Download ウィングハロー HCS
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ci l! Ja E3回号42クタ~D\J田口 HCS2300Bj2500Bj2800Bj3100B A この製品を安全に、また正しくお使いいただくために 必ずこの取扱説明書をお読みくださし、 。 .,間違えた使い方をすると 事故を引き起こすおそれがあります。 .お読みになっ た後は、必ず製品 の近くに 保管 してください。 松山株式会社 「 ニプロ製品をお買い上げいただきまして 誠にありがとうございます。 はじめに 】 -この取扱説明書はウィングハ ロー の取扱方法と使 警告ラベルの種類と 位置 ・ - ー ・・ ・ . . . . ... . . . . . . . .1 安全に作業をするために…...・ ・ . . . . . . . . . . . . . . … . . . ・ ・ . . . . . 2 本製品の使用目的について・ ・・-田・・…ー・……山...・ ・6 保証書について ー .•.•.•.•. ・ ・ ・ ・ ・.. . . . .. . .. . . . . .. 6 アフターサービスについて ・ ・ ・ ・ ・ ・山 ・・ ・ ・ ・6 補修部品の供給年限について…・ ・ 山白リ・・・ー... ・・ ・ . 6 主要諸元 … . . . . ・ ・ . . . ・ ・ . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . , . ・ ・ . .. . . . … ・ …7 各部のなまえと組立・ ・ ー・ ・ ・・ーー・.. . .. . .. ・ 9 国各部のなまえ . . . . . . . . . . .. . ・ ・ . . ... . . ・ ・ ・ ・ 9 圃 組立口・ー .. . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . .. .. . . . 9 装着姿勢 。 . . . . . . . . . . ・ ・ . . . . . . ー ・ ・ 目 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ . . . . ・ ・ ・ 目 ・ ・ ・ ・ ・・ ・ カブラの準備 45・35シリーズ .•.~ . . ・ . . . ・ 1 0 トラクタ ー装着の規格 ・ ・・ ・ ・ 山 1 1 3点リンクの調整.."."..・ ・ . . . . . . . . . … " . " . " . . . . …. . . . . . . . 1 1 45・35シリーズ . ・ ・ … . . . ・ ・ . .… 口 一 … . . ・ ・ ・ ・ ・ ・ 1 1 Al'A2・Bシリーズ・・ . . . . . .. . . . ・ 一. . . . . . 1 1 カブラの取付け 45・35シリーズ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ー ー 1 1 ジョイン 卜の取付け 45・35シリーズ… . ・ ・ ・・ ・・ . . . . . 1 3 E 長さの確認… ・・ ・・ . . . ・ ・ . . . ・ " ・ … ・ ・ … . . . 1 3I +45シリーズ ・ . . . .. . . . . .. . . . . .. . . .... . . . . . . . . . . 1 3 ・・ ・ ー ・ ・ ー ・ ・ ー・ ー1 3 +35シリーズ ー ..•.••.•. リ 1 2 1ジョイントの切断方法。.・ . ・ . . …・ ・ … … ・ ・………・・ ・ 1 3 固取付方法ー ー ー ー ー ー ー リ・.. . . . . . . . . . .. . ・ 1 4 装着の順序・・ ・・・・・ - … -・ . . . ... . . . . . .1 5 45・35• 05シリーズー…・山・…・・ー リ・ ・ リー ー 1 5 . . . ・ ・ . . . ・ ・ ・・ . . . . . . . . . ・ ・ . . …1 6 Al・A2・日シリーズ . トラクターからの取外し . . . . . . . . . . …・- ・・ ・ . . .. . .. . 17 持ち上げ時の注意 ・・ リ・ ー・ ・. . . . . . .. . 1 8 トラクターとの問整 ・・ . . … ・ ・ ・ . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . ・. . . . . . . . . . 1 8 凹チェック チェーンの調節口口 … ・・ ・ ・ー・ ー 目 1 8 園 前後角度問節 . . .. . . . . .. . . . . . . ... ・ ・ 1 8 リ ー ズ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ・ ー 1 8 ( 1 ) 4 5・35• 05シ ( 2 ) Al'A2・Bシリ ーズ・....…一....... . . . . ・ ・ . . … ・1 9 圏水平の調節 ー‘・・ …. . . .. . . . . . . . . . . . . .. 1 9 四「最上げ」位置の調節・ ・ . . .・ ・・ ・ ・・ ・ ・ ・1 9 折りたたみのしかた・...........… . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . 1 9 回閉じる 方法 . . . . ・ ・...…… ・ ・ ・ … . . . . . . … . . . ・ ・ . . . 2 0 固聞く方法・ ・ ・ ・・ ・ - … ・ ・ . . . . ・ … . . . . .. . 2 0 ほ場への出入り ・ ー ・ ー ・ …・ . . . . ... . 一 . . ... . . 2 1 作業時の注意 。 . . . ・ ・ ・ ・ . . . . . . . . . . . . . . . . . . ・ ・ . . . ・ ・ . . . . . . . . . . . . . . …2 2( 作業のポイン卜 ぃ… ー ー …・ ー ・ ・ ・ ー ー・ ー2 2 上手な作業のしかた ・ ・・ ・ . . . . . .・ ・ . . . . . . . . . . ... . 2 3 田作業速度 . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . 一 ・ ー ・ ・ ー ー 2 3 I 2 l PTO回転速度 . . . . . .. . . . . ・ ・ ・ ・ ・ ・ . . .. . .. . . . . . . . …. . . . . . . . 2 3 図作業深さの調節 . . . . . . リ . . . . . . . . 目 ル リ ・ ・ ー ー ー 2 3 固 レ ーキサポー卜機構 ・・・ ・・- ・ . . . . . . . . . . . 2 3 固 均 平 板可変機構 ーー ー 一 ・ー … . . . . . . . . . . . 2 3 固均平板可変機構の使用例…・… ・・ . . . . . . . . . … ・・ . 2 4 団 土引き装置の操作 ・・ ー ー ・ ー ・ ー ・ . . . . .. . 2 4 -・- ・ . . . . . . . . . . . 2 4 ( 1 ) 4 5・35・05シリーズ・ ( 2 ) Al'A2・Bシ リーズ . . . . . . . . . . . . . … .. . ・・ . . . . . .. . 2 5 E サイドレーキの開閉・ ・・ . . … . . . ・ ・ . . . . ・ ・ . . … . . . ・ ・ . 2 5 圃 逆転 PTOについて ・ ・・ - 一- 一. . . . . . . . . . . 2 5 作業方法・・・ ・ ・ ・ ・ ・ リド . . .. . . . . .. .. 2 6 代かき爪について…....・ ・ . . . . . .. …. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 7 団代かき 爪の種類と本数……・ー ー . . . . . . ・. ・ . ・ ・ . . . . . 2 7 圃 取付方法 ・ ・ ・ ・・ ・. . . . . . . . 一 . . . . . . 2 7 園配列方法 ..•. •• .•.••.•• .•.•.•. 一 . . . . . . . . . . . . . . 2 7 保守管理・点検整備。...・ ・ . . . . . ・ ・ . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . 2 8 国 ポ ル 卜・ナ ッ トのゆるみ点検ー ・ . . . . . . ・ ・ . . . . . ・ ・ . ・2 8 1 2 1ジョイン 卜の給油 ・ ・ ・ ・・・・ ・ ・ ・ 2 8 園オイル量の点検と交換 .••.•. •... . . . . . . 2 8 裕 納 ー… . . ・ .. . . . . . ". . . . . . . . ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ . . . . ・ 田 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ 田 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ 叩 ・・ ・ー ・ー・ ー …. . . 3 1 点検整備チェックリスト ー ・ ー … ・ ー 異状と処置一覧表 ・ ・・ ・ ・ ・ -… ・ ・ . . .. . . .. . 3 2 a 用上の注意事項に ついて記紋してあります 。 ご使用 前には必ず、この取扱説明替をよ〈読み十分理解さ H H H H u u れてから、正しくお取扱いいただき、 最良の状態で ご使用してください 。 .