの種類により、スイ ( 5)ロワーピンがフックで確実に固定されているか、 自動上昇する機種があります。作業機が勢いよく上 がるため、 必ず確認してください。 ッチで 「 最上げ」 まで ∞ トラクタとウ ィ ングハローとの間隔を l rnm以上聞けるように、上げ規制jをしてください。 ( 写真は WASです) A注 意 ・装着・取外しのとき以外は、ハンドルに手をふれな ( 3) トップリンクやロワ ー リンクの取付穴位置、およ いでください。守らないと誤操作でウィングハロー びリフトロッドやトップリンクの長さを変えた場 が外れ、機械の損傷や傷害事故の原因になります。 合は、調整をやり直してください。 ( 4)リフトロッドの長さを調節して、ウィングハロー の左右を水平に調節してください。 A注 意 ・トラクヲの取扱説明書 r 3点リンク 、および油圧関 係 Jをよく読んでください。守らないと機械の損傷 やケガの原因となります。 17 │ ジョイントの取伽1 ( 3)ジョイントをサポ}トプレ ー トの上にのせます。ス テ ッカ一面をよにして、ジョイントを折りながらサ ポートプレー トの切り欠き部に押し込みます。 & 注意 ・ PT Oクラ ッチを切り、トラクヲのエン ジンは必ず 停止させ 、ジョ イン卜の取付けをして くだ さい。守 らな い と死亡事故や傷害事故につながります。 ス 補足 ・長すぎる ジョイントを装着すると、 トラクタの PTO軸かウ イングハローの入力軸を突き、破 mさせます。 ・短いとジョイントのかみ合いが少なく、ジョイ ン トが磁凱します。 入力軸カバ ーを外さなくても、 ジョイントは付け られます。点検、取付け、取外しをするときは、 Rピンを抜き、上に上げます。 1 4)トラクタ側 ( PTO軸)を取り付けます。 ロックピン を押しながらはめ込み取付します。取付後ロ ックピ ンの頭がl O nun以上出ている事を確認してください。 ( 注) ジョイントが長くてトラクタ側 ( PTO軸) *付け出来 ない時は無理に取付けしないでください。長い時は 切断して使用して ください。無理に取付すると、ト ラク夕、作業機を絞凱させる原因になります。 ( 51ジ ョイントの使える長さは下表の通りです。範囲 内で使用してください 。最少ラ ップ ( オス、メス のかきなり )はCLCV-2で81 mmli 童保しています。 トラヲタ咽l PTO 側( オス ) 作 集 機由j 入力蛤 ( メス ) ド 45シリーズ 白 取り付け ( 1)3点リンクにカブラを取付け、装着の姿勢にト ァプ リンクの長さを合わせます。 10mmの状態が良い 。 ジョイント が畏い時は切断 してく だ さ い. ( 2)トップリンクの長さは、ロワーピンの地上高が下写 真のとき、カブラが垂直になるように鋼節します。 類 種 卜yプリン . , 3 6 cm ESカプラ ロワーピン 地面 4 量街全長 45 ジョイント製式 最縮会長 使える長さ (mm) ( mm) CLCV-2655 6 4 7 647-729 2705 6 9 7 697-829 2755 7 4 7 747-929 2805 7 9 7 797-1 0 2 9 2855 8 4 7 847-1 12 9 1 8 3Sシリーズ 図 取り付け 匝 ジョイントの切断方法 ( 1)3 点リンクにカブラを取付け、装着の姿勢にトァプリ ( 1)長い分だけセフティ ーカバーをオス、メ ンクの長さを合わせます。 ( 2)トップリンクの長さは、ロワ ーピンの地上高が下写 ス両方切り取ります。 真のとき 、カプラが垂直になるように調節します。 ( 2)切 り 取 ったセフティ トyプリンク ーカ バー と同じ長さ を、シャフトの先端 から計ります。 垂直 ( 3)シャフトを高速カ γ タか金ノコでオス 、 3 6 c m 一 口ワーピン ES カプフ メス両方切断します。 ※高速カ ッデは回転が ( 31トラクタ側 P TO軸へジョイント (オス側) を取付け 速くケガをする恐れ があります。十分法意して作業を行 ってくださし、。 ます。 ロ ァ クピンの ~J(がl仇nm以上 出ている事を碓認 ( 4)切り口をヤスリでなめ らかに仕上げ、グリースを してください。 ( 41ジョイントをいっぱいに締め、ジョイントの先端と入 塗りオス、メスを組合わせます。 カ軸の問に I 仇nm ほど間隔があればそのまま使用でき ます。間隔がない場合は長い分を切断します。 ト ラ 7タ 作業機 PTO ( W J (オ ス) 入力軸 ( メ ス) 最縮全長 囚 取付の注意 ( 1)ジョイントの ロ 軸 1 ' : : : : 1I 回 目 I 1 I l 1 t l l L t I IJ 回 一 11 I y クピンを押しながら 、 PTO 入力軸の m lに事p 入し、ロックピンを軸の mで 止めます。 ① ハンマーなどでジ 右のスキマ が10mm 也が良い.長い時 I J . 切断 してくだ さい。 