Download Betriebsanleitung

tramsfft
Betriebsanleitung
Mobilbiegemaschine MB 642
transfl uiê Maschinenbau GmbH
transff
InHRlrsvERzEtcHNts
Inhaltsverzeichnis
TNHALTSVERZETCHNTS
.........
..........2
PRODUKTBESCHREIBUNG
l.
Bestimmungsgemäße
Verwendun9................
............ 5
................5
3. Funktionsbeschreibung .............
4. Technische Daten
9
Ec-KoNFonulrÄrsenx¡-ÄnuNc
ALLGEMEINE
........
SICHERHEITSHINWEISE
1. Sorgfaltspflicht des 8etreibers...............
....... 10
...,...11
.......................................... I
I
2. Erklärung der verwendeten Sicherheitssymbole....
3. Grundlegende
Sicherheitsmaßnahmen........
4. Anforderungen an das
Bedienungspersonal..
................13
............14
5. Besondere Arten von Gefahren.........................
l. Abmessungen und Gewicht.....
2. Zulässige
Vorrichtungen und Hilfsmittel für den
Transport..
AUFSTELLUNG
...........................23
..............24
Aufstellung
1. Umgebungsvoraussetzungen
für die
2. Hinweise zur Entsorgung von
Verpackungsmaterial
..........................2S
....................25
2
tramsfr[
IrunltrsvERzEtcHNts
4. Bedienen
35
5. Messen
4t
WANDSTÄnXe¡¡TABELLE
ETAGENTABELLE....
BEDIENEN DER MASCHINE NACH
............ 43
......44
NOT.AUS
INSTANDHALTUNG
2. Inspektionen und vorbeugende Instandhaltung........
..............45
........46
..............51
4. Baugruppen MB 642......
5. Ersatzteilliste MB 642...........
AUßERBETRIEBNAHME
1. Vorübergehende Außerbetriebnahme
................ 55
..................56
2. Endgültige Außerbetriebnahme / Entsorgung..........
3
tramsfil
INnRtrsvERzEtcHNts
ANBAUGenÄre
.............58
ANBAUGenÄt: RoHRENTGRATER RE 642 A ............
................
Maschinenausstattung
Sicherheitseinrichtungen ...............
Aus- und Einbau der Ent9rater...............
Reinigung der Ent9rater...............
Bestimmungsgemäße Verwendung
Ersatzteilliste:
............S9
...........Sg
...........59
.....................60
.............62
Rohrentgrater.........
...........63
ANBAUGERÄT: VORMONTAGEGERÄT VS 642 A
................
Maschinenausstattung
Sicherheitseinrichtungen ...............
Bestimmungsgemäße Verwendung
...........62
............20
HA642
................
Maschinenausstattung
Sicherheitseinrichtungen ...............
Rüsten (Vorsatzge¡ätzu¡ Vormontage)...............
Betrieb (Schneidringvormontage).............
Rüsten (VorsaÞgerät zum Bördeln)....
Ersatzteilliste: Vorsatzgerät zur Vormontage.................
Ersatzteilliste: Vorsatzgerät zum Bördeln
ANBAUGERÄT: HYDRAULISCHE ANTRIEBSEINHEIT
Bestimmungsgemäße Venrendung
............
Bestimmungsgemäße Venrvendung ................
Maschinenausstattung (siehe auch separate Betriebsanleitung)
Reinigung und Wartung
................
ZUSATZ|NFoRMAT|ONEN
ANHANG
.......64
............64
...........64
...........64
Schneidringvormontage.................
Ersatzteilliste: Vormontage...........
ANBAUGERÄT: METALLKAPPSÄGE MS 642 A
................s8
- ELEKTRO. UND HYDRAULIKSCHALTPLÄNE
........,,.......,.71
............71
...........71
...........72
.......22
..................74
........................72
...............g1
..................92
..............84
............94
..................g4
............95
............. 86
..........88
4
tramsfft
Produktbeschreibung
1
. Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Mobilbiegemaschine MB 642 ist ausschließlich zur Fertigung von Bögen
an Rohren folgender Abmessungen und Materialien bestimmt:
Außendurchmesser (Rohre): 6 - 42 mm
max. Wandstärke (Rohre): Ø 38 x6 mm - Ø 42x 4 mm
Außendurchmesser (Vollmaterial): < 30 mm; mit Sondenruerkzeugen
nur weichgeglühtes, biegefähiges Material verwenden
Für andere als die hier aufgeführten Venruendungsarten ist die Maschine nicht
bestimmt - das gilt als sachwidrige Venruendung!
lnsbesondere weisen wir daraufhin. dass es verboten ist:
Werkstücke anderer Abmessungen zu biegen
(Maschinenbauteile werden beschädigt)
Andere Materialien (2.8. Kunststoff, Holz) zu biegen
(Werkstücke splittern und verletzen die Maschinenbediener)
Heiße Werkstücke zu biegen (Gegenlager aus Kunststoff
schmelzen)
Bereits gebogene Werkstücke zurückzubiegen (Werkstücke
reißen/brechen)
Zur bestimmungsgemäßen verwendung gehört auch das Lesen dieser
Betriebsanleitung sowie das Einhalten aller darin enthaltenen Hinweise insbesondere der Sicherheitshinweise. Ferner gehört dazu, dass auch alle
I nspektions- und Wartungsarbeiten in den vorgeschriebenen Zeitintervallen
durchgeführt werden.