お読みにな った後は、必ず製品の近〈に保管 し、必 要になったとき i 先めるようにしてください。 .製品を他人に貸したり、襖り J i Jtされる場合 は、この 取扱説明書を製品に添付してお波しく f ごさい。 ・この取扱説明訟を紛失、または損傷した場合は、す みやかに弊社、またはお民ぃ 上 げ L、ただきました販 a H H H e e a H υ H a 売府・段協へご注文してください。 .品質、性能向上あるいは安 全上、使用部品の変更を おこなうこ tがあります 。 そのような場合には、本 l I が、本 啓の内容、および写真 ・イラストなどのー苦 製品と 一致しない ; 場合がありますので、ご了承くだ H H H H .ご不明なことやお気付きのことがございましたら、 0 H H H 0 H f ごさい 。 . & , 附 き の 下記 マークは、安全上、特に 重要な ~):i項です 。 必ず 守 って作業をしてください。 A危 険 その警 告 文 に 従 わ な か っ た 場 合 、 死 亡または重傷を負うことになるもの を示します。 &,警告 その警告文に従わなかった場合、死 亡または重傷を負う危険性があるも のを示します。 A注 意 その警告文に従わなかった場合、ケ ガを負うおそれのあるものを示しま す 。 .この取扱lJI.l 明書には 安全に作業をしていただ〈ため に、安全上のポイント「安全に作業をするために」 を記載してあります 。ご使用前に必ずM じ ,んでくださ M H H a e a a 0 H H H H a H L 。 、 日 H e e iい上げいただきました販売鹿・農協へご相談く おr 0 H H さ L、 。 m e H e H H ー a H a e a H H 一 [ .u 】 嘗告ラベルの種類と位置 告 ラ ベ ノレは 図 の 位訟 に 貼 っ て あ り ま す 。 よ 〈 お 税 み に な っ て 安 全 に 作業 し て く だ さ い 。 tし 常 に 見 え る よ う に し て お い て く だ さ い 。 さ れ た 場 合 に は 、 お nぃ 」ニ In、 た だ い た 版5 2応、 ま た は 4 2協 . 紛 失 、 ま た は 盟主打1 . 瞥 告 ラ ベ ル は 、 十 日 れ や 土 を務 へ 下記型式、およびコードナンパ ー で ご 注 文 の ほ ど お 願 l'l、 た し ま す 。 2 C1 6 D2 ' 才、ームプレート C1 6 C3 3 C1 8750-318000 C3 3 始動・エンジン納町陶や作..関係畑作レパーを婦作すると"'志、必ず間聞に 人 がい~い ことを 槍腸 してく だ さ い. 置t ie o:倒防備週陶や作..を上下位置に畑作するときはまわりや彼方を よ 〈 確隠して〈ださい. .伸施舗のよに人を鍋せないで〈ださい. 盤情 ・ ".織の修理点織湖婦を行~うときはトラクターを平刻!l.f'!: iI慨 に移動 レ 陛 ・E ブレーキをか1 1て 、 エンジンを'止し l I IE E降下防止問のストyプ パルプをロック{ 棚} 方向に鍋溢んで〈ださい. .t 智..を・院すると!I tトラクターと...・の問 日立たないで〈犯さい. , ....点償"、ンヨイントに必ずグリスを注入してください."麟の ~イル・ 司 量 点 備し、少 fい喝合Itギアオイ J レ を綱繍して〈ださい. .径"ボルト 、ナット躯の点織を行弘い必要があれば網し細めしてください. ・カバー舗I t 必 ず冊定の也.に鶴崎して〈ださい. 871 1 4 ) .3 11000 02 8750・314000 C33 8150-310000 C1 6 8750-354000 ( HCS28009131008) ( HCS23 009125008) A W2 8750317000 A 注意 注意 A警 告 調 。 C10 8750-337000 A注 意 日骨 骨 .停掴申や値園"は近 づかないでください. -ヶガ査するおそれが あります. , , . . . , , 醐 C9 8750-336000 A注 憲 -トラクターとの珊脱 開..ゲージ鎗止のピ ンまたほ‘スタンド キャリヤモ繍示マー ク濁り に合わせて く ださい. .作楓慣が~方へ・s倒 ・ するおそれがありま す. m却 問 .作車織の修理 。点機 ・ j .うときは、 珊掃を行 t 開閉ロック ー~ 作滋 油圧ブ陣パ下ル防プ止 を用のス ト ツ ブを 、ロック ( 聞)方向に醐込んで くださ い. .作蝿織が降下して ケガをするおそれが V砕 刊 醐 あります0 ・ トラクターに禁酒するまでは、 絶対に開閉ロックのス トッパー をはずさないでくださ し」 .僧体力 t 庁刑てケガをするおそれ があります. .作娘時k術嗣時は、図由也置に 開閉ロックのZ トッパーを セットしてくださし、 ・ W3 8750-326000 A書告 W1 8750316000 A書 告 絡嗣世置 '7ðO-~叩 -エンジンまたは PTO 軸カ《回転中 1 ; 1 :,手や足 を作蝿・由申や下へ入 れないでくださ い. .ケガをするおそれが あります. -"四 作繍格嗣也置 ・ トラクターに鶴珊 するまでは、 絶対に開閉 ロック白ストッパー をはずさないで くだ さ し、 .僧体が折れてケガをするおそれ があります. .作製時、描嗣時 は、図白世置に 開閉ロックのストッパーを セット してくだ古い。 C沼 山 叩 W5 8750-322000 A警 告 民 4 当 '抑 さ -作瞳織を圃脱するとき はトラクターと作蝿憎 田聞に立たないでくだ さい。 .,:吉まれてケガをする おそれがあります. 開閉ロック .折りたたみ・昇陣崎 には必ず周囲に人が いないことを砲腸 してくださ い. -ケガをするおそれが あります. . 17110-拠開 W10 8750-339000 云言音 -ハローの開閉"は . . 1 1 蹴闘・をよく 陳んで 〈ださい. ・餅リたたみ相手 ロックを確隠して 〈ださい. ・ケガをするおそれ があります. ,,- 2 [ 安全に作業をするために t ここに記I 践している注Z 記事項を守らないと、死亡・傷害事故や、機械の破損の原因になります。 よく説んで安全作業 ごさい。 をしてく f 一般的な注意事項 A嘗告 こんなときは運転しない -過労 ・病気 ・薬物の影響・その他の理由 により作業 に集中できないとき 闘を飲んだとき ・i ・~娠しているとき .18 絞未満の人 a嘗告作業に適した服装をする はちまき・首巻き・ J I 襲タオノレは禁止です。 : J : めのついた事t fを活用し、だぶっきのない服装をして〈ださい。 へ ノνメット・すべり J [守らないと】機械に巻き込まれたり、すべって転倒するおそれがあります。 ~嘗告機械を他人に貸すときは取銀方法を説明する 取J 且方法をよく説明し、使用前に「取扱説明書 Jを必ず読むように指導してくださ L、 。 [守らないと】死亡事故や傷害事故、機械の破損をまねくおそれがあります。 a嘗告機械を他人に譲り渡すときは取扱説明書を付ける 機械と 一緒に「取彼説明 s ' J を波し、必ず目立むように指導して〈ださい 。 【守らないと]死亡事故や傷害事故、機械の破損をまねくおそれがあります。 a嘗告 トラクターl こ{悌腕装着するときは必すトラクターの取扱説明書を読む トラクターに作業機を装脅する 前に 、必ずトラ クタ ーの取扱説明容を説み、よ〈理解 してから作業機の装着 をして〈ださい。 【守らないと]傷害事故や機械の破損をまねくおそれがあります。 ~嘗告重量Eバランスの調繋をする トラクターに 重 い作業機やア タッチメン 卜を談者するときは、 トラクターメーカー純正のバランスウェイ トを付け、バラ ンス品目整をして〈ださい。 [守らないと]傷害事故や機械の破損をまねくおそれがあります。 A注意公道の走行は作業機繍禁止 トラクターに作業機を装若 して公道を走行しないでください。 必ず、作業機を取外して走行してください。 【守らないと]道路運送車両法違反です。 事故を引き起こすおそれがあります。 3 A注 意 機 械 の 改 造 禁 止 改造脅しないで〈ださい。保証の対総にはなりません。 純正古1品や指定以外の部品者取付けないでくだきい。 [守らないと】事故・ケガ・機械の故障をまねくおそれがあります。 点検・整備の注意事項 a注 意 点 検 ・ 整 備 を す る 織械を f !1lう前と後には必ず点検・強備をしてください。 [守らないと]事故・ケガ・機械の故障をまねくおそれがあります。 a注 意 点検盤備中はエンジンを停止する 点検・戦術・修理I、または掃除をするときは、必ずエンジンを停止して〈ださい。 【守らないと】事故・ケガ・機械の故障をまねくおそれがあります。 ノ a醤 告 点 検 盤 備 は 平 ら で 固 い 場 所 で お こ な う 交通の邪魔にならず安全で、機械が倒れたり、問Jいたりしない平らで闘 い場所で、点検懸備をして〈だき L、 。 【守らないと]機械に巻き込まれて、傷害事故を引き起こすおそれがあります。 a嘗 告 トフクターから取外すときは、ウイングハローを聞いて外す ウィングハローをトラクターから取外すときは、必ず聞いた状態で外して〈ださい。 【守らないと】閉じていると、取外しができず、無理に外すとウィングハローが転倒し、傷害事故や機械の 故障をまねくおそれがあります。 A注 意 カバー類は必ず取付ける 装着のときや、点検・整備で取外したカ バー類は、必ず取付けてください。 [守らないと】機械に巻き込まれて、傷害事故を引き起こすおそれがあります。 A注 意 、 目的に合った工具を正しく使用する 点検墜備に必要な工具類は、適正な管理Iをし、目的に合ったものを正し〈使用してください。 [守らないと]整備不良で事故を引き起こすおそれがあります。 ノ 4 作業時の注意事項 L h嘗 告 作業機の着脱は平らな場所でおとなう l !は、平 らで悶い場所でおこ なって ください。 作業機のず' iI 人ケガをしたりします。 【守らないと]下敷きになった L L h注 意 カプフのハンドルには必すストッパーをかける 作業機の裟桁 ・ Jr~外し の とき以外は 、 必ず ハン ド ルス ト ッパ ーをかけ 、 カ ブ ラ のハン ド ル には 子 を ふ れ な い で くだ さい。 