1 ョイントをたた き、強引に入れな ( 51ジョイントの使える長さは、下表の通りです。範囲 いでください。 内で使期してください。最少ラ ップ ( オス、メスの で8 0 m r n 確保しています。 かさなり)はCLCV 積類 広 声 Z 〆 j ヨ イ ジ ョイント型式 C L C V 6 6 0 2 7 6 0 / 3 ト 4 最 植全 長( mm ) 使える長き ( mm) 6 6 0 7 1 0 7 6 0 6 6 0 7 8 2 7 1 0 8 8 2 7 6 0 9 8 2 ② ロ ックピンが軸 8 1 0 9 1 0 810-1 0 8 2 9 1 0 1 2 8 2 が 10mm以上出 滑に正確に入り、 ロ ックピンのiIJi ているか、 トラ 10mm以上 クタ側 、作 業 機 側ともに確認し てください。 入力軸カバーを外さなくても、ジョイントは付けられ ます。取付け、点検するときは、右側 lヶ所の Rピン を抜き、上に上げます。 19 トラクタとの調整 入力舶カバー 4 も警 │ 告 ・ウィングハローの銅盤をするときは、トラク告の駐車 ブレーキをかけ、 PTO変速レバーを 「中立Jの位置 にし、エンジンを停止してからおこなってくださ ~\ o ・トラクタのまわりやウインクハローとの聞に人が入 らないようにしてください。 ・ウインクハローの下へもぐったり、足を入れたりし ないでください。 入力軸カバーは、上向きになります。 3セットの場合 守らないと死亡事故や傷害事故の原因になります。 ジョイントを取付け 、取外しのときにはよ向きにし て 囚 チェックチェーンの爵節 くだ さい c トラクタの中心 (P T0軸) とウイングハローの中 心 ( 入力軸)を一直線に合わせ、チ ェアクチェ ー ン 2)セ 7 テ ィーカ バ ー のチェ ーンを 、固 を張ります。左右均等に 1 O-20mm 振れるように調 定した箇所につな 整して 、 ロ ックナットでゆる み止めをして くだ さい。 ぎ、止め ます。 石の多いほ場ではややゆるく技ってください。 i d l圧 を 上 下 し で も 引 っ振 ら れ な い よ うにたるみを持た せます。 チェ ック チェー ン 』 一一一一+ーーーーーー セフテ ィーカバー チェ ーン A危 険 ロッフナ ット ・取外したトラ'79の PTO軸カバー、ウインクハロ ーの入力軸カバーをもとどおりに取イサけてください。 守らないと巻き込まれて傷害事故の原因になります。 国 前後角度調節 ( 1 )4S ・3S • 0Sシリース' 作業時に、ウィングハローのハンドル下部とほ場面が平 行に なるように、 トップリンクの長さを調節します。 平 20 ( 2 )A 1・A2・Bシリース' -あぜ越えや段差を乗り越えるときはアユミ板を使用 トップリンクの鯛節はできません。「 ト ラクタ付属 し、地面に接しない程度にウイングハロ ーを下げ、 ロータリ 」の装着長さに合わせてください。 重心を低くしてください。使用するアユミ板は、強 度・長さ ・幅が十分あり、すべり止めのある物を選 回 水平の調節 んでください。 ウィングハローの左右が水平になるように、 トラ 守らないと死亡事故や傷害事故につながります。 クタのレベリングハンドルを回して、右 1 )7 トロ ッドの長さを調節し ます。油圧で作業機の水平を 制御しているトラクタは、スイッチやダイヤルで A シリンダの長さを調節してください。 ・トラクヲにウィングハローを装着して公道を走行し 注意 ないでください。守らないと「道路運送車両法違反」 となり、事故を引き起こす原因になります。 ( 1) 移動のときは、ウイングハロ ーをいっぱいに上げ、 油圧ストップパルプを完全に 「閉め」、下がるのを 防ぎます。 ウイングハロ ーが左右に娠れないように、チェック チェーンを張 り、ロ ックナットを締めてください。 ( 2)ほ場への出入りはあぜに対して直角に、ゆっくり 前進でお こなってください。 ( 3)ウイングハローの地上高が不足する場合は、 回 「量上けJ位置の調節 PTOを回転させながら、ゆ っくりウイングハ ロー トッ プリンクを縮め、地上高を確保してください。 作業の時には、調獲をやり直してください。 を上げます。振動や異音の出ない位置で油圧レバー を止め、 「 上げ規則ストッパーjで固定します。 l -E 辺 9iD Þ. lli量密~þ~昆寓j]・ トラクタか 5の取外し 4 も警 │ 告 ・ウィングハローの取外しは 、平らで固い場所を選び、 d 4 績回旋くさ 。てだ 、旋 りていけく 5uh+A 長注く固さな がにで旋だけ ろ物い急くづ 後ゃな、で近 と人ししいは るのはとなへ いり草落せ械 でわ停をの機 いま急ドを ・一物し 付 。 がす進ピや意 で なしささ 。 , 、 毎 4・ 1 1 i L, L、、一 一 ま 。発 ス 人 注 ロりい急はの分 告ハなさ・き外十 グくだ行と 。