Wird die Mobilbiegemaschine MB 642 nicht dieser
Bestimmung gemäß verwendet, so ist kein sicherer Betrieb
der Maschine gewährleistet.
Gefahr
Für alle Personen- und Sachschäden, die aus nicht
bestimmungsgemäßer Verwendung entstehen, ist nicht der
Hersteller, sondern der Betreiber der Mobilbiegemaschine
MB 642 verantwortlich!
5
tramstr[ruf;d
PnoouxrBEScHREtBUNc
2. Aufbau
Das Grundgestell der Maschine bildet eine Stahlblechkonstruktion, das auf
ein Fahrgestell geschraubt ist. Der Schaltschrank befindet sich an der Rückseite
der Maschine, das Hydraulikaggregat ist im lnneren untergebracht.
Die Biegeeinheit ist in einem Lager beweglich auf dem Grundgestell fixiert.
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Biegçeinhçit
6
trans#[m
PnoouxrBEScHREtBUNG
Masch i nenq ru nda usstattu nq :
- Betätigen über Handschalter (Fernbedienung); Funktion im Tippbetrieb
- Winkelvorwahl und Abschaltung über Skala mit Schaltnocken und Endschalter;
stufenlos einstellbar
- Maschine komplett in einem Blechgehäuse; auf einem Fahrgestell
- Biegeebene horizontal; Biegekopf schwenkbar; Biegeoberteil abnehmbar
- Farbe RAL 3000 rot (andere Farben auf Wunsch)
Masc
h i ne
nzusatza usstattu
nq:
- Anbaugerät: Rohrentgrater RE 642 A für Rohre von Ø 6 mm - 42 mm
- Anbaugerät: Vormontageeinheit VS 642 A für Schneid- und Mehrschneidenringe
nach DIN 2353
- Anbaugerät: Hydraulische Antriebseinheit HA 642
A zur Vormontage von
Schneidringen und zum Bördeln (möglich für alle Systeme)
- Anbaugerät: Metallkreissäge MS 642 A für Rohre von Ø 6 mm - 42 mm
- Sonden¡rerkzeuge für alle Rohrgrößen
- Werkzeugwagen
- Fußschalter
- Automatischer Rücklauf der Biegeeinheit
Funktion der Anbauqeräte: siehe Seite 58 - Seite 86
7
transfftlu¡nd
PRoouxTBEScHREtBUNG
3. Funktionsbeschreibung
Das Biegewerkzeug und der Gegenhalter werden einfach aufgesteckt; ein
zusätzliches Sichern ist nicht notwendig.
Das entsprechende Längenmaß für den gewünschten Winkel aus der
Tabelle entnehmen und mittels Schaltnocken an der Skala einstellen.
Das zu biegende Rohr zwischen Biegewerkzeug und Gegenhalter
einlegen und mit einer Hand festhalten.
Taster,,Vor" an der Fernbedienung (durch Pfeil gekennzeichnet) betätigen
bis das Rohr zwischen Gegenhalter und Biegewerkzeug geklemmt ist,
nun das Rohr loslassen und den Biegevorgang beenden.
lst der eingestellte Winkel erreicht, schaltet die Funktion ,,Biegen"
automatisch über Endschalter ab.
Taster ,,Zurück" an der Fernbedienung betätigen, bis der Zylinder in die
Startposition gefahren ist.
Das Rohr bleibt im Biegewerkzeug klemmen und kann durch leichtes Rütteln
gelöst werden.
Diese Klemmung im Biegewerkzeug ist erwünscht, damit man während des
Biegevorgangs, zu r Winkelüberprüfu ng, den Zylinder zurückfa h ren kan n,
ohne dass das Rohr seine Position verliert.
Ferner haben die Biegewerkzeuge eine ,,Vorspannung", um das Biegen von
dünnwandigen Rohren zu optimieren.
Die in den Standardwerkzeugen vorhandene Vorspannung
kann durch Vollmaterial aufgedrückt werden, deshalb ist
beim Biegen von Vollmaterial Sonderwerkzeug bzw. die
nächstgrößere Werkzeuggröße zu verwenden.