【守らないと]作業機が外れ、傷害事故や機械の故障をまねくおそれがあります。 L h嘗 告 トフクターと作業機のまわりに人を近づけない トラクタ ーのまわ 0や作業機 との川に人 を入れないで〈 ださい。 【守らないと]傷害事故を引き起こすおそれがあります。 L h嘗 告 作業のときは折りたたみ防止のフックをかけ、必ず止めピンでロックする ウイングハ ローを折りたたむとき以外はフ γ クをかけ 、必ず止めピンを 入れ、フ ック を! 日定し て くだちい。 [守らないと]ウィングハローが開き、死亡事故や傷害事故、機械の破績をまねくおそれがあります。 L h嘗 告 作業機の下にもぐったり、足を入れない 作業機の下にも fったり、足を 入れないでくだ さい。 [守らないと]何かの原因で作業機が下がったときに、傷害事故を負うおそれがあります。 L h嘗 告 機械に巻き付いた草やワフを取るときはエンジンを停止する 回転官1分に半やワラが巻き付いたときは、必ずエンジンを停 止させ、巻き付きを外してください。 【守らないと]機械に巻き込まれて、死亡事故や重傷を負うおそれがあ ります。 L h注 意 作業機の調盤はエンジンを停止しておこなう 作業機の制整をするときは、作業機を下げ、 トラクターの駐車ブレーキ をかけ、 の位低にし、エンジンを停止してからおこな って〈ださい。 [守らないと】 傷害事故や機械の損傷をまねくおそれがあります。 L h嘗 告 傾 斜 地 で は 、 ゆ っ く り 大 き く ま わ る 傾斜地での商法 ・急旋回は、転倒のおそれがあり大変危険です。 トラクタ-, 創立を落とし、大き〈回 って(t.ごさい。 【守らないと]死亡事故や傷害事故を負うおそれがあります。 PTO変速 νパーを 「中立j 5 J h嘗 告 作業機の落下防止をする 作業機の務下を 防止するため、前1. 1 圧スト ップパノνフーを完全 に「閉め」てロ ック し、さらに作業機の下へ台を 入れてく ださい。 [守らないと]死亡事故や傷害事故を負うおそれがあります。 ~嘗告 アユミ板は、強度・畏さ・帽の十分あるものを使用する 獄込み、秘降ろしをするときは、平らで交通の邪魔にならない場所でトラックのエンジンを J二めます。 f f i ) Jか ないようにサイドブレーキ をかけ 車止めをしてください。使用するアユミ板は強度・長さ・師が十分あり. すべり JI . め の付いているも のを選んで くf ごさい。 長ちのめやす は荷台市 dの 3倍です。 [守らないと]事故・ ケガ・機械の故障をまね くおそれがありま す。 、 、 ノ & 嘗告 子 供 を 機 械 に 近 づ け な い 子供 には │分注: なし、近づけないで〈ださい。 [守らないと】傷害事故を引き起こすおそれがあります。 格納時の注意事項 & 嘗告 、 トフクターから取外すときは、ウイングハローを開いて外す ウィ ングハ ローをトラクターから取外すときは、必ず I J l J いた状態で外して〈ださい。 【守らないと]閉じていると 、取外しができず、無理に外すとウ ィングハ ローが転倒し、傷害事故や機械の 故障をまねくおそれがあります。 ~ 注意 格納するときは、必す折りたたみ防止のフック止めピンを入れる ウィングハ ローをトラクタ ーから取外し、絡納するときは、必ず折りたたみ防止のフッ ク1 . 1 : めピンを入れ、 ロック して〈式ゴさい。 、 、 【守らないと]ウイングハローが開き、死亡事故や傷害事故、機械の破損をまねくおそれがあります。 A注 意 ドライブハロー単体の転倒防止をする スタンドを必ず付け、キャスタ ーが付いていると きは、転がり防止を必ずして〈ださい。 [ 守 らないと]傷害事故を引き起こすおそれがあります。 A注 意 裕 納 時 は カ ブ ラ を 外 す 格納するときは、必ずカプラ・ジョイントを作業機か ら外し、地面に置きます。 カプラのハンドノレ操作を I U J違えると落下します。 【 守 らないと ]傷害事故を引き起こすおそれがあります。 ノ 6 fi 製品の使用目的について ] f アフターサービスについて ] -このウ ィングハローは、水 田の{-I;:かき作業に使昨l し 、 機械の調子が惑いときは、この取扱説明記を参! ! Mし点 決 して使わないでくださ 使用目的以外の作業には、 i 検してくださ L、。点検 ・強制i lしても 不具合がある場合 い。使用目的以外の作業で故障した場合は、保証の は、お J~ いよ If いただいた l仮売 105 ・ J;~ ! j 品、または弊'I J 対裁にはなりません 。 までご主Ii絡ください 。 .こ のウィングノ、 ローは決められた巡応馬力で設計し ています 。迎 ) j 1 5トラクタ 一馬力の純聞内で使用して なお、苦11 品のご注文は l仮~t: r.!f ・ 民協に純正昔11 品表(パー ツリスト)が備えてありますのでご相級〈ださい 。 くださし ) 純聞を越えての使用は故防の原閣となり、 i*~ïl の対鋭にはなりません 。 .こ のウィングハロ ーは、 r * 票 : 準 3A~ リンク」、「特殊 3 点リンク」で設計 しています 。 他の規格では装着が できません 。 .こ のウィングハロ ーの改造は決してお こなわないで ( t . ご さ し 、 。f 忠商E の対裁にはなりません ロ .ご述書告 L、ただきたし、内 容 ・型式名 t製造番号 ごさ L、 。 -ネーム プレ ート を兄てく T ・ご{車用1 犬況 -水 聞 で す か ? .I l坊の粂' 1 1 は ? 石が$いですか? 強粘土ですかワ [ 保証書について 「保前日」はお客様が H f . : i 1 l i修理!を受けられるときに必要 となるものて恭す 。 お読みにな った後は大切に保管してく f ごさ L、 。 ・ ト ラクターの速度は 9 .PTOの回転数はワ ・どの〈ら L、使用されましたかワ -約 口口 アーノレ、または 口口H 奇1 ] 1 ・不具合が発生した tきの状況をなるべく、 くわし ごさい 。 〈教えてく f 「物部晶と供給年限についで] .補修部品は、純正部 I T Jをお nい求めく fごさい 。 市l 仮i l i 似品をお使いになりますし機械の不利や性 flE に fl(5~げする場合があります 。 ・この製品の梢修用部品の供給年限(J U J I I I J )は、製造打 ち切り後 9年です。ただし供給年限内であっても、 特殊部品については納期などご相談させていたた吋 場合があります。 .供給年限経過後であって も、部品供給のご要初が あった場合には、納期、および佃I 絡についてご相談 ごきます。 させていた f 7 区分 型式 動 駆 f 法 本 機 方 45 HC5 2 3 0 0B A1 05 35 長( m m ) 会 何( m m ) 全 j ¥ i j ( m m ) : I i ! :( k g ) 1 2 2 0 1 2 2 0 1 0 2 0 9 5 0 2 4 3 0 (折たたみ 1寺1 4 9 0 ) 3 1 5 3 1 5 2 9 5 2 9 0 20-28 1 4. 7-20. 6 (kW) 第I 租 日l A工 標 準 3点オートヒッチ 利 : ジョイン ト型式 m イ 事 9 5 0 9 5 0 2 9 0 2 9 0 日決工特殊 3} 点オ ー トヒ ッチ E5 カプラの型式 ! l fP ' ! ' - B 1 0 1 5 適応トラクター ( k p ( W s } 1 1 A2 サイドドライブ(爪タイ プ) 式 会 ~ 装 1 主要請元 l 4セ ッ ト CLCVZ ロータリー の カブ ラを使用 3セ ッ ト A-1 形 B形 ロー タリ ー のジョイントを f 史汗l 。セ ッ ト CLCV A2 形 2 30 5 幅(叩) 作業 i 薬害制節方法 トラクタ -iu l 庄ポジション コント ロー ノ レ 標現在作業速度( k m / h ) 1 .5-3.0 2 7 7(PTO5 4 0r pm1 時) なし(トラクタ - PTO変 速5 0 0-6 0 0rpm) 3 5 . 5 代 か き 制l 回転数( r p m ) 代 か き 和11 1変 速 方 式 回 径( c m ) 外 転 ホノレタ. ータイプ 代かき爪取付方法 i "tか ~ ~ -~ き 爪本数 HA1 -R 1各24本 作業 11~ 事(分/ 1 0a ) .区 分 型式 ! l t 1 J 駆 方 HC52500B A1 05 35 式 会 長( m m ) 寸 { 事 全 機 法 幅( m m ) 金 市( m m ) 1 立( k g) 質 45 (kW) 郷1 装 布l 1 2 2 0 1 2 20 3 2 5 3 2 5 称 ジョイント型式 2 駐 作 1 0 2 0 9 5 0 2 6 3 0 (折たたみ l 時1 4 9 0 ) 1 0 1 5 3 0 5 3 0 0 20-28 1 4. 7-20. 6 日投工 椋 準 3} 点 オ ー トヒッチ B 9 5 0 9 5 0 3 0 0 3 0 0 日良工特殊 3点オ ー トヒ ッチ ES カプラの型式 f l P ' ! ' - A2 サイドドライブ(爪タイプ) 適応トラクター (k p ( s W ) 1 1 青1 . 5 6本 H51-R 1 2-24 4セ ット CLCV-Z ロータリーのカブラを使用 3セット A-1 形 。セット CLCV A2 形 幅( c m ) 2 5 0 5 作業 i 楽き側節方法 トラクタ -i l l圧ポジシ ョンコン トローノ レ 線 機 作 業 速 度( km/ h ) 1 .5-3.0 2 7 7(PTO5 4 0r pm 1 時) なし(トラクター PTO変 速 500-630rpm) t l::かき軸回転数 ( r p m ) 代かき軸変述方式 目 l 車 五 外 径( c m ) 3 5 . 5 代かき爪 J J ) (i o t方 法 代か き 爪本数 ホノレダータイプ HA川 HA 1 R 作 業 他 都 ( 分/ 1 0a ) .本間元は、 i 立品のため予告な〈変更する場合があります 。 