以は E ン広く走るい者に グ ィもて返すさ転供 ぶ主 ウ 幅 し 高 固 だ 温 子 ・・・・ いつでも危険をさけられる 態繁でおこな ってくださ 、。 し -急な登り坂で前輸が浮き上がると 、ハンドル操作が L、 。 -取外すときは、スヲンドを取付けてく ださい。 ・トラク告のまわりやウ ィングハローとの聞に人が入 らないようにしてください。 ・ウィングハローの下へもぐったり、足を入れたりし ないでください。 守らないと死亡事故や傷害事故につながります。 A 注意 ・トラクヲの PTO変速レバーを 「中立Jの位置にし できなくなり危険です。 トラクヲメーカ純正のバラ て、取外してく ださ い。守らないと際操作で PTO ンスウェイ卜をイサけてください 。 軸が回り、傷害司 匹敵につながります。 2 1 ( 1 )ウイングハローのスタンドを取付け、スタンド止 めピンを下の穴に止め、固定します。 ( 2)下の写真のように 1 50度 、 180度にするかロックピ ンを仮止めします。 ( 2)ハンドルストッパーを解除します。 (4セット、 3 1 5 0 度折りたたみ時 セットシリーズ) ( 3)カプラのハンドルを操作し、フックを解除します。 1 8 0 度折りたたみ時 ロ yヲピンを引いて傾けてか Jhlめします。 ら、績の位置にf 1 4)ウイングハロ ーをゆっくり下げます。 ( 51; 力プラからロワーピンガイドが抜け、 トップピン からトップフックが外れたのを確認して、ゆっく りトラクタを前進させます。 補足 外れない場合は、 トラクタとウイングハローの左 右の傾斜が合っていないか、 トラクタがま っすぐ 前進していないかのどちらかです。確認してやり ( 3)下の写真のように、ロ ックハンドルを上方向へ持ち上げ ロックを外し、プラケットのハンドルを持ち上げます。 直してください。 │ 折りたたみのしかたっ A 警告 ・ウ ィングハローを開くとき 、閉 じるときは、まわり の人や物に注意 してく ださい 。 1 5 0 度折りたたみ時 1 80度折りたたみ時 ・ウ ィングハロ ーの開閉をするときは 、 トラク 5 1の駐 車ブレーキをかけ、 PTO変速レバーを 「中立」の 位置にし 、エンジンを停止してく ださい。 田 閉じる方法 ・ 開閉を行う時は、必ず土引き状態にして、ウィン グハローを開閉しでも地面に接しない程度にウイ ングハローを下げてください。 閉じ方は、 150度と 180度の 2段階に折りたたむ事 が出来ます。開閉は土引き状態にして手動でお こ ない、必ず片側ずつ開閉してください。 ( I ) 下の写真は聞いた時のロック状態です。 ( 411 50度の場合は、ロックピンがすべりながらロック の穴に自動的に入り ます。 22 ( 5 )1 8 0度の場合は、最後まで折りたたみ、ロ ックピン ( 2)プラケ ットのハンドルを持ち、外方向に聞きます。 の穴位置をずらし 、ロ ックの穴に確実に差し込み ます。 ( 3)プラケットのハンドル及び耕うん部カバーを下方向 へ、ロ ックが掛かる所まで押し下げます。 ( 則 被から見てロ ックピンが確実に入 っている事を確 認してください。 圃 • ( 4)ロックカ句在実に掛かっている事を確認してください。 作業前の点検 回 開 く方法 ・ │期間を行う時は必ず土引き状態にして、ウイング ハローを開閉しでも地面に接しない程度にウ イン グハローを下げてください。 開閉は土引き状態にして手動でお こない、必ず片側 ずつ開閉してください。 ( J )下写真のように、ロ ックピンを日 1,、 て傾けてから、 械の位慣に仮止めします。 │ 4 も警告 ・点検は交通の邪魔にならず安全な所で、機械が倒れ たり働いたりしない、平らな固い場所でおこなって ください。 ・点検・整備・調整をするときは、必ずエンジンを停 止してください。 守らないと死亡事故や傷害事故、機械の損傷につな がります。 ・トラク空の取級説明書 「 作業前の点検」をよく読ん でください。 ・機械の性能を引きだし 、長くご使用いただくために、 必ず作業前の始業点検をしてください。 ・各部のゆるんだボルト ・ナッ トなどは、 t 園締めをし てください。 機械まわり (1)ミッションケース ( 2)チェーンケース オイル量、オイルもれ点検 オイル量、オイルもれ点検 2 3 ( 3)各部の損傷 ・汚れ、ボルト、ナ ットのゆるみ点検 ( 4)ジョイントへのグリ ( 4)ウイングハロ ーを下げ過ぎると 、大震の土が引け ース点検 穴になります。 レーキの下がり盆と土引き訟を見 ながら少しずつおこな ってください。 ( 5)代かき爪等消耗部品の点検 ( 6)地面から持ち上げ回転させ、呉音、具常の点検 務うんされていないところや、パ ックによる 土押 し は絶対にしないでください。 ( 51土引き作業が終わり、代かき作業をするときは土 │ │ 作業時の注意 引き装置のロ ックを外し、解除してください。 