Achtung
Sonderwerkzeuge, zum Biegen von Vollmaterial, können
beim Hersteller bestellt werden.
tramsf[u
PnoouxrBEScHREtBUNc
4. Technische Daten
Abmessunqen:
Länge:
Breite:
Höhe:
Gewicht:
850 mm
500 mm
1000 mm
ca. 85 kg (Gewicht ändert sich mit den Anbaugeräten)
Hvdraulik:
Betriebsdruck:
200 bar
250 bar
ca. 8,5 Liter
HLP 46
Nenndruck:
Füllmenge.
Ölsorte:
Hvdraulikpumpe: Außenzahnradpumpe:
Förderleistung:
Einschaltdauer:
Steuerung:
3,3 Liter/min
100o/o
4
/3
Wege-Ventil
Anschlusswerte:
Elektromotors:
Nennspannung:
Kabelquerschnitt Zuleitung:
Antriebsleistung des
Nennstrom der
Hauptabsicherung:
1,1 kW
400 VAC 3 N / 50 Hz
5 x 1.S mm2
max. 16 A
Rohrbieqemaschine:
durch: Hydraulikzylinder, Ø 63 mm
Biegewinkel: je nach Rohrdurchmesser 120" Rohrbereich: Ø6mm-42mm
Antrieb
150'
I
transffü
Allgemeine Sicherheitsh inweise
1. Sorgfaltspflicht des Betreibers
Die Mobilbiegemaschine MB 642 wurde unter Berücksichtigung einer
Gefáhrdungsanalyse und nach sorgfâltiger Auswahl der einzuhaltenden harmonisierten
Normen, sowie weiterer technischer Spezifikationen konstruiert und gebaut. Sie entspricht
damit dem Stand der Technik und gewährleistet ein Höchstmaß an Sicherheit.
Diese Sicherheit kann in der betrieblichen Praxis jedoch nur dann erreicht werden, wenn
alle dafür erforderlichen Maßnahmen getroffen werden. Es unterliegt der Sorgfaltspflicht
des Betreibers der Maschine, diese Maßnahmen zu planen und ihre Ausführung zu
kontrollieren.
Der Betreiber muss insbesondere sicherstellen, dass
-
die Maschine nur bestimmungsgemäß verwendet wird (vgl. hierzu Kapitel
Produktbeschreibung)
-
die Maschine nur in einwandfreiem, funktionstüchtigem Zustand betrieben wird und
besonders die Sicherheitseinrichtungen regelmäßig auf ihre Funktionstüchtigkeit
überprüft werden
-
erforderliche persönliche Schutzausrüstungen für das Bedienungs-, Wartungs- und
Reparaturpersonal zur Verfügung stehen und benutzt werden
-
die Betriebsanleitung stets in einem leserlichen Zustand und vollständig am
Einsatzort der Maschine zur Verfügung steht
-
nur ausreichend qualifiziertes und autorisiertes Personal die Maschine bedient,
wartet und repariert
-
dieses Personal regelmäßig in allen zutreffenden Fragen von Arbeitssicherheit und
Umweltschutz untenn¡iesen wird, sowie die Betriebsanleitung und insbesondere die
darin enthaltenen Sicherheitshinweise kennt
-
alle an der Maschine angebrachten Sicherheits- und Vr/arnhinweise nicht entfernt
werden und leserlich bleiben.
11
transffllu
Allceuetrue SlcneRHEtrsHtNWEtsE
2. Erkläru n g der verwen dete n
S ic
herheitssym bo le
ln der vorliegenden Betriebsanleitung werden die folgenden Sicherheitssymbole
verwendet. Diese Symbole sollen den Leser vor allem auf den Text des nebenstehenden
Sicherheitshinweises aufmerksam machen.
Dieses Symbol weist darauf hin, dass Gefahren für Leben und Gesundheit von Personen
bestehen.
Gelafir
Dieses Symbol weit darauf hin, dass Gefahren für Maschine, Material oder Umwelt
bestehen.
II
Dieses Symbol kennzeichnet lnformationen, die zum besseren Verständnis der
Maschinenabläufe beitragen.
Hit-¡lvei*
12
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Allcennrrrue SlcHeRHEtrsHtNwEtsE
3. Grundlegende Sicherheitsmaßnahmen
I
nformationen verfüg bar halten
:
Diese Betriebsanleitung ist an der Maschine aufzubewahren. Es muss gewährleistet sein,
dass alle Personen, die Tätigkeiten an der Maschine auszuführen haben, die
Betriebsanleitung jederzeit einsehen können. Ergänzend zur Betriebsanleitung sind auch
Betriebsanweisungen im sinne des Arbeitsschutzgesetzes und der
Arbe its m itte be n utzu n gsve ro rd n u n g be re itzu ste len.
I
I
Alle Sicherheitshinweis-Schilder und Bedienhinweis-Schilder an der Maschine sind immer
in einem gut lesbaren Zustand zu halten. Beschädigte oder unlesbar gewordene Schilder
sind umgehend zu erneuern.