B形 ロー タ リー の ジ ョイン トを使用 各2 6 本 HSl L) 各 4本 H51 R 11-22 前6 0 本 8 │ 主要請元 区分 型式 駆 ! J l ) J f 機 寸 本 35 式 方 長( m m ) 1 2 2 0 1 22 0 金 師( m m ) 同( m m ) i 立( k g ) 3 4 5 3 4 5 質 1 0 2 0 9 5 0 2 9 3 0 (折たたみ1 1 寺1 4 9 0 ) 裏目 租 呼 称 ジョイント型式 t t l イ 宇 9 5 0 9 5 0 3 2 5 3 2 5 3 2 5 28-40 20.6-29.4 日l 良工標準 3点、 オ ートヒッチ 日l J S工 特 殊 3点オー トヒ ッチ E5 カプラの製式 ヰ~1 B 1 0 1 5 3 2 5 適応トラ クター (k( p s W ) 3 主 A2 サイドドライブ(爪タイプ) 金 会 法 45 HC52800B A1 05 4セット ロータリーのカプラを使用 3セット CLCVZ A-l 形 。セット A -2Jf~ ロー タり ーのジョイントを使用 CLCV 師( c m ) 2 8 0 5 トラクタ一 i , l , 1 工ポ ジションコントローノレ 作業i 薬 害 問l節 方 法 棟割自作業速度 ( km/ h) l .5-3.0 代かき軸回転数( rpm) 時 ) 2 7 7(PTO5 4 0rpm, 代 か き 車h変 速 方 式 なし(トラクター PTO変速 5 0 0-6 3 0rpm) 匝l 転 後( c m ) 外 3 5 . 5 ("1:;かき爪 J !R付方法 ホルダー タイプ HSIL) 各 4本 H51 -R 1 0-1 9 HA叶 各 3 0本 HA1-R き 爪本数 ( " 1 : ; か 作 業 他 都 ( 分/ 1 0a ) 型式 廊 体 機 法 区分 i f ) J 方 長( m m ) 会 幅( m m ) 会 ~',!j 質 適応トラクタ 1 1 3 査 45 鎖 1 2 2 0 称 ジョイン t t l ト型式 B 1 2 2 0 1 0 2 0 9 5 0 3 2 3 0 (折たたみ時 1 4 9 0 ) 9 5 0 9 5 0 3 4 0 3 4 0 1 0 15 3 6 0 3 4 0 3 4 0 28-40 20.6-29.4 3 6 0 日成工標準 3j A I オートヒッチ 日段工特殊 3点オートヒッチ E5 カプラの型式 曜 T日 乎 A2 サイドドライブ(爪タイプ) ( k ( W p s ) ) 秘 作 35 ( m m ) : ! o l :( k g ) t i l68 本 HC53 1 0 0B A1 05 式 会 ロータリーのカプラを使用 4セット 3セット CLCVZ CLCV 0セット A-1 形 A-2 形 31 0 5 トラクタ ー油圧ポジションコントロ ール km / h ) 棟 割8作 業 速 度 ( l .5-3.0 代 か き取h 匝l 転 数( rpm) 2 7 7( PTO5 4 0rpm, 時 ) 代かき制, l 変速方式 なし(トラクタ -PTO変 速 5 0 0-6 3 0rpm) 後( c m ) 外 転 { . I : ; か き爪 I 収付方 法 3 5 . 5 回 き 爪本数 作業 tl~ 皐(分/ 10 ホルダータイプ ::~ ~ - ~ 1各34本 HA1 -R a ) .本郎元は、改良のため予告な 〈変更する場合があります. BJf~ ロータリー のジョイントを使用 何(田) 作業i 薬害削節方法 f l:;か BJf~ H51-R 9-1 7 前7 6本 9 -Eヨヰ白血豆孝司~~~:~・ L h注 意 ・欄包を解体するときは、まわりの人や物に注意して ください。 ・木枠やダンボールの 「 ク ギ・ハリ 」などには十分注 意してください。 守らないと 「 ク ギ・ハリ Jや木枠でケガをすることが 白 各部のなまえ あります。 HCS2800B HCS2500B ①マスト ② ヒッチ ③ ロワーピンガイド ④入力車11 ⑤入力車 11カバー ⑤ミッションフレーム ⑦ チェンケ ースカパー ⑧ 耕うん剖i カバー 図 組立 ⑨ 7ック ⑬ フック止めピン ⑪フレーム ⑫ノサ、カパー ⑬ ストッパー ⑫ t~J平板 ⑬ ν ーキ ⑬ サイドレーキ ⑫ ワイヤ ー ③ レ ーキ アーム ⑬ 辿結板 ⑫ 辿結コ字枠 ⑬ 土引きレバー ⑬ ゴムカバー ③ サポー ト ロ ッド @ サポート アーム ①7 スト ・ 土引きレバーを *~lH けます。 @ サポートハンドル ⑫ スタンド ⑫スタンド止めピン ⑧ ストッパー付きキャスター ③キャスタ ー @ 耕うん爪 ⑪ カプラ ② ワイヤ ー をリングに止めます。 土引きレバー (4セットシリーズ) (A 1• A 2・ Bシリーズ) 1 0 I 装着姿勢 A警 告 / ・ウィングハローの装着は、平らで固い場所を選び、 いつでも危険をさけられる態勢でおこなってくださ い。守らないと死亡事故や傷害事故につながります。 a 色.; ~ OFF ス トyパー付き !、" 1 ' 3 I f キャスター ¥ ・・ t l " ' f . r ン __ON カプラてー装' i ' : i'できるように、ウイングハローの 姿勢を 制節します。 ①スタンドはー苦手上の 穴 にスタンド J I こめピンを 差 し取 j I けます 。 (HCS2 300B/2500B) ④ 作業 │時や、ウィングハローを折りたたむと きは、ス 1 ; : 外してください 。 タン ドを 1 [ヵフラの準備~・ m シ日 I 4 . セットの場合は、ジ ョイン卜 のダンボール'1 mに入 っているサポ ー トプレ ー トt述結枠を 1 [ l (1 1けて〈だ さ L、 。 サポ ー トプ レート..&結枠は阪l のよ うにカ ブラ に 品l I スト 'j/"¥ーなし キャスター (写真は H C S 2 3 0 0 S / 2 5 0 0 Sです) ; で f r ' ( J (実 に締め て 〈ださい 。サポー 1 1け、ポ‘ノレト 4ヰ トプ レー ト .j i l i結 枠 の I . i j後の向 きを川 i J iえない よ う に品位付けてください 。 I J : [ j 1 ピン とRピンて回定しま ②スタンドをき をし込んで j す。 (HC S2800B/3100B) (写真は H C S 2 8 0 0 S / 3 1 0 0 Sです) ③キャスタ ーは 2種類あります。ストッパー付 きの キ ヤスタ ーを前世I !に、ス トツ ノ マー なしのキャスターを 後ろfj[ 1 1 へ組f>Jげて〈ださい 。 得L f ① ② ③ @ ⑤ . 3 剖i , , ' " サポ トプレ ト ポル卜 M12X30 7T ノ マ 巧 、I i l i :金 M12 ナット M12 述結枠 七ットの場合は不安です。 名 数1 1 : 2 4 4 4 1 1 1 -lS;.þ~ョ=元主~JJj~;=l・ .ウ ィングハロ ーの 3点リンク装着システムは、 日農 工統一規格 「日農工標準 3点オートヒ ッチ」、および 「日農エ特殊 3点オートヒッチ」を採用しています。 r ・ EIf~!t:工標準 3 点オートヒッチ」はさらに 4 セット ・ 3セット・ O七ット1:3種類に分かれます。 14セット J 3点リンク tジョイントが同1 1 寺に自動 装着できます。 4S・3Sシ リ ー ズ -カプラは「枠、準 3点リンク規格J です。トラクタ ーの 3点リンクも撚準 3点リンクでないと装着ができません。 ・特妹 3点リンク規格の場合は、特殊 3点リンク用ト ップリンクプラケットを外し、 トップリンクを標準 3点リンクffJの同J 引 [ l J Iニターンパックノレの付いた、長 いものに替えて〈ださい。 ・作業機の下がり:[,',が不足する場合は、リフトロッドの取 I の穴に移して〈ださい。 付穴位置をロワーリンクの前倒J 13七ッ トJ 3点リンクのみ自動装 ; ; ' iで、ジョイン 収Nけます。 トは手で1 1 0セ ット」 すでにお手持ちの 4セット作業機と共 !刊するため、カプラ ・ジョイントは椴 準装備 Lていません。 ・「日 IA工科目~ 3 点オ ー トヒッチJ は I A - l 形 J 形 J1 B 1 1ま」の 3種類があり、 3,1A~ 1 A-2 リンクとジョイン トが同H 寺に自動装結てきます。 ウィングハロ ーの装結方法はトラクタ ーに付属して いるロ ータリ ー と同じです。 左口ワーリ ンク チェー ン カブラ ・ジョイン トはロータリーと同じも のを使用 . 3 チエ ンク しますので、ウイングハロ ーに は装備していません。 点リ ンク装着 規格は、型式の末尾で判 ) ; ' J してくだ A1 ・A2・B シ リ ー ズ さい。 3点リンク,¥lI J 告 型式末 I~ -45 -ト ラクタ ーの 3点リンクの規格を取扱説明f ! ? で確認 呼称 Lてく f ごさい。 4セット -35 日農工標準 3JA~ オ ー トヒッチ -05 。セ ット -Al A- I Jf~ -A2 ・ロー タリ ーに付いているカプラとジョイントを使用 3セ ッ ト 日良工特殊 3点オ ー トヒッチ ・ロータリ ーの装着と同じ位置に、 トップリン ク ・ ロ l lを調節 します。 ワーリ ンクの位i A2 形 B -B します。 *~ カブラの取付けシ日 1 3点リンクの調整 I A注 意 ・トラクターの取扱説明書 13点リンクの規格」をよ 〈読んでください。守らないと取付けができなかっ たり 、機械の鍋傷やケガの原因になります。 I .ここでは、 4セ ッ トを中心に説明します。 4セ ッ ト と3セットの泣いは、ジョイントが自動装着か、手 で付けるかの違いです。 A警 告 ・カブラの装着・ 取外しは、平らで固い場所を選ぴ、 いつでも危険をさけられる態勢でおこなって くださ い。守らないと死亡事故や傷害事故につながります。 1 2 A注 意 ・トラクター取扱説明書の 3 r 点リンクの規格」をよ ~ 注意 各種力プラ(オートヒッチ)がウィングハローの入力 軸安全力パーに 〈読んでください。 ePTOクラッチを切り、 トラクターのエ ンジンを必 干渉する場合 斜線部の延長カ ず停止して力プラの取付けをします。 ・必ず、リンチピンで抜け止めをしてください。 ノf ーをはずして 守らないと取付けができなかったり、機械の鍋傷やケ ください。 