A 回 外周代かき作業 (1回目 ) ・作業中 l 革、 トラクヲとウィングハローのまわりに人 ( 2)右側l をあぜ際にして、右リフトロ ァドを少し伸ば 警告 ( 1 )サイドレ ーキを閉じます。 を近づけないでくださ L、 。 ・爪や回転部分に草やワラが巻き付いたときは、 して作業をおこないます。 ウィングハロ ーのあぜ PT O回転を止め 、必ずエンジンを停止させて、巻き付 際を下げて作業をおこなうと、高くな っているあ ぜ際の土を中に入れる ことができます。 きをタ+してください。 ・傾斜地での急自主回は転倒のおそれがあり大変危険で す。卜ラヲヲ速度を落とし、大きく回 ってください。 ・ウイングハ ロー の網整をする場合は、必ずエンジン を止めてからおこなってください。 守らない と死亡事故や傷害事故の原因になります。 ( II あぜ際での作業は、あぜにウイングハローをぶつ けないように低速で、余裕をも って運転してくだ さい。 ( 21作業が終わりましたら、土やゴミをほ場内できれ いに落とし、道路には落とさないでください。 ( 3)代かき深さを少し深くして① ④の順に作業をお こ ないます。 1 31作業中ウイングハローに異常が発生したら、すぐにエ ンジンを止め点検をしてください。そのまま使用し続 - けると、他の部分にも損傷がひろがるおそれがありま [ : l l ‘一一⑤ 作業方法 回 ほ場の高低を修正します 。 章一一+ ほ場の高い所の土を号│いて、平らにならす土引き作 a+ 業は、代かき作業の前におこないます。 ( 1)作業の前に、ほ場の高低をよく見ます。 ( 21土引き状態にロ ックします。 25ページを参照くだ さい。 ( 3)PTO回転を切り、代かき軸を回転させずに土引 きをします。 PTOを回転させながら土引きをす ると少なくヲ│けます。 1 4)ウィングハロ ーを 水平 に戻し、 ⑤ をお こないます。 ③ の順に作業 24 回 中央部代かき作業 ( 2)⑪ 代かき作業は、土の移動を最小限にするため、急能 ( 3)右サイドレーキを閉じて、 ⑮ ⑬の順に、右側をあぜ際に して、右リフトロッドを少し伸ばして作業をおこないます。 回をきけ、 1行事呈おきにお こないます。 ウイングハローのあぜ際を下げて作業をおこなうと、 院 一 惨 ⑬の順に、きれいに仕上げます。 用水、排水の水の走りを良くする ことになります。 号 ⑫ F 争一一⑮ 恥 争ーー⑭ Q s >‘ +由 ~ ト @‘ 雪L→ ~ ⑫ 一一・ ( 1 )ウイングハローは水平のまま、 ①から作業を続けます。 ⑫ー→ ( 2 ) @-⑬は大きく旋回するため、 I 行程分を残しなが ら往復で作業を進めます。 ( 3)⑬ ⑬の残っている所を l行程ずつ往復で作業を進め 国国主主局自主主-1町l~届・・ ます。 ここまでは、雑物を深〈埋め込むため、水持ちをよくする 田 作業速度 ために、代かき深さを少し深くして作業をおこないます。 ( 1 )ウィングハロー 後ろへ排出し、 回 目植方向の直角に作業 (2回目 ) (1)サイドレ ーキを左右とも聞きます。代かき深さを、 wcsシリーズは、水がスムーズに トラクタ速度を上げての作業を可 能にしました。 ( 2 )トラクタの作業速度は 1. 5-3. 0k m / hが標準ですが、 トラクタのタイヤ跡が消える程度に出来るだけ浅 ほ場条件によっては4 . 0km/hの作業も可能です。 くして作業をおこないます。 しかし、 ( 2)旋回用の枕地を 2行程分取ります。両側l にも同じ トラクタの速度が速すぎると、砕土やワ ラ 草の埋め込みが悪くなる場合があります。 限を残し①から作業を始めます。 ( 3)② ③ は大きく旋回するため l行程分を残しなが ( 1 )PT0回転数は、作業状態に合わせて 調整してく ら作業を進めます。 ( 4)⑤ 回 PTO回転速度 ⑮ の残っている所を 1行程ずつ往復で作業を ださい。 トラクタ PTO変速 l速で、エンジン回 転数定格が標準です。 進めます。 ( 2)砕土が悪い時は、 出入口 田植方向 ‘一一一ーー令 PTOを 2速で使い、エンジン ∞o回転前後を使用してください。 回転は2 { 叫J ⑨ I~ ⑦ 1: 5 : 団 作業深さ の調節 r ( 1) オー ト装置」を付けていない場合は、 トラクタの ポジションコントロールを使います。 トラクタの取扱説明書 r i 由圧コントロ ールJの項 を参照してください。 周短説明 「オー ト装置 J 国 外周の仕上げ ウイングハロ ーの均平板の動きをセンサで感知して、 ト (1 )代かき深さを、 ラクタに電気、または機械信号で伝え、 トラクタの油圧 トラクタのタイヤ跡が消える程度 に出来るだけ浅くして作業をおこないます。 栗さを一定に規制する装置 を自動的に作動させ、作業i 2 5 囚 土ヲ│き装置の操作 お代かき作業 ( 1 1 4S ・3S .0Sシリーズ 土引きハンド J レを ( 軽く動〈範囲)手前に引き ( 下 ①土引き作業 写真の位置)、ウィングハロ ー を下げ、地面に着け 土引きレパーを押し、 「土引き J位置にします。 