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13
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Allceme¡rue S¡cneRHEtrsHtNWEtsE
4. Anforderungen an das Bedienungspersonal
Die Maschine darf nur von Personen bedient werden, die dafür ausgebildet, eingewiesen
und befugt sind. Diese Personen müssen die Betriebsanleitung kennen und danach
handeln. Die jeweiligen Befugnisse des Bedienungspersonals sind klar festzulegen.
Darüber hinaus sind für folgende Tätigkeiten besondere Qualifikationen erforderlich:
-
Transport
-
Aufstellung
-
lnbetriebnahme
-
Einweisung
-
Störungsbeseitigung
-
lnstandhaltung
-
Reinigung
-
Wartung
-
Reparatur
-
Außerbetriebnahme
Anzulernendes Bedienungspersonal darf zunächst nur unter Aufsicht einer erfahrenen
Person an der Maschine arbeiten. Die abgeschlossene und erfolgreiche Einweisung sollte
schriftlich bestätigt werden.
I
Alle Steuerungs- und Sicherheitseinrichtungen dürfen grundsätzlich nur von
eingewiesenen Personen betätigt werden.
Alle Personen, die Tätigkeiten an der Maschine ausführen, müssen die Betriebsanleitung
lesen und durch ihre Unterschrift bestätigen, dass sie die Betriebsanleitung verstanden
haben.
14
tramsffE
Al-lcemet¡¡e StcneRHEtrsHtNwEtsE
5. Besondere Arten von Gefahren
Mechanische Gefährdungen
:
Halten Sie sich nicht unter schwebenden Lasten auf.
Bei laufendem Entgrater niemals in die Zentrieröffnungen greifen
Gefahr durch Schneiden.
-
Beim Biegen niemals zwischen Gegenhalter und Biegewerkzeug greifen
Gefahr durch Quetschen.
-
Bei Arbeiten am Hydrauliksystem besteht die Gefahr, dass Flüssigkeiten unter hohem
Druck herausspritzen können.
Vor dem Starten:
Machen Sie sich ausreichend vertraut mit
-
den Bedien- und Steuerelementen der Maschine
der Ausstattung der Maschine
der Arbeitsweise der Maschine
dem unmittelbaren Umfeld der Maschine
den Sicherheitseinrichtungen der Maschine
den Maßnahmen für einen Notfall
Vor jedem Start sind folgende Tätigkeiten durchzuführen:
-
Prüfen und sicherstellen, dass alle Sicherheitseinrichtungen angebracht sind und
funktionieren.
Die Maschine auf sichtbare Schäden überprüfen; festgestellte Mängel sofort
beseitigen oder dem Aufsichtspersonal melden - die Maschine darf nur in
einwandfreiem Zustand betrieben werden.
Prüfen und sicherstellen, dass sich nur befugte Personen im Arbeitsbereich der
Maschine aufhalten und dass keine anderen Personen durch die lnbetriebnahme
der Maschine gefährdet werden.
Alle Gegenstände und sonstigen Materialien, die nicht für den Betrieb der
Maschine benötigt werden, sind aus dem Arbeitsbereich der Maschine zu
entfernen.
15
trams#t
Auceuetrue S¡cHeRHEtrsHtNWEtsE
lm Normalbetrieb:
Während des Betriebes der Maschine dürfen keine Sicherheitseinrichtungen entfernt oder
außer Funktion gesetzt werden.
Das Bedienungspersonal hat darauf zu achten, dass sich keine unbefugten Personen im
Arbeitsbereich der Maschine aufhalten.
Nach dem Abschalten der Maschine muss das Bedienungspersonal abwarten bis alle
beweglichen Teile stillstehen und die Funktionsleuchten erloschen sind - erst dann darf
die Maschine verlassen werden.
Mindestens einmal am Tag sind folgende Kontrolltätigkeiten auszuführen:
-
die Maschine auf äußerlich erkennbare Schäden überprüfen
die Funktion aller Sicherheitseinrichtungen überprüfen
alle hydraulischen Schlauchleitungen auf Dichtheit und korrekten Anschluss
überprüfen
Bei der lnstandhaltung:
Die in der Betriebsanleitung vorgeschriebenen lnstandhaltungsarbeiten
Wartung, lnspektion usw. - sind fristgerecht durchzuführen.