ガの原因となります。 固ジョイントをサポート プレ ー トのよに来せます。 ス l i :Eレバーを操作し、ロワ ーリ ンクを 囚トラクターのi1l 「最下げJにします。 トラク ター の PTO 劇 I r に ジョ テッカー T mを上にして、ジョイントを祈りながらサ ポー トプレート の切欠 き部へピンを人れます。 イン ト の1ム f'I {JIIJ をJj~N Itます 。 固ウィングハローを装ずlするまでは、 トラクタ ーの " 1 " 心に合わせ左右均等 に、やや~ (振れ るように、チ 図 カ ブ ラをトラクターのトップリンクに、 トラクター に付属 Lているトップリンクピンで取付けます。 ェックチェ ーンで仮り I Lめをします。 園トップリンクの長さは、ロワーリンクの地上~~,!j36 cm ほどのとき、カブラがA阻:になるように調節します。 固 左右の ロワーリンクに取付けます。 内f l J リ セ ットと 外f J I I Jセ ッ トができます。 トラク ターの 3点リンク机怖に合わせてu.ごさい。 内側セ ット E Sカプラ J IS 0 大 外 f I I q セγ ト J IS J 補足 トップ リンク長さの制強は! トラクタと の 制 整 │ 直前後角度関節の項 (P1 8 )を参!!日に再度実施して ごさい。 くf ここでは、装着する為の目安として長さを制強し ます。 1 3 1 1 1 ジョイントの取付けシ 組 m 4 セ ツ A注 意 ・ PTUクラッチを切り、 トラ クタ ーのエンジンは必 ず停止させ、ジョイン 卜の 取付 けをしてください。 守らないと死亡事故制第害事故につなが ります。 . :/' ヨイントの i毛色は、 ~li~ するトラクターの 7111 式 に よりう日なります。 ごiJ '文時にト ラクターの引式を 1 1 1 ' J <l '1~1': ければ、ぞれにイ干 っ たものが Hl 、ていきま す 。 司"式がィ、 1111 の jJ,~ 11 は際司~~ の長さの物を j,J げてい ます。 ト 》〆 ヨ イ ン ト ジョイン ト 1~ 式 ~~縮全且(圃} C L C V Z6 55 Z7 05 Z7 5 5 Z8 0 5 Z8 5 5 カ パースキマ(圃) 6 5 0 7 0 0 7 5 0 8 0 0 8 5 0 28-1 0 6 2 8 1 5 6 2 8 2 0 6 2 8 2 5 6 2 8 3 0 6 ※スキマが大きすき、るとジョイン卜の強度ヵ旬、 5 tし ます 。 1 主いものと交換して〈だきレ 。 . 35シリー ズ ( j )ウインクハローをゆ っ 〈り│ トし 、 トラクタ ーの PTO判!とドライブハロー の人 } J刺l が同じ刈さに なったと ころでl i l i l lーをロックし、エンジンを f Jめ . I II;~ I JS' 妹 3 ・ 1 オートヒァチ (A l' A 2・B )は 、 n ます。 ロータリ一千J / i, のジョイントを冊目います。 ・ 補足 i えすぎるジョイントを装 r iすると、 トラ クタ ー の PTO取h かウ インク ハロ ーの人 } J* ' hを突 き 、 M i 1Jlさせ t す。 -l < Ii いとジョイン トのかみ介 いが少 なく、ジョイ ン トが航行 l します。 回 長さの確認 J H 、 でJ えさの雌認を Lてく f ごさい。 次のプ' .45シ リーズ ( j )3.',',(リンクにカプラを lr~ j'J け、装着の姿勢にト ッ プリンクの 1 -l:ちを介わせます。 す 。 平 にな った所で、突いていな L、か確認 します 。 突いている場合は、 i 長い分を切るか、紅川、ものと ( 3 )ジョイン卜をいっぱいに縮め、ジョイントの先端 とウィングハローの入力制hとの I l lに 、 I l fJ隔があればそのまま使 I Hできます。 n n 隔がな い場合は、 i 毛い分を切断します 。 PT 0軸 側 同噛! 入力軸側 臨 交換します。 ( 4 )i l iE Eを │ ー 下 して、ジョイント の 「カパースキ 7 J が右上表の範囲以内にあるか調べます。 園 ジョイン卜の切断方法 件山中 1cmほど 叶L (3)ジョイントを見ながら、 i U I I I.を少しずつよげ、水 イン トを Jr~j,J けます 。 時川 ( 2 )i l fl I じをレ っぱ いに 卜げ、ジョイントをセットしま ( 2 )PT 0 事h へジョ O ):J,毛 L 、分 1~'1 t7。 ラス チックカノずーをオ ス ・メス n 1 j i ブ ' J I J Jり Jr~ ります 。 1 4 ( 1 1ジョイントのロックピンを判 lしなが句、 PTO申 1 1 ・ 1 2 1切り取ったプラス 入力 I~III の順に柿人し、ロックピンを取11 の消てJ Iニ めま チックカノぜー と同 じ長さを、シャフ ます 。 卜の 先 端 か "1 1り ハンマーなどでジ ます。 ョイントをたたき、 , , 、 強引に入れないで 1 3 1シャフ卜を高速カ く7 ごさい 。 ッタ ーか食ノコで オス ・メス両方切 断します。 ロックピンの l i f i が 1Cll1U 1 . 1 ' 1 , てい れば'"'(ri~、にロ y ク (4)切り円をヤスリでなめらかにfU げ、グリスをィ1 f I 色/1.ています。 りオス ・メスを品L l { 子わせます。 以上 1c m 直 取付方法 3セットの場合は 「 f l り函広角ジョイン卜 Jをl [ i ( 付 ( 2 )i l l l l T : を L . ' 卜して、ジ ョイン卜の「カハ‘ースキ マ」 けます 。 が lマ表の ;pli rr~ 以内にあるか訓べます 。 ジョイントの ! ム1 ' 1iJ!i1 をトラクターの PTO'~III に付 けます 。 昨 ト ラ 7タ -PTO軸 叶 嚇 作業機入力軸 n 高矧 ジョ イン ト型式 1 広 CLCV6 6 0 6 6 0 2 6-1 4 8 2 7 1 0 2 6-1 9 8 3 8 1 0 26-298 4 9 1 0 2 6-39 8 f q J ヨ イ ン ト ~}:縮全 JH..) カパースキマ(回) ※スキ?が大きすぎるとジョイントの強度がィ、}i.L ます。長 いものと交換してくださし、 。 入力 ; 1 1 1 カバーを外きなくても、ジョイン卜はやl け られます。 点 * 1 1するときは、 Rピンを i Rき、上に 上げます 。 ( 3 )ジ ョイントカパー のチェーン世、 ト ラクターの 3点リ ンクが上下しても 動かない場所につ なぎます。 3A I,リンクを上下 しても 引っ張られ ないようにたるみを持たせます。 A危 険 ・取外したトラク ターの PTO 軸カバー、ウィングノ 、 ローの入力軸カバーをもとどおりに取付けて くださ い。守 らないと巻き込まれて傷害事故の原因になり ます。 1 5 │ 装着の順序 A警 I 告 ・ウィングハローの装着は、平らで固い場所を選ぴ、 いつでも危険をさけられる態勢でおこなってくださ L、 。 -トラクターのまわりやウィングハローとの聞に人が 入らないようにしてください。 ・ウィングハローの下へもぐったり、足を入れたりし ないでください。 ・ウィングハローの銅整をするときは、 トラクターの 駐車プレーキをかけ、 PTO変速レバーを「中立J の位置にし、エンジンを停止してください。 守らないと死亡事故や傷害事故につながります。 圏ゆっくりトラクターの i U I 圧を上げて、 トップフヅク でトップピンをすくい上げます。 ウィングハローのロワ ー ピンガイドがカプラに入り ます。 4S・ 3S・ OSシリース e ここでは、 4セットを中心に説明します。 4セットと 3セッ トの違いは、ジョイントが自動装活か、手で付 けるかの迷いです。 回カプラのハンドノレを 引 き 、 7 ツクを向併平除し装牢粕1 にします。 カブラ一 一一 • ~ハンドノレを押し、フックで回定します。 古 島 偽 ・ 4セットの場合は、ジョイントも 岡崎 に入力制l のス ¥ 内 プラインに入ります。 〆 フック- 図トラクターをウィングハローの中心に合わせ、ま っ すぐパックしますロ l l 圧を ー トげて、カプラのトップフ ック トラクターの i をウイングハローのトップピンの 卜へ(("らせます。 トラクターとウィングノ、ローの中心が合うまで繰り 返して〈ださい。 (写真は HRシリーズです) 1 6 補足 ・ フックが 当たっ たり、ジョ イ ン ト が人らな ~ , J ! l 令l 、 ま トラクターの i l l l 圧を下げてウィン グノ 、 ロ ここでは、 ' 1 1 伐工特殊 3} . ' Y . オ ー トヒ γチ (Al' A 2・ s) を' 1 '心に説1)I します。 ーを外し、'1])めからやり直してください 。 ・ウィングハロ ーが左右に傾いているときは、 Al ・A2・B シリー ズ ト ラクタ ー の右側リフ トロッドの長さを制節 し 、 ウイングハローの M i きにカ プラの傾きを合わせ てから 4 主将してくださ い。 回 トラクタ ー付属のカブラ(フレ ーム ・ヒッチ )のハン f状態にします 。 ト りレて‘ フックを解除し、袋f 圏 トラクタ ー をウィングハローの ' 1心に合わせ、まっ す「パックします。 トラクタ ーの 3点リンクを下げ、カプラのトップフ 定されている 国 ロ ワ ー ピ ン ガ イ ド が 7 ックで権実 に匝│ か、必ず附 ~?l.L て〈だき t 、 。 ァクをウイングハローのトップピンの下へ(("らせ ます。 固ハンドノレをハンドノレ ス トッパーで ロックします。 トラクタ ー とウ ィングハロ ーの中心が合うまで繰り 返してくださ い。 固 ゆ っ く り トラクタ ーの i ll 圧を上げて、 トップフック で トップピンをす( ~ 、上げます。 ウィングハロー の ロワー ピン がカ プラ に入 ります。 ス トッ,,- A注 意 ・装着 ・取外しのとき以外は、必ずハン ドルス トッパ ーをかけ、ハ ン ドルをロ ックしてください。守 らな いと誤操作でウィングハローが外れ、 機械の損 傷や 傷害事故の原因になります。 固 ハンド ノレで、フ ック を悶定し ます。 