レ ると自動的に解除され、レ ーキが水平になり代かき ーキが固定され、土がヲ│けます。 作業ができます。 土引きハンドル 土引きハンドル ¥ て . 5 トイ , ¥¥ " ..--1 1 '~ ¥, . 、 、 、シ久 哲? ,〆 • ;~~ノ除 ‘ 'つ しる… 屯i l監 ; ど 司 四一 二 号 ‘"? ¥・ t / 、 。 I t 多' 2 6 ( 2)A 1 .A 2 .Bシリ ーズ 国 サイドレーキの開閉 ①土引き作業 サイドレ ーキの開閉は、トラクタに乗ったままワ 土引き; ハンドルを押し、 「土引き 」位置にします。 レーキがほぼ垂直に固定され、土が引けます。 イヤをヲ│いてお こな います。 (1)聞く時 ワイヤのグリップをにぎり、手前に引きます。 土引き ハンドルは 内側に取付けます。 サイドレ ーキが立っ たところでワイヤをゆるめる とスプリングのカで聞きます。 { 写真は WG S05です) 土引きロ yク位置 4 唾ーー ( 2)閉じる時 ワイヤのグリップをにぎり、手前に強く引き、サ イドレーキが内側に傾いた所でワイ ヤをゆるめる とスプリングの力で閉じます。 ②代かき作業 土引きハンドルを ( 軽く動く範囲)手前に引き ( 下 写真の位置)、ウイングハロ ーを下げ、地面に着け ると土引きロックが自動的に解除され、レ ーキが水 平になり代かき作業ができ ます。 作業のポイント ー・噌炉 │ ( 1)耕うん作業は 一定の深さ(l2-1 5c m)で平らに、 残耕のないように耕う んする 。 ( 2)水量は少ないと →土の抵抗が大きく、代かきしに くくなり、多いと ー水で土が移動し均平が悪くな り、肥料の移動も大きくなります。 ワラや雑草の多い圃場では、やや水を少なくし、 浮き上がるのを防ぎます。 土引きハンドルを手前に号│いた位置 ( 軽 く動く 範囲) ポイント 水函に土塊が 30-50%程度出る くらいに湛水しま す。湛水してから代かきを開始するまでに 1-2日 おくと容易に砕土され作業が効率よくおこなえます。 2 7 ( 3)水もちの良い水回では、代かきをしすぎると土が つまり酸素が欠乏し根腐れを起 こしま すので、少 E疋.司五Iw~;~tjl! ~t~f可凪i師協司 ない作業回数で仕上げます。 水もちの悪い水回では水もちを良くするため、砕 ウイングハロー w csシリーズは、左 ・右片側及び両 土を十分して仕上げます。 側を折りたたんだ状態で作業がおこなえます。 ( 4) 代かき後は、湛水状態で田植時までおきます。落 水すると回面が硬直して田植不能や、除草剤がガJ かなくな ります。 ポイン卜 回 全面作業 広い水回、水田中央部の作業 仕上り、作業効率が良く、標準的な使い方です。 代かき後の 1日の減水深は 20-30mmが憲も収量 が多く、 50mmを超えると急激に減少します。 ( 5)水田の高い所の土 を号│いて、平らにならす土引き 作業は、代かき作業の前におこないます。 ポイント 基本的には PTO回転を切り、代かき軸を回転させ ずに土引きします 。下げすぎると一辺に大量の土 回 左・右どちらか折りたたんでの作業 を引いてしまいますので、下がり量と土引き量を あぜ際の隣接作業時に、あぜにウィングハロ ーを 見ながら少しずつおこないます。また PTOを回転 合わせやすく便利です。 させながら引くと少なく ヲ │けます。 ( 6 ) 作業速度は1. 5-3.0km/ hが目安です。条件によって は4 . 0km /hも可能ですが、早すぎると砕土やワラや 雑草の埋め込みが悪くなる場合があります。 ( 7)PTO 回転数は作業状態に合わせて調整してくださ い。 PTOl速でエン ジン回転数定格が標準です。 砕土が悪いときは、 PTO変速のあるトラクタは PTO2速を使いエンジン回転数は 2000回転前後で 使用してください。 ( 8)代かきは土の移動を最小限にするため急旋回をき 回 両側折りたたんでの作業 ほ場の狭い所、 3 角形のほ場、 ( 1場の出入口の仕上 げ作業に便利です。 け 、 l畦置きに作業するのが一般的です。 ポイン卜 一般的に荒代では水回りを良くするために震初に 外周を回ります。逆に植代では排水を良くするた めに畳後に外周を回ります。 ポイント あぜ際を回るときはあぜ際を低くして作業すると 高くなっているあぜ際の土を 中に入れることがで きます。 (注 ) 司 、~は、石の多いほ場や、重作業 (砕土され ていないほ場での代かき作業)、畑、水田の砕土 作業は避けてください。 ウイングハロ ーが破損 します。 28 │ 代かを爪について 4 も警 回 取付方法 爪を取付けているホルダーの片側が、 6角穴になっ ています。6角穴の方からポルトを入れてくだ さい。 告 ぱね座金、ナ ットを取付けメガネレンチで確実に ・爪 を取付けるときは、平らで固い場所を選び、駐車 締め付けてください。 