-
Schmierung
,
Vor dem Ausführen der lnstandhaltungsarbeiten sind folgende Punkte zu beachten:
-
durch Ziehen des Netzsteckers die zentrale Stromversorgung ausschalten, und ein
Warnschild gegen Wiedereinschalten anbringen
sichern Sie alle drucklos geschalteten Anlagenteile gegen unbeabsichtigtes
Wiedereinschalten
sicherstellen, dass für den Austausch größerer Maschinenteile angemessene
Hebezeuge und Lastaufnahmeeinrichtungen vorhanden sind
dass sich keine unbefugten Personen im Arbeitsbereich der Maschine aufhalten
tauschen Sie alle nicht einwandfreien Maschinenteile sofort aus
verwenden Sie nur Original-Ersatzteile
stellen Sie sicher, dass für alle grundwassergefährdende Stoffe 1Öle, KUhlmittel
u. ä.) geeignete Auffangbehälter zur Verfügung stehen
l6
trans#Lluffi
Auceue¡ru8 S¡c¡¡eRHEtrsHtNWEtsE
Nach Abschluss der lnstandhaltungsarbeiten und vor dem Starten der Maschine sind
folgende Punkte zu beachten:
-
überprüfen Sie noch einmal alle zuvor gelösten Schraubenverbindungen auf ihren
festen Sitz
überprüfen Sie, ob alle zuvor entfernten Schutzvorrichtungen, Abdeckungen,
Behälterdeckel, Siebe, Filter usw. wieder ordnungsgemäß eingebaut sind
stellen Sie sicher, dass alle verwendeten Werkzeuge, Materialien und sonstige
Ausrüstungen aus dem Arbeitsbereich wieder entfernt wurden
säubern Sie den Arbeitsbereich und entfernen Sie eventuell ausgetretene
Flüssigkeiten und ähnliche Stoffe
stellen Sie sicher, dass alle Sicherheitseinrichtungen der Maschine wieder
einwa ndfrei funktion ieren
Bei Arbeiten an elektrischen Ausrüstungen:
Alle Arbeiten an den elektrischen Ausrüstungen der Maschine dürfen grundsätzlich nur
von ausgebildeten Elektro-Fachkräften ausgeführt werden.
Elektrische Ausrüstungen regelmäßig überprüfen:
Lose Verbindungen wieder befestigen
Beschädigte Leitungen oder Kabel sofort austauschen
Den Schaltschrank / alle elektrischen Versorgungseinheiten immer verschlossen halten.
Der Zugang ist nur befugten Personen mit Schlüssel oder Spezialwerkzeug erlaubt.
Bei allen Arbeiten an spannungsführenden Maschinenteilen oder Leitungen muss immer
eine zweite Person anwesend sein, die im Notfall den Hauptschalter ausschaltet.
,
Elektrische Einrichtungen niemals mit Wasser oder ähnlichen Flüssigkeiten reinigen.
Bei Arbeiten an den hydraulischen Ausrüstungen:
Alle Arbeiten an den hydraulischen Ausrüstungen der Maschine dürfen grundsätzlich nur
von dafür ausgebildeten Fachkräften ausgeführt werden.
Vor den Arbeiten alle hydraulischen Anlagen / Anlagenteile drucklos schalten.
Die Schlauchleitungen sollten in vorbeugender lnstandhaltung bei Reparaturarbeiten
immer mit ausgewechselt werden - auch wenn noch keine Schäden erkennbar sind.
Beachten Sie auch die Angaben der Schlauch-Hersteller.
17
trams#[
Atl.ceuerrue SrcneRHEtrsHtNwEtsE
Für den Umweltschutz:
Bei allen Arbeiten an und mit der Maschine sind die Vorschriften zur Abfallvermeidung
und zur ord n ungsgemä ßen Abfallvenruertung bzw. Beseitig u ng einzu halten.
nsbesondere bei Aufstellungs- und I nstandhaltungsarbeiten sowie bei der
Außerbetriebnahme ist darauf achten, dass grundwassergefährdende Stoffe - wie Fette,
Öle, Kühlmittel, lösungsmittelhaltige Reinigungsflüssigkeiten u. ä. - nicht den Boden
belasten oder in die Kanalisation gelangen. Diese Stoffe müssen in geeigneten Behältern
aufgefangen, aufbewahrt, transportiert und entsorgt werden.
I
Veränderungen an der Maschine:
An der Maschine dürfen aus Sicherheitsgründen keine eigenmächtigen Veränderungen
vorgenommen werden.
Alle geplanten Veränderungen müssen von der Firma transftuif Maschinenbau GmbH,
Hünegräben 20 in 57392 schmallenberg schriftlich genehmigt werden.
Venruenden Sie nur Original-Ersatzteile / Original-Verschleißteile / Original-Zubehörteile diese Teile sind speziell für die Maschine konzipiert. Beifremdbezogenen Teilen ist nicht
gewährleistet, dass sie beanspruchungs- und sicherheitsgerecht konstruiert und gefertigt
sind.
Teile und Sonderausstattungen, die nicht von uns geliefert wurden, sind auch nicht von
uns zur Verwendung an der Maschine freigegeben.
Bei Feuer:
lm Brandfall die Maschine sofort am Nor-AUS-schalter ausschalten.
Besondere Maßnahmen zur Brandbekämpfung sind zu beachten bei
-
Betriebsstoffe
bekämpfen.