1 7 補足 ・フックが当たったり、ジョイントが人らない場 合は、 │トラクターからの取外し l 1 圧を下げてウィングノ、ロ トラクターの れ1 。 ーを外し、fJJめからやり直してくたさき L、 ・ウイングハローが kL i に何い 、ているときは、 ト J IJリフトロッドの長さを i 品川市し、 ラクターの右 i きにカブラの傾きを合わせ ウィングハローの何l 。 てから装着してくださ L、 A警 告 ・ウイ ングハローの取外しは、平らで固い場所を選び、 いつでも危険をさけられる態勢でおこなってくださ L 。 、 -取外すときは、ウィ ングハローを開いた状態で外し てください。 ' ! H' k ;に│ 主│ 定されているか、 必 固ロワーピンがフックで v ず昨日、してくださし、。 ・取外すときは、スタンドを取付けてください。 ・トラクターのまわりやウィ ングハロ ー との聞に人が 入ら ないようにして ください。 ・ウ インク。ハローの下へもぐっ たり 、足を入れたりし ないで ください。 守らないと死亡事故や傷害事故につながります。 A注 意 ・トラ クタ ーの PTO変速レバーを 「 中立」の位置に して、取外して ください。守らないと誤操作で PT O軸が回り、 傷害事故につながります。 J Z 付 け、スタンド J: 1 . め 回ウイングハローのスタンドを l A注 意 ・装着 ・取外しのとき以外は、ハンドルに手をふれな いでください。守らないと誤操作でウィングハロー が外れ、機械の損傷や傷害事故の原因になります。 ピンを一帯上の穴 に止め、悶定します。 国ハンドノレストッパーを解除します。(4セッ トシリ 7 ーズ 国カブラのハン ドノレを操作し、フックを解除しま す。 固ウイングハロ ーをゆっ〈り下げます。 固カブラからロワ ー ピン(ガイ ド) が抜 け、 トップピ ! ' i l 認、して、ゆっく ンから トップフックが外れたのを v りトラクタ ーを前進させ ます 。 補足 外れない場介は、 トラクターとウイングハロ ーの l l ' 右の傾斜が合って いないか、 トラクタ ーがまっ i j i . i l l iしていな いか のどちらかです。昨化、して す ( " " T やり泊してu.ごさ い。 1 8 l! 持ち上げ時の注意 回はじめてトラクターへ装着するときは、 1 1 ; ' j ' に r 1 誌上げ」 トラク ター とウ ィングハ ローがぶつからないよ トラクターとの調整 A警 告 ・ウィングハローの鯛整をするときは、 トラクターの PTO変速レバーを「中立J うに、 i l圧をゆっ〈 り上げながら徹認します。! f c ¥ ' に 駐車プレーキをかけ、 キャビン H~ トラク の位置にし、エンジンを停止してからおこなってく ターの場介は、背而 ださい。 のガラスを突き 1 . -げ ・トラクターのまわりやウィングハローとの聞に人が ないように目立して 入らないようにしてください。 くf ご さ L。 、 ・ウィングハローの下へもぐ ったり、足を入れたりし 図トラクターの航類に ないてく ・ ださい。 より、スイッチで 守らないと死亡事故や傷害事故の原因になります。 r M : J . lf Jまで1'1i l J J 止1する機簡があり 回 チェックチェーンの調節 トラクタ ーの " 1 ' .心(PTO判1 )とウインクν、ローの1 ' ' ます。作業機が勢い 心(入力車 1 1 1) を 一直線に合わせ、チェックチェーンを よく」ーがるため、 ト 張ります。 ラクターとウィング ハロ ー との / 1 l H i 百世 1 0 cm以上聞け、 十げ脱出りをしてください。 固トップリンクやロワーリンクの取付穴住世、および リフトロ ッドやト ップリンクの長さを変えた場介は、 制強をやり i l H て〈ださい。 A注 意 ・トラクターの取扱説明書 I ロックナン ト r 3点リンク、および油圧 関係」をよく続んでください。守らないと機械の損 傷やケガの原因となります。 園 前後角度調節 ( 1 )4S ・3S .0Sシリーズ 回リフトロッドの l~ さを側節して、ウィングハローの t i ' ; ( ife ノドヰ|え l こ ~d愉~i してくださ L。 、 作業i 埼に、ウィングハローのチエンケースに H 占 っ てあるステッカーが垂直になるように、 ンクの長さを「開館iします。 トップリ 1 9 ( 2 )A1• A2・Bシ リーズ トップリンクの制問i はできません。「トラクタ ー付 開き止めの 属ロータリー」の装新長さに合わせて<1:'さい。 国 水平の調節 右が水司Zになるように、 トラク ウィングハローの右1 ターのレベリングハンドノレを I ! I I して、右リフトロッ ドの i をさを; 出 ' I I i iします。 i l J I 庄で作業機のノド玉 ' r を制御 しているトラクターは、スイッチやダイヤノレでシリ ンダーの:段さを調節してください。 (写真は HCS2 3 0 0日/ 2 5 0 0 Bです) 固 「 最上げj位置の調節 PTOを回転させながら、ゆっ〈りウイングハロー を上げます。仮面JJやYi~ f i :の H ! I ない f . L D 立で i l圧レバー を止め、「上げ規制ストッパー」で凶 Aします。 折りたたみのしかた A警 I 告 ・ウ ィングハローを聞 くとき、閉じるときは、まわり の人や物に注意 して ください。 ・ウィングハローの開閉をするときは、 トラクターの 駐車ブレーキをかけ、 ∞ PTO変速レバーを「中立」 の位置にし、エンジンを停止してください。 ・開き止めの連結板・閉じ止めのフ ック・ロ ックピン を必ずかけ、固定してください。 (写真 はHC S 2 8 0 0 B / 3 1 Bです) ・トラクターから取外したときは、折りたたまないで ください。 守らないと傷害事故や機械の損傷につながります。 -開閉は手動でおこないます。必ず片側ずつ開閉して ください。 2 0 回閉じる方法 ⑦ ストッ パーが1' 1 動でロックします。 ①スタン │、を取外します 。 ②二 │引きを解除します。 ③ウィングハロ ーを地 j ( I Iに持しない程度に下げます。 ④ フックの止めピンを外します。 ③両側を閉じたら、 i l l i結彼て' ' J' I ' , め 、 Rピンで悶定します 。 ⑤カバーを引jIえながら、フック'I."解除します 。 園聞く方法 ①上の写真 と逆に、 ⑤潟、}め後方へ事j I し上げます。 Rピンをぬき:iili結板を外して定住 世にも Eします。 ②ストッパーを引j I し て 、ロックを解除します。 J 2 1 1 えなが ら、ゆ っく り下げ ③機体のチェ ンケース 1 刊を事1 ほ場への出入 ます。 A警 告 ・ウィングハローが付いていると後ろが長くなり、横 幅も広くなります。 まわりの人や物に j 主暫して旋回 してください。 ・高速走行・急発進・急停車はしないでください。旋 回するときはスピードを落とし、急旋回はさけてく ださい。 ・運転者以外の人や物をのせないでください。 ・子供には十分注意し、機械へは近づけないで くださ 、 。 L ④ フックで│ 宣│ 定し、ピンを差 Lます。 -急な登り坂で前輪が浮き上がると、ハンドル操作が できなくなり危険です。 トラクターメーカー純正の ランスウェイ卜を付ーけて ください。 ノt ・アゼ越えや段差を乗り越えるときはアユミ板を使用 し、地面に接しない程度にウィ ングハ ローを下げ、 重心を低くして ください。使用するアユ ミ板は、強 度・長さ・幅が十分あり、すべり 止めのある物を選 んでください。 守らないと死亡事故や傷害事故につなが ります。 A注 意 ・トラクターにウィングハローを装着して公道を走行 しないでください。守らないと「道路運送車両法違 反」となり、事故を引き起こす原因になります。 団移動のときは、ワイングハローをい っぱいに上げ、 i l llIストップパノレフーを 完全 に I J U J め 」 、 F がるのを 防ぎます。 ウィングハロ ーが左右に振れないように、チェック チェ ーンを張り、ロックナ ットを締めてく f ごさい。 国は場への出入りはアゼに対して前向に、ゆっ くり前 進でお こなって〈ださい。 国ウィングハローの地上高が不足する場合は 、 (写真は HCS2 8008/ 3 1008です) 補足 ツメクラッチカ f当たり、フックカマかからないとき は、j-¥::かき爪を乎で少し回して〈ださい。 リンクを副首め、地上高を雌f Iしてくだちい。 トップ 2 2 │ A警 作業時の注意 l 告 ・作業中は、 トラク ターとウ ィングハローのまわりに 人 を近づけないて'ください。 ・爪や固車渦目分に草やワラが巻き付いたときは、 PT O回転を止め、必ずエンジンを停止させて、巻き付 きを外してください。 ・傾斜地での急旋回は転倒のおそれがあり大変危険で す。 トラクター速度を落とし、大きく回ってくださ 、。 し -ウィ ングハローの調整をする場合は、必ずエンジン を止めてからおこなってください。 守らないと死亡事故や傷害事故の原因になります。 -アゼ際での作業は、アゼにワイングハロ ーをぶつけ ないように低速で、余俗をも って運転してください 。 ・作業が終わりましたら、土やゴミをほ場内できれい に落 とし、道路には落とさないでください。 ・作業中ウィングノ、ロ ーに呉状が発生したら、す「に エンジンを止め点検をしてください。そのまま使用 し続 けると、仙の部分にも損傷がひろがるおそれが あります。 作業のポイ三ト l より良い代かきをするには、ワ イン グハローの取扱い の他に次のことに気を付けて(t.ごさい。 田耕うん作業は、 一定の深さで平らに、残耕のないよ うにしてく f ご さ い。 園 水 は 1日i l i jに入れてください。 園 水i i tは土J 鬼の半分が、水没する「らいが良好です。 スキ耕しゃディスクロータリーで耕起したほ場は、 やや多〈入れて 〈だきし。 、 ・ 水が少ないと、土の jl~抗が大き〈なります 。 ・ 水が~いと、水で土が移動し均平が悲くなり、肥 料の移動も多くなります。 ・ヮラや雑草、朝刊却の多い I l場では、やや水を少な くし、浮き 上がるのを │ 坊ぎます。 ~水持ちの良すぎるほ場では、砕土をし過ぎると 土 が ~f.i ま り 酸素が欠乏します。{-\::かき i架さを浅くし、少 ない作業回数で1 1::かきを仕上けぷす。 園水持ちが惑い a 場では、 { 七かき i 架さを i 架〈し、砕土 を十分して代かきを仕上げ ます。 圏 転作田や休耕田を復旧する場合は、高低のついたほ 場而 を均平にし、代かき深さ討議 〈し 、十分砕土 を して漏水を防止してくださ い。 2 3 園 レーキサポー卜機楠 上手な作業のしかた I ・ レーキアームのカ、ススプリングで νーキのサポー トカを適正に調整します。 回 作業速度 ウィングハロー HCSシリーズは、「高速作業支援 可変サポート シス テム」の導入で、水がスムー ス ー に 後ろへ ) JI ' . ' 1 , し 、 トラクター速度を上げて の作業を " 1 能にしました。 トラクターの作業速度は 1 .5 -3.0km/ hが粉、俄です が 、 ( ! i J ! i 条 f ' 1によっては 4 .0km / h の作業もlIf(j~で す。 しかし、 ト ラクターの速度がi:Jlす ぎると、 {j~~J やワ ラ ・4 0 4 のj l l ! め込みが : I H<なります。 園 PTO回転速度 ・ PTO I" I転数は、 約500-630回転が~~;I{W\てす 。 .PTO変iAのあるトラクタ ー は 2速を仰い、エンジ ン川恥、は 2 0 0 0 1 " 1恥d i i j f &を{止川してく f ご さL 。 、 . PTO~ i:Jlのないトラクタ ー は、 540 1 111 転 liíj 後で似 固 均平板可変機構 強弱 2段の切答えができます。 設 ①標準位 i 押 さえ弱 後ろ i J I I Jにレバー を 世l します 。 I Z f O Cの n i: ! l ' iを軽減します。 パオ、の力を強くし、均五 川してく t~' さい 。 ドライブハローの阿 l 協から山る水や i 尼を i 成らし、 図 作業深さの調節 ・ 「オート淡町 J 'を付けていない場介は 、 トラクター のポジション コントロールを使います。 r 但f h L l 見 / l w ,' : :i ll i : 1コントロール」 の' i トラクタ ーのl を参! ! l (Lてく f ごさい。 ' ウィングノ、ロ ーのl"! J平似の引jきをセン 「オート装椛 J サーで感知lして、 トラク ターに 1 民主し ムえ、 または機械信号でf トラク ターの i l IH :を自 動的に作動させ、作業i 栄ちを 一定 l こ規m l Jする装f E 後ろへスムースに流します。 2 4 ②粗(荒)代位世 1 1 ..1 1 さえ強 J l i J にレノずーを倒します 。 日 両i パオ、の力を弱くし、均平板の重誌を丞くします。 強粘土やプラウ ・スキ・ディスク耕跡、で土塊 が大 きな場合に使用します。 作業速度は、遅くしてください。 ②代かき作業 レー キの 固定解除の方法 は、経〈 手前 にハンドノレ を引き、ウ イング ハロ ー を下げ、 I 也市に着けると 解除され、代かき作業ができます 。 土引きレバー 圏 均平板可変機構の使用例 ①標準位世 ・押さえ弱 1回 -2回仕上げ ロータリ 一車 f Iうんな E、砕土状態が良い l 時や 土質 が強粘土以外で砕土性が良い場合に使用します 。 作業速度は、標準で 2-3k m / hです 。 ②粗(荒)代位置・押さえ強 2-3回仕上げ 強粘土、またはプラウ、スキ、ディスクなどの耕 うん跡、で土塊が大きな場合に使用します。 作業速度は、l.5 2 .5 k m / hと遅めです。 国 土引き装置の操作 ( ] ) 4 S'3S・ OSシリ ーズ ①土号 │ き作業 土引きレパー を押し、「土引吉」位置にします 。レ m i l 互に固定され、土が引けます。 ーキが 、‘軽〈ヲ 1( 2 5 ( 2 ) A1.A2・Bシリ ース 園 サイ ドレーキの開閉 サ イドレ ーキの 1 1 11 閉は 、 ①土引き作業 土引きハンドノレを押し「土引き」位置にします。 レ トラクタ ーに乗 ったままワ イヤ ーを号 I ~、ておこないます 。 i l lに1 到定され、土が引けます。 ーキ がA ー 勺キ ー ワイヤーのグリ ップを にぎり、手日i jに引きます。 サイドレーキが立ったと ころで ワイヤ ーをゆるめる ②代かき作業 土引きハンドノレを手 j j i jに引き、ウィングハローを下 とスプリングの 7 J で附 │ 羽します。 げ、地 f u i にザ{けると解除され、レーキが水平 になり I ¥ :かき作業ができます。 レ 土引きハ ンド J 圏 逆 転 PTOについて ・ギア ・ロー ラーチェン ・チエンタイトナ ー などの 動力伝達機構は 、逆転 PTOで使則できるように 設計してありますが、 I ¥ :かき爪の形状は正転 PT O専用 の設計 です 。 ・水の入ったは場で、アゼ際 の土寄せ作業には使用 できますが、 i " ¥ :かき作業は f i H n リ への i 尼はね が多〈 使用不可能で. す。 2 6 │ 作業方法 I (4)アゼ際4 泌及びj]Iを回ります。 サイドレ ーキを閉じます。 右f W Iをアゼ際にし、 回 はi J , ¥の及品、 F J rのこ │を りI l、て、平らにならす 二 七引き作 mは、 リフトロッドを少 li < J I ば し 、 ウイングハローのアゼ際J f 聞を下げて回ると、日く なっているアゼ際の土を中へ入れることができま 代かき作業のj j i jにおこないます。 す 。 1場の高低をよ〈見ます 。 ①ii'-業の前 に 、 1 ② PTO回転を切り、代かき期h を回転きせずに土引き をします。 ③ウィングハ ローを下げ過ぎる t、大f 止の土が引け 穴 になります。レ ーキの Fがり:@:と土 引 きf 立を見なが ら少しずつおこなって〈ださい。 耕うんされていないところや、パックによる土押しは 絶対にしないて咽ください。 図 土 引 き 作業が終わり、代かき 作業をするときは土 1 ] 1 き装置のロックを 外 し、解除して(t.ごさい。 圏代かきは土の移動を散小限にするため、 1 2 嶋田をき け 、 1行程おきに作業します。 (1)旋回庁l の枕地を 2行桔'分l l xります。間 f J I Iにも同じ Rシリー ズです) (写真はドライブハ ロー H 幅を伐し、 ①から作業世出めます。 (枕地2行程) 1 ( 5 )⑬¢ゆ⑬はウィングハロ ーを水平に戻し、サイド (枕地と同 じ幅) レーキを 聞 き、最後に伐った tころを作業します。 ← +⑤ /' ← +③ ト +⑦ ⑨+ ⑥+ K ¥ 入口 ト b ト ノ ②+ ③+ ト+① 「 ¥ b じ + (枕地) ( 2 )(g;③③は大きく綻医│するため、 1行総分を残しな がら往復作業をします。 ( 3 )⑤f J I J方に枕地 と同じ脈を残して折り返し、残って い る 鈎河針作業します。 ⑪+ ⑬ : : 1 . . . . ¥ ⑫⑬ ⑬ ⑬ /レ ー + ⑬ ー ・③ 出口 山 2 7 ノ《オ、座金、ナットをメガヰ、レンチでしっかり締め 付 代かき爪について A警 けてください。 I 園 配列方法 告 ①ウィングノ、ロ ーの爪配)i I J は 、 XラセンI:Yラセンの ・爪を取付けるときは、平らで固い場所を選び、 駐車 2つのラセンからできています。 PTO変速レバーを「中立」の位 ブレーキをかけ、 ②後方から兇て右端にあるホルダーに 、 Xラセンの基 置にして、エンジンを停止してください。 織となる Xの五) 1印が打ってあります。 ・ウィ ングハローの落下を防止するため、油圧スト ッ プパルプを完全に「閉めJてロ ックし、さらにウ ィ ( プラケ ント側から見てい ます) ングハローの下へ台を入れてください。 , 引1 守らない と死亡事故や傷害事故の原因になります。 (X-I ) u時 ' キ: γ f ¥ ;かき爪の交換は、 一度に全部外してしまう t配列を 問述えやすくなります。 l本ずつ外して、同じものを 取付けて〈だき L、 。 団 代かき爪の種類と本数 . ー 、 爪の前締i はι [爪・ │出り爪の各 L.Rの 4秘m J iありま 3 へ 」 心 す。刻印があるので、それで判別してください 。 l ー ,時 、 t 司 いぐ!HSIL HSlR HAILHAIR I ( Y -I ) 台分 中央部から右巻き HCS2 300B 4 4 2 4 2 4 5 6 HCS2 500B 4 4 2 6 2 6 6 0 HCS2800B 4 4 3 0 3 0 6 8 7 5 度ピッチの左巻き(爪朝h 回転方向の逆)になってい HCS3100B 4 4 3 4 3 4 7 6 ます。 しかし、中央部で5 0度反転し、 7 5 1 変 .ピッチの ③ XラセンI:Yラセンは、このホルダーを恭点として、 右巻きになります。 国 取付方法 爪を取付けている ホルダーの片 f l J ) I が 、 6 1 句穴になっ 内穴の方 か らポノレ トを入れてください 。 てい tす。 6T HCS2300B HCS2800B HAIR HSI R HCS2500B HSIR HCS3100B Yラセノ HSI R (配列図は、後方力、ら見ています) HSIR HSIL 2 8 ・ - -.[孟孟i l l l l i 迂33ff 固オイル量の点検と交換 (1)オイル量の点検 立を点検して チェンケ ース を垂直にしてオイノレの i 長くお使し、し、ただ〈ためには、目前の保守管理が大切 くf ごちし、 。不足の場合はギアオイノレ的Oを補給して です。 くf ごさい 。 A警 告 ①ミッションフレ ーム・。..検油口プラグ而まで ・点検・整備をするときは、交通の邪魔にならず安全 ②チエンケース ・ 検油口プラグ而まで なところを選んでください。機械が動いたり、倒れ ③ ツメクラッチ ー ー ー グリスを塗る たりしない平らで箇い場所で、 ・グリスアップ ③支点ピン・・ ・ トラクターの前輪に (2)オイル交換 は車止めをしてください。 ・点検・整備をするときは、 キをかけ、 トラクターの駐車プレー PTO変速レバーを「中立」の位置にし、 エンジンを停止してからおこなってください。 ・ウィングハローの落下を防止するため、 j 由庄ストッ 工場出荷 l 時には 給油してありますので、第 l回目 の交換まではそのまま使用して〈ださい。 給 ! I II I 町所 プパルプを完全に「閉め」てロックし、さらにウィ ミ yシ 冒ンフ νーム ングハローの下へ台を入れてください。 チエンケース ・爪や回転部分に草やワラが巻き付いたときは、必ず エンジンを停止させ、巻き付きを外してください。 守らないと死亡事故や傷害事故の原因になります。 団 ボルト・ナットのゆるみ点検 K 'i f 1Jの激しい機械です 。 ウィングハローは作業中、 t I J 滋 オイ仰の梱鰍 ! 交換時 I I J (0 l回目 ギアオイノレ的。 " プラケッ ト 軸受剖l クVス 2岡目以降 ー ン 後 凹 時l J J I シース 2 . 53 0 . 5 迎1 1 " " " " ①ミッションフレーム ドレーンボノレトを外して、オイノレを排出します。 フレームパイプの i i . i 山 口か b、オイノレを i J l ' i 主 主i 姶 illl してく t~. さい 。 使用 l 時ごとに各部のボルト・ナット、特に代かき爪 取付けポノレ卜を地締めしながら点検して〈ださい。 新品の場合は、使用 2 1 時間後に必ず増締めをして〈 た ' " E ' い 。 U 由 園ジョイン卜の出f ③グリス ニップノレ 使用l 時ごとにグリスアップをする 。 ⑧ ジョイントプライン昔日 シーズン後にグリスを塗る。 ⑤ シャフト 去にグリスを塗る。 シーズン f ⑥ロックピン シーズン後 にi 主I 由す る 。 「 地聞こやさしく .使用済みのオイノレを むや みに捨てる と環境汚染にな ります。 (1)オイノレを排出すると きは、 必ず容器 に受 けてくださ い。地面へ のたれ流しゃ川へ の廃棄は絶対 にしない でください。 ( 2 ) 廃油・各種ゴム部品などを捨てるときは、お貿い求 めの販売底にご相談ください。 │ 2 9 ④ ツメクラッチには必ず使刑iII i にグリスを設って〈 ②チェンケ ース チェンケースのドレーンボルトを外して、オイル 主ざさい。 をj ) I' I Hします。 注副 I inか ら規定 i l tを給白J I してください。 ⑤ 支点のグリスニップノレに、グリスアップをしてく f ごさい。 1 1受部 ③ ブラケ ッ ト 車1 フタを外し、ベアリング部に T 甘いグリスを押し すように、申7 しいクぷリスを i J , 入して(1,ごさい。 a -作業終了後は、きれいに水洗いして水分をふき取っ ご色し、。 てく f ・塗装のできない入力制l・ジョイントのスプラインに、 J ニめのためにグリスを 塗っ てください 。 必ずサヒ、 1 ・入力車1 1 1にキャップをかぶせて〈だきし、。 フタをタトす 3 0 A警 告 ・格納は、雨や風があたらず、平らで固い場所を選ん でください。 ・ウィングハローの格納はスタンドを必ず付け、転倒 防止をしてください。 ・トラクターから外したときは、折りたたまないでく ださい。 ・ 「ロックレバー止めピン」を必ず差し、開き止めを してください。 ( 写真は HCS2300S/2500Sです) (写真は HCS2800S/ 3 1008です) ・キャスターが付いている場合は、ストッパーを r O N Jにして転がり防止をしてください。 ・カブラ・ジョイントはウィングハローから外して、 地面に置いてください。 ・格納庫には子供を近づけないでください。 守らないとウィングハローが軒到したり、付属品カ切 れ傷害事故や機械の損傷につながります。 3 1 「 t f i 1 1 1 1 日 幸 目 ①ミッシヨンフレ ーム のオイノレ点検 新品世JfI始時 ②チェンケースのオイル点検 新 品 使 用 2時 1 1 1 1 事 r r品 使 用 30時 1 1 ボルト、ナ ッ トの m締め ①ミッションフレ ーム の オイル交換 ②チェンケ ー スのオイノレ交侠 l X1 . 1 ボル 卜 J i ' ) 締 め ① 代か き爪の l ②ミッ f o l ! 用 i i J y ョンフレームのオ イノ レ 批点検 ③チエンケースのオイル量、オイ ルもれ点検 ④ジョイントのグリス ニ ップノレへグリスアップ l iから 上げて │ 百│ 転させ、 ⑤地 f w状 のチェック 先い、/)<分を 。 、 き とる ①きれいに i ② ボルト 、ナット、ピン類のゆるみ、脱落チェック ③ 耕うん爪、ガード等の摩耗、切lJlチェ ック ' I J . る ④ 入力軸ヘグリスを i 使 I 点検整備チわクリスト J H 1 車 ⑤折りたたみ支点のグリスニップルヘ グリスアップ ⑥ジョイ J ト、スプライン部へグリスを 主 主 る ⑦ジョイン ト、ロ ックピンへ注油す る 1する ③ f f i J J(部分へ注 1 ①ミツ戸ヨンフレームのオイノレ交換、オイノレもれチェック ② テェンケース の オイル交換、オイ レ ノ もれチェック ③ プラケ ット 軸受古I 1 のグリ ス交換、オイノレもれチェ ック シーズン終了後 ④折りたた み支点のグリス ニ ップノレへグリスアップ ⑤ジョ イントのンヤフト ヘグリスを 塗る へサピ止め ⑥無塗装昔 i ⑦ 消耗部品は早めに交換 3 2 E 異状と処置一覧表 f 史 f f J1 ' " あるいは使用後の点検時に下表の災状が発生した場合は、再使用せず、すぐに処謎をしてください。 割i 位 朝十 4 た 由 巳 S 時 f i の ! I D J の 搬 ~ê 'j~ ~ê 車 市 取h オ チ コ ι ン ケ f i の オ イ ノ レ 、 . 品i 苛 爪配列のチェック ウォ ー ター シーノレの災状 ウォーターシール交換 き る f にかき爪の摩耗、折れ f tか き 爪交 換 がす る f tか き 爪 の 配 列 間 違 い 爪自 c J I I の チ ェック チエンタイトナーの破損 タイトナー交換 スプロケヅトの煩傷 スプロケット交換 カパーパッキンの切れ パッキン交換 チェンケースカバー締j . 1 ポノレ卜のゆるみ ポノレト的締め ; I 不足 オイノレ 1 オイノレ補給 ペアリングの興状 ベアリング交換 J 1 1 t ) ギアのi ギア交換 ベベノレギアのカミ合い興状 シムで閥整 入力車1 1 オイルシールの切れ オイルシーノレ交換 書E ~t. も ~ê の n迷い れ も L、 れ ス 熱 f tかき車1 1 交換 駆動制l 交換 。 ! I ¥ l 代かき期1 1 の1 1 がり 駆動制l の切れ 残 耕 が で 土 唱F . 1 ポノレ卜締 j チェーン交換 な J ν イ 爪取j;)ポノレトのゆるみ チェ ー ン の 切 れ l i l ら が ベアリング交換 代かき爪の配列 f 世 処 納受ベアリングの災状 生 コ ん 悶 生 ;~ の 生 ι ~ シ ヨ ン 7 パッキンの オ イ b J ν レ ぷ‘ 熱 の 発 生 オイル!I¥l状減少 部i ジ ヨ イ ン ト f i の m傷 パッキン交換 れ 事 E 生 r r H ロックタイトの劣化 ロックタイト塗り 締付ボノレトのゆるみ ポノレト噌締め オイノレf E 不足 オイノレ補給 駆動軸オイノレシーノレ興状 オイルシ ール 交 換 グリス虫;不足 グリスアップ ジョイント折れ角が不適切 t J l J 後角度の調整 ウィングハロ ー の 上 げ す ぎ リフト最の上げ規制 シャフトのカミ合い幅不足 長いものと交換 ロックピンとヨークの摩耗 す「に交換 ジョイント鳴り た わ む ス プ ラ イ ン 瑚lの ガ タ 松 山 株 式 会 ~i 本 社 〒3 8 6 -0 4 9 7長 野 県 小 県 郡 丸 子 町 租 川 5155宮 ( 0 2 6 8 ) 4 2 -7 5 0 0FAJ(( 0 2 6 8 ) 4 2 7 5 5 6 物流セン安一・干 3 8 6 -0 4 9 7長 野 県 小 県 郡 丸 子 町 庖 川 2949f t ( 0 2 6 8 ) 3 ι 4 1 1 1F AJ(( 0 2 6 8 ) 3 ι 3 3 3 5 北海道営業所・ 干0 6 8 -0 1 1 1北海道空知 1 郡栗沢町字由民 1 94-5f t ( 0 1 2 6) 4 5 4 0 0 0F AJ(( 0 1 2 6 ) 45 4 5 1 6 旭 川 出 張 所 .干0 7 9 8 4 3 1北 海 道 旭 川 市 永 山 町 8丁目 32f t ( 0 1 6 6 ) 4 ι 2 5 0 5F AJ(( 0 1 6 6 ) 4 ι 2 5 0 1 帯広出張所.干 0 8 2 0 0 0 4北側河西師事室町貯室北l 韓l 時1 9(閉口墨田地)f t ( 0 1 5 5) 6 2 5 3 7 0F AJ(( 0 1 5 5 ) 6 2 5 3 7 3 東 北 営 業 所 ・ 干9 8 9 6 1 3 5宮 城 県 古川 市 稲 葉 2丁目 3番 1 4号 宮 ( 0 2 2 9 ) 2 3 7 4 4 0FAJ(( 0 2 2 9 ) 2 3 9 0 1 0 関東営業所・干 3 2 9 4 4 1 1栃木県下都賀郡大平町横綱みずほ5-3f t ( 0 2 8 2 ) 4 ι 1 2 2 6F AJ(( 0 2 8 2 ) 4 4 -5 0 長野営業所・ 干38ι0497長 野 県 小 l 早朝l 丸 子 町 庖 川 2949f t ( 0 2 6 8 ) 3 5 0 3 2 3FAJ(( 0 2 6 8 ) 3 ι 3 3 3 5 岡山営業所目 〒7 0 8 1 1 0 4岡 山 県 津 山 市 綾 部 1764-2f t ( 0 8 6 8 ) 2 9 1 1 8 0FAJ(( 0 8 6 8 ) 2 9 1 3 2 5 九 州 営 業 所 .〒 8 6 141 0 1熊 本 市 近 見 7丁目 13需 60号 宮 印 刷 35ι4134FAJ(( ω 6 ) 3 2 2 8 3 1 0 南九州出張所'干 8 8 5 7 4宮 崎 県 都 城 市 町1 斐 元 町 3389-1f t ( 0 9 8 6 ) 2 4 6 4 1 2FAJ(( ω 8 6 ) 2 5 7 0 4 4 ∞ ∞ コード N o _ E 0 0 6 1 4 8 0 0 ' Q O . 7. 0 0 5 K Y