ブレ ーキ をかけ、 PTO変速レバーを「中立Jの位 回 配列方法 置にし て、エンジンを停止 して ください。 ( 1)ウイングハローの爪配列は、 ・ウィングハ ロー の落下を防止するため、油圧ス トッ X ラセンと Y ラセン 0)2つのラセンからできています。 プパルプを完全に「閉め Jてロックし、さらにウイ ( 21後方から見て右端にあるホルダーに、 X ラセンの ングハローの下へ台 を入れてください。 基準となる Xの刻印が打つであります。 守らないと死亡事故や傷害事故の原因になります。 ( 3)センタ 一部の X ラセン とY ラセ ンは、このホルダ ーを基点として、 75度ピ ッチの右巻き ( 爪軸回転 代かき爪の交換は、 一度に全部外してしまうと配列 方向)になっています。 しかし、中央部で 50度反 を間違えやすくなります。 1本ずつ外して、同じも 転し、 7 5 度ピッチの左巻きになります。 のを取付けてください。 (ブラケ γ ト 個l ヵ、 勺 見ています) 田 代かき爪の種類と本数 爪の徹類は直爪 ・曲り爪の各 L. Rの 4穏額があ り 円舌可 ー / 、 > c . + " / ます。刻印があるので、それで判別してください。 達 之 ! と (X-2) E230L E230R E 2 3 0 B LE 2 3 0 B R l台分 WCS2αJOB 1 6 16 2 2 36 WCS22 B 1 8 18 ? ク 40 20 20 フ 2 4 4 ∞ ∞B WCS24 駆動部爪 (1台分数量) 駆動爪 L 駆動爪 R 6 6 ( X・1 ) (YI ) 7 2 芳 「 「ミ通 「 f WCS2000B 晴香ヌミ r r r r rト r r r r託? 時 E 2 0 3 L 駆動1 1 1 1 2_ WCS2200B WCS2400B E 2 0 3 R E 20 3B L 明日# 酔 2 ぬB R E 2 0 3 L チェーンケース 駆動爪 2 . J . . E 2 0 3 R 駆動爪も E 2 0 3 B L r r r r r Q,釘・ rrrrrrrr r rr ~ tll r r r n + → ー ・ +寸ー←+→ート 寸 ート+ー + ー 十 刊附←+斗← ω i JタコJJJJJ1 J J J J J 町JJJJJ l 叶1 1 1 11 E 2 0 3 B R H回 E 2 0 3 L 駆島爪 1 左巻き 2 9 -EEtE 事J 4 3 f 1 zr 主司当主昌国 回 オイル量の点検と交換 ( 1 )オイル量の点検 チェ ー ンケ ースを垂直にしてオイルの量を点検し 長くお使いいただくためには、 日常の保守管理が大切です。 てください。不足の場合はギヤオイル詳 9 0を補給 l h警 告 してください。 ・点検・整備をするときは、交通の廊魔にならず安全 なところを選んでください 。機械が動いたり、倒れ たりしない平らで固い場所で、トラク宮の前輪には 車止めをしてください 。 ・点検・整備をするときは、トラウ 9の駐車ブレーキ をかけ、 PTO変速レバーを「中立Jの位置にし、 ① ミッションフレ ーム 検泊ロプラグ函まで ② 支点ピン グリ ース注入 ( 2 )オイル交換 工場出荷時には給油してありますので、第 l回目 の交換 まではその まま使用してください。 給油箇所 オイルの益額 t 由量 エンジンを停止してからおこなってください 。 ・ウイングハローの落下を防止するため、油圧スト ッ プパルプを完全に「閉め」てロ ックし、さらにウイ ングハローの下へ台を入れてください。 ・爪や回転部分に草やワラが巻き付いたときは、必ず エンジンを 停止させ、巻き付きを外して ください 。 守らないと死亡事故や傷害事故の原因になります 。 囚 ボルト・ナットのゆるみ点検 ウィングハロ ーは作業中、援動の激しい機械です。使 用時ごとに各部のボルト ・ナット、特に代かき爪取H けボルトを増締めしながら点検してください。新品の 場合は、使用 2時間後に必ず増締めをしてください。 ・機体各部の変形や損傷はすみやかに修理してください。 回 ジョイントの給油 ③ グリ ースニップル 使用時ごとにグリ ースを注入する 。 ⑧ ジョイントプライン部 シーズン後にグ リー スを塗る 。 。 シャフト シーズン後にグリ ースを塗る 。 ⑫ ロ ックピン シーズン後に注油する 。 〔 広角 ジョイ ント] セフティ ーカパーに、 左右 1ヶ所ずつゲリ ースニップルがあります. 7リースを;主入してください. オイル交換の時間 l回目 2回目 ミッションフレーム ギヤオイルヰ叩 1 0 時間 . 51 Z 3 シーズン後 チェーンケース ギヤオイル = ω1 .O ~X 3 0 時間 シーズン後 3 0 時間 シーズン後 両サイド軸受部 グリ ース 適量 開閉支点及び可動部 グリ ース 適量 毎使用時 毎使用時 ① ミッションフレ ーム ドレ ー ンボルトをタト して、オイルを排出します。 フレ ームパイプの注油口から、オイルを規定盆給油 してください e 30 ② チェ ー ンケ ース チェーンケ ースガー ドをタトし、チェ ー ンケ ースのド デ リ ース ニフプル 左右 1ヶ所 レーンボルトをタトして、オイルを封ド出します。 I 主池口からオ イルを規定量給油 して ください。 l 地球にやさしく 使用済みのオイルをむやみに捨てると環境汚染になります。 ( 1 )オイ J レを排出するときは、必ず容器に受けてください。 地面へのたれ流しゃ川への廃棄は絶対にしないでくだ さい。 ( 2)廃油 各種ゴム部品などを姶てるときは、お買い 求めの農協、販売庖にご相談ください。 ③ プラケット部 ドa f でキハ リ山引 市川点出 自 引 F ず t u w 、 場を 固ン で告 らス 平は 子市一 ↓一納恥創 刊川格だ M ト日 山内 日刊のく 加 告岡 はかン防 納だイ倒 中のM1 2ボルト を外 げ ポアプラグを 9~ し、 E ④ コーンド ック部 dι プラケットカバーを取付けてください。 ・ ・ ースを出来るだけ取り除き、新しいグリ ースを詰めて、 ぶ主 格 く ウ 転 プラケ γ トカバーを外 し、ベアリング部から古いグリ し駆動爪の付いた ディスク 全 体 を外 します 。 シー ルの 外 側 が 残 っており、 すき間からベアリ ング部の古いグ リ ー スを出来るだけ 取り除き、新しい グリ ー ス を 詰 め て ボアプラグ を取付けてください。 ( 注)ボアプラグは変形しやすいので注意して取外 し、シ ールの内側にゴミ、砂がつかないよう 注意して取付けを行ってください。 ⑤ 支点にグリ ース注入 - キ ャ ス タ ー が 付 い て い る 場 合 は 、 ス ト ッパ ーを i ON Jにして転がり防止をしてください。 ・カプラ・ジョイン卜はウ ィングハローから外して、 地面に置いてください。 ・格納庫には子供を近づけないでください。 開閉時の支点に左右 1ヶ所ずつグリース ニ ップルが 守らないとウインクハローが転倒したり、付属品が 付いています。 グリ ースを注入してください。 外れ傷害事故や機械の損傷につながります。 3 1 点検整備テ土ツクリスト │ 間 時 項 [ B ① ミッションフレ ームのオイルの量点検 新品使用始め ② チェーンケ ースのオイルの量点検 新 品 使 用 2時 間 ボルト、ナ ットの I 首締め ① ミッションフレ ー ムのオイル交換 新品使用 30時 間 ② チェ ー ンケ ースのオイル交換 ① 代かき爪の取付ボルト増締め ② ミッションフレームのオイル量、オイルもれ点検 車 イ 用 前 ③ チェ ー ンケ ースのオイル畳、オイルもれ点検 G)ジョイントのグリ ースニ ップルヘグリ ースを注入 ⑤地面から持ち上げて回転させ、異常のチェック ① きれいに洗い、水分をふきとる ② ボルト、ナ ッ ト、ピン類のゆるみ、脱落チェ ック ③ 代かき爪、ガ ー ド等の摩耗、切t 貝チ ェッ ク ④ 入力軸へグリ ースを塗る 車 イ 用 後 ⑤折りたたみ支点のグリース ニ γプルヘグリースを注入 ⑤ ジョイント、スプライン部へグリースを塗る ⑦ ジョイント、ロ ックピンへ注油する ③動く部分へ注摘する ① ミッションフレームのオイル交換、オイルもれチェック ② チェ ー ンケースのオイル交換、オイルもれチェ ック ③ プラケ ッ ト軸受部のグリース交換、オイルもれチェック シー ズ ン終了後 ③ 折りたたみ支点のグリースニ ップルへグリ ースを注入 ③ ジョイントのシャフトへグリ ースを 主 主る へサピ止 め ⑤ 無塗装普1 ⑦ 消耗部品は早めに交換 ※機体の各部の変形、損傷等の異常を見つけたら、速やかに修理をおこな って ください。 3 2 │ E 異常と処理一覧表 使用中あるいは使用後の点検時に下表の異常が発生した場合は、再使用せず、すぐに処世をしてください。 部 { 立 状 症 j 京 爪 取f 寸ボルトのゆるみ ボルト締付 代かき軸の曲がり 代かき軸交換 代かき爪の配夢1 ) 間違い 爪配列のチェック チェーンの切れ チェ ー ン交換 駆動輸の切れ 駆動軸交換 オイルもれ 軸付シールの異常 軸付シー J レ交換 f l!緋ができる 代かき爪の摩耗、折れ 代かき爪交換 土寄りがする 代かき爪の配列間違い 爪配列のチェ ック チェーンタイトナ ーの破鍋 タイトナー交換 スプロケットの損傷 スプロケ ッ ト交換 カバーパッキンの切れ パッキン交換 チェ ー ンケ ー スカバー絡付ボルトのゆるみ ボルト増締め オイル量不足 オイル補給 ベアリングの異常 ベアリング交換 ギ ヤの損傷 ギヤ交換 ( ベベルギヤ交換は組合せでお願いします。 ) ベベルギヤのカミ合い異常・ シムで調整 オイルシ ー ルの切れ オイルシ ー ル交換 パッキンの損傷 パッキン交換 パッキン亦jの劣化 パッキン郊l 塗り直し 締付ボルトのゆるみ ボルト増締め オイル量不足 レ補給 オイ J オイル異常減少 駆動輪オイルシ ー ト異常 オイルシ ー ル交換 呉音の発生 グリ ース量不足 グリ ースを注入 ジョイント折れ角が不適切 前後角度の調整 ウ ィングハロ ーの上げすぎ 1 )7 ト量の上げ規制 シャフトのカミ合い帽不足 長いものと交換 ロ ックピンとヨ ー クの摩耗 すぐに交換 振動の発生 軸古e回 ら な い 軸 チ 呉音の発生 エ ン ケ オイルもれ ス 熱 の 発 生 呉音の発生 、 、 ' y ン ヨ ン 7 レ オイルもれ ム 熱 ジ ヨ イ ン ト 置 ベアリング交換 つ ん 処 5 ・ 軸受ベアリングの呉7 呉音の発生 耕 凶 の 発 生 ジョイント鳴り た わ む スプライン部のガタ 33 │ 用語と解説 ア : $ lッチメン卜 ポジションコントロールレバー 作業機に後付けする製品 作業機を上げ下げするために使用するレバー オート装置 揚力 作業機の均平板の動きをセンサで感知して、 トラクタ に電気または機械信号で伝え、 l トラクタの油圧を自動 的に作動させ、作業深さを 一定に規制する装置 オートヒ ッチ、カプラ トラクタに乗ったままワンタッチで作業機を装着で きるヒァチ クリープ 超低速の作業速度 耕深 緋うんする i 果さ コネクヲー コードとコードとをつなぐ接続口 サーキ ッ トプレーカ 電流が設定値より過大になると回路を遮断するもの で 、 一時的に回路の損傷を防ぎます。 3点リンク トラクタに作業機を装着するための 3点で支持をお こなうリンク ジョイン ト トラクタの動力を作業機へ伝達するための紬 :$lーン/~ ッ ク Jレ トップリンクの短い物 ( 長さの調節が出来る ) チェ ックチェーン トラクタに対し作業機が左右に振れる量を規制する チェ ー ン トップリンク 作業機を装着する 3点のリンクのうち、作業機のよ 部を吊り下げているリンク ブラケ ッ ト 恒IJ チェーンケ ースの反対の軸受側 トラクタが作業機を上昇させるための力 リフトロ ッ ド トラクタが作業機を上げるためロワ ーリ ンクと連結 しているアーム リリーフ状態 シリンダ ーが最締および最長時、これ以上伸び縮み できないときに音が変わったとき リリーフ弁 油圧装置に規定以上の油の圧力がかかり油圧装置が 破損する ことを防止する弁 口ワーリンク 作業機を装着する 3点リンクのうち、作業機の下部 を吊り下げているリンクで左右 l本ずつある 松 山 株 式 会 ~i 5155含 ( 0 2 6 81 4 2 7 5 0 0F A X( 0 2 6 81 4 2 7 5 5 6 物流センター干 3 8 6 0 4 9 7長 野 県 小 県 郡 丸 子 町 塩 川 2949官( 02 6 81 3 6 4 1 1 1F A X( 02 6 8 1 3 6 3 3 3 5 北海道営業所干 0 6 8 0 1 1 1北海道空知郡栗沢町字由良 194-5含 ( 0 1 2 61 4 5 4 oF A X( 0 1 2 61 4 5 4 5 1 6 旭 川 出 張 所 〒0 7 9 8 4 3 1北 海 道 旭 川 市 永 山 町 8丁 目 32告 ( 0 1 6 61 4 6 2 5 0 5F A X( 0 1 6 61 4 6 2 5 01 帯 広 出 張 所 干0 8 2 0 0 0 4北謂週河西郡芽室町車芽室北 1 緑1 8 醤1 0告 ( 0 1 5 51 6 2・5 3 7 0F A X( 0 1 5 51 6 2 ・5 3 7 3 東 北 営 業 所 干9 8 96 2 2 8宮服県古川市清水 3丁目石田 24番 1 1f t ( 0 2 2 91 2 6 5 6 5 1F A XI 0 2 2 91 2 6 5 6 5 5 関 東 営 業 所 干3 2 94 4 1 1栃木県下都賀郡大平町橋堀みずほ 5 3f tl 0 2 8 21 4 5・1 2 2 6F A XI 0 2 8 21 4 4 0 0 5 0 長 野 営 業 所 干3 8 60 4 9 7長 野 県 小 県 郡 丸 子 町 塩 J I I 2949f t1 0 2 6 8 1 3 5 0 3 2 3F A X( 02 6 8 1 3 6 3 3 3 5 岡 山 営 業 所 干7 0 81 1 0 4岡 山 県 津 山 市 績 都 1764-2告 1 0 8 6 8 1 2 9 1 1 8 0F A XI 0 8 6 8 1 2 9 1 3 2 5 九 州 営 業 所 干8 6 90 4 1 6熊 本 県 宇 土 市 松 山 町 1134-10f tl 0 9 6 4 1 2 4・5 7 7 7F A XI 0 9 6 4 1 2 2 6 7 7 5 南九州出張所干 8 8 5・ 0 0 7 4宮 崎 県 都 城 市 甲 斐 元 町 33891f t( 0 9 8 61 2 46 4 1 2F A XI 0 9 8 61 2 5 7 0 4 4 本 社 干3 8 6 0 4 9 7長 野 県 小 県 郡 丸 子 町 塩 川 ∞ ' Q4. 3.0004KY