-
Elektrischen Leitungen - Brand in der elektrischen steuerung mit
COz-Feuerlöscher bekämpfen.
- brennendes Öl mit COz-Feuerlöscher
oder mit Pulverfeuerlöscher
18
tramsfr!
AuceuElrue S¡cneRHEtrsHtNWEtsE
Elektrische Gefäh rdu ngen :
BeiArbeiten an Leitungen besteht eine elektrische Gefährdung
- durch die direkte Berührung von spannungsführenden Teilen oder Teilen die
aufgrund von Fehlzuständen spannungsführend geworden sind
- durch elektrostatische Vorgänge
- durch Hochspannung
- von Kurzschlüssen / Uberlastungen, dabei könne auch geschmolzene Teilchen
herausgeschleudert werden
Gefährdungen durch Lärm:
Der Dauerschalldruckpegel an den Arbeitsplätzen des Bedienungspersonals
beträgt 75 dB(A).
Abhängig von den örtlichen Bedingungen können auch höhere Schalldruckpegel
entstehen, die zu Taubheit, Gleichgewichtsverlust oder verminderter Aufmerksamkeit
führen können. ln diesem Fall sind dem Bedienungspersonal angemessene persönliche
Schutzausrüstungen zur Verfügung zustellen.
Berücksichtigen Sie, dass bei laufender Maschine die Sprachkommunikation und das
Wahrnehmen akustischer Signale beeinträchtigt ist - wie z. B. das Hupen von
Fahrzeugen u. ä.
Beachten Sie die Lärmvorschriften in der Betriebsanweisung zu lhrem Arbeitsplatz und
ben utzen Sie die vorgesch riebenen persön lichen Schutzausrüstungen.
Gefährdungen durch Werkstoffe und andere Stoffe:
Die zum Betrieb und zur Reinigung der Maschine venruendeten Stoffe - Öle,
Reinigungsmittel, - sind sachgerecht zu handhaben und zu entsorgen.
Beachten Sie die Hinweise auf den jeweiligen Vorratsbehältern.
19
frams#lI
Transport
Beim Transport der Maschine sind die nachfolgenden Sicherheitshinweise unbedingt zu
beachten - dadurch werden lebensgefährliche Verletzungen von Personen,
Maschinenschäden und andere Sachschäden vermieden.
-
Beachten Sie die vorgeschriebenen Lagerbedingungen:
Maschine nur in trockenen Räumen lagern
max. 80 % relative Luftfeuchtigkeit
Achtung
Umgebungstemperatur: + soc bis + 45'C
Bei Einlagerung von mehr als 10 Tagen,
Uberseetransporten usw. unbedingt Rücksprache mit
dem Hersteller der Maschine nehmen.
Die Mobilbiegemaschine MB 642 muss in diesen
Fällen besonders geschützt und verpackt werden.
F{inr¡¡els
-
Die Maschine darf nur an den vorgesehenen Haltepunkten (Ösenschrauben)
angehoben werden.
-
Die angegebene Lage für den Transport der Maschine ist genau einzuhalten.
-
Für die Auswahl geeigneter Lastaufnahmeeinrichtungen ist immer ein
Gesamtgewicht von 150 kg zu berücksichtigen.
-
Das Verpackungsmaterial ist ordnungsgemäß zu entsorgen.
-
Die Transportsicherungen dürfen erst nach dem Abladen vom LKW entfernt
werden.
-
Lesen Sie auch das Kapitel "Allgemeine Sicherheitshinweise".
20
tramsfI
TnRrusponr
Beim Transport der Maschine ist mit folgenden speziellen Gefährdungen zu rechnen:
-
Vorstehende scharfe Kanten können zu Schnitt-Verletzungen führen.
-
Schwebende Lasten können herabfallen, dann besteht Lebensgefahr - halten Sie
sich nicht unter schwebenden Lasten auf!
-
Zu hoch gestapelte Teile können einstürzen.
-
Werden andere als die hier angegebenen Lastaufnahmeeinrichtungen verwendet,
kann es dadurch zu schweren Beschädigungen an der Maschine kommen.
-
Durch das leichtbrennbare Verpackungsmaterial besteht Brandgefahr -verwenden
Sie kein offenes Feuer und rauchen Sie nicht!
-
Durch Schräglagen beim Transport können Schmiermittel ausgelaufen sein, bei
direktem Kontakt mit der Haut besteht Verätzungsgefahr.
Bei der Übernahme durch den Empfänger auf
sichtbare Transportschäden achten, insbesondere an
beweglichen, elektrischen und hydraulischen
Bauteilen.
Festgestellte Transportschäden müssen auf den
Frachtpapieren vermerkt und vom verantwortlichen
Zu I ieferer (LKW-Fah rer) schriftl ich
Datum/U ntersch rift) bestätigt werden.
Hinweis
Transportschäden sofort dem Hersteller melden.
21
I
,. Abmessungen und Gewicht
Abmessunqen:
Länge:
Breite:
Höhe:
850 mm
500 mm
1000 mm
Gewicht:
ohne Anbaugeräte: ca. 85 kg
Das Gewicht der Mobilbiegemaschine MB 642
ändert sich mit den Anbaugeräten.
+ Anbaugerät RE 642 A: ca. l0 kg
+ Anbaugerät VS 642 A: ca. 20 kg
+ Anbaugerät HA 642 A: ca. 25 kg
+ Anbaugerät MS 642 A: ca. 30 kg
,l
I
I
I
I
Tnerusponr
I
I
I
I
I
2. zulässige vorrichtungen und Hilfsmittel für den Transport
lnnerhafb einer Werkshalle kann die Mobilbiegemaschine auf den Rädern zu den
verschiedenen Arbeitsplätzen geschoben werden.
Zum Transport (2.8. zur Baustelle) die Mobilbiegemaschine MB 642 aufrecht
auf eine Palette stellen und mit Spanngurten festzurren.
Nun kann sie mit Gabelstapler (Hubwagen) und LKW transportiert werden.
I
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I
I
23
transff[
Aufstellung
Beim Aufstellen der Maschine sind die nachfolgenden Sicherheitshinweise unbedingt zu
beachten - dadurch werden lebensgefährliche Verletzungen, Maschinenschäden und
andere Sachschäden vermieden.
-
Die Aufstellungsarbeiten - Montage und lnstallation der Maschine - dürfen nur von
qualifizierten Personen unter Beachtung der Sicherheitshinweise durchgeführt
werden.
Die Transportsicherungen dürfen erst entfernt werden, wenn die Maschine auf den
vorgesehen Platz gestellt wurde.
Vor dem Beginn der Aufstellungsarbeiten ist die Maschine auf Transportschäden
zu untersuchen.
Stellen Sie sicher, dass sich nur befugte Personen im Arbeitsbereich aufhalten und
dass keine anderen Personen durch die Aufstellungsarbeiten gefährdet werden.
Alle Maschinenverbindungen - Kabel, Schläuche und Rohrleitungen - sind so zu
verlegen, dass durch sie keine Stolperstellen entstehen.
Zum Reinigen der Maschine darf kein lösungsmittelhaltiger Reiniger ven¡¡endet
werden.
Beachten Sie die Vorschriften für die ven¡rendeten Betriebsstoffe, Schmierstoffe,
Hilfsstoffe.
Lesen Sie auch das Kapitel "Allgemeine Sicherheitshinweise".
Bei der Aufstellung der Maschine ist mit folgenden besonderen Gefahren zu rechnen.
-
Falsch abgelegte oder unsachgemäß befestigte Maschinenteile können herabfallen
oder umstürzen.
-
An noch offenen und zugänglichen scharfkantigen Maschinenteilen besteht
Verletzungsgefahr.
-
Spannungsführende Kabelenden und Bauteile können zuVerle%ungen durch
elektrischen Strom führen.
-
Lose aufeinander liegende Teile können verrutschen und herabfallen.
24
tramsfr[
AursrelLUNG
-
Ausgelaufene Schmiermittel können bei direktem Kontakt mit der Haut zu
Verätzungen führen.
-
Elektronische Bauteile können durch elektrostatische Vorgänge beschädigt werden.
-
Durch falsche Schrauben-Anzugsmomente können schwere Personen- und
Sachschäden entstehen.
-
Fehlerhafte Druckleitungen und Anschlüsse können zu schweren
Körperverletzungen führen.
1. Umgebungsvoraussetzungen für die Aufstellung
Die Mobilbiegemaschine MB 642 dart nur in geschlossenen und trockenen Räumen
betrieben werden.
Der Untergrund sollte eben und waagerecht sein.
2. Hinweise zur Entsorgung von Verpackungsmaterial
Verpackungsmaterial fach- und umweltgerecht entsorgen.
Nationale Vorschriften beachten.
Folien und Füllmaterial aus Kunststoff einem Recyclingsystem zuführen.
Pappe und Füllmaterial aus Papier der Altpapiersammlung zuführen.
Einweg-Holzpalette als Transporth ilfe fü r d ie Maschine aufbewa h ren.
25
tramsftu
Inbetriebnahme
Um Maschinenschäden oder lebensgefährliche Verletzungen bei der lnbetriebnahme der
Maschine zu vermeiden, sind folgende Punkte unbedingt zu beachten:
-
Die lnbetriebnahme der Maschine darf nur von dafür qualifizierten Personen unter
Beachtung der Sicherheitshinweise durchgeführt werden.
-
Überprüfen Sie vor dem ersten Start, ob alle Werkzeuge und Fremdteile aus der
Maschine entfernt wurden.
-
Aktivieren Sie alle Sicherheitseinrichtungen und Not-Aus-Schaltungen vor der
lnbetriebnahme.
-
Kontrollieren Sie vor der lnbetriebnahme die Laufrichtung des Motors.
Ein Betreiben der Maschine bei falscher Laufrichtung des Motors verursacht
Schäden an der Hydraulikpumpe.
Bei der lnbetriebnahme der Maschine sind die nachfolgenden Sicherheitshinweise
unbedingt zu beachten - dadurch werden lebensgefährliche Verletzungen von Personen,
Maschinenschäden und andere Sachschäden vermieden.
Stellen Sie sicher, dass sich nur befugte Personen im Arbeitsbereich der Maschine
aufhalten und dass keine anderen Personen durch die lnbetriebnahme der
Masch ine gefäh rdet werden.
Uberprüfen Sie vor dem ersten Start die Elektroanschlüsse, Hydraulikanschlüsse
nd Schm ierm ittelversorg u ng.
u
Bei der lnbetriebnahme der Maschine ist mit folgenden speziellen Gefährdungen zu
rechnen:
Fehlerhafte Anschlüsse können ein unenrvartetes Anlaufen der
Masch i ne/u n ko ntroll ierte Masch i nen beweg u nge n veru rsachen.
Vertauschte Anschlüsse bewirken eine falsche Laufrichtung des Motors - dadurch
können schwere Maschinenschäden entstehen.
Falsch verdrahtete Anschlüsse können die elektrischen/elektronischen Bauteile
zerstören.
-
Elektrostatische Vorgänge/Stromstörungen können die elektronischen Bauteile
gefährden.
-
Lesen Sie auch das Kapitel "Allgemeine Sicherheitshinweise".
26
trams#il
IrueerRreBNAHME
1. Kontrolle vor dem Start
Uberprüfen, ob die Bremsen an den
Transportrollen festgestellt sind.
,-.
Olstand am Hydrauliktank überprüfen und ggf.
mit Hydrauliköl (HLP 46) auffüllen.
-il '*'
P
F/Op¿f
l-
27
transfl
lNeernreBNAHME
2. Die Maschine starten
5-poligen CEE-Stecker ans Hausnetz
anschließen.
Drehrichtungswendeschalter von Position,,0"
(Leerlauf) auf Position ,,1" oder,,2" stellen.
Maschine einschalten.
Dreh richtu ng des Hyd rau likmotors kontrollieren
[Drehrichtung = rechts (Uhrzeigersinn)], dazu...
...Taster,,Vor" auf der Fernbedienung
kurze Zeit betätigen.
Der Biegezylinder muss ausfahren.
Wenn der Zylinder nicht ausfährt,
die Maschine...
28
trams#[
lr¡eerRreBNAHME
...sofort über den NOT-AUS-Schalter
ausschalten.
Drehrichtungswendeschalter in andere
Position drehen.
I
Langes Betreiben des Hydraulikmotors in
falscher Drehrichtung führt zum Totalausfall
der Hydraulikpumpe.
I
Achtung
NOT-AUS-Schalter entriegeln.
Maschine einschalten.
Die Mobilbiegemaschine MB 642
ist betriebsbereit.
29
tramsfff
Bedienung
Um Maschinenschäden oder lebensgefährliche Verletzungen bei der Bedienung der
Maschine zu vermeiden, sind folgende Punkte unbedingt zu beachten:
-
Die Maschine darf nur entsprechend ihrer bestimmungsgemäßen Verwendung
ben utzUeingesetzt werden.
-
lnformieren Sie sich vor dem Einschalten der Maschine über das richtige Verhalten
bei Störfällen.
-
Führen Sie vor dem Einschalten der Maschine Funktionskontrollen an den
folgenden Einheiten durch.
- Schutzvorrichtungen
- Not-Aus-Schalter
Beim Bedienen und im Normalbetrieb der Maschine ist mit folgenden speziellen Gefahren
zu rechnen:
-
Durch nicht bestimmungsgemäße Venrvendungsarten können lebensgefährliche
Verletzungen von Personen und Maschinenschäden entstehen.
-
Durch den nachlässigen Gebrauch der persönlichen Schutzausrüstung können
schwere Körperverletzu ngen entstehen.
-
Durch falsches Verhalten in Störfâllen können schwere Personen- und
Sachschäden entstehen - machen Sie sich deshalb mit den Vorschriften für
Störfälle vertraut.
-
Die nachfolgenden Punkte sind mindestens 1 mal am Tag zu kontrollieren:
EnergieversorgungsanschlüsseA/ersorgungsleitungen/Anzeige-lnstrumente
(Kontrolllampen)/ Sicherheits- und Gefahren h inweise.
-
Während des Betriebes darf sich nur das Bedienungspersonal an der Maschine
aufhalten.
-
Nach einer Not-Aus-Schaltung muss die Maschine gegen unbefugtes
Wiedereinschalten durch Dritte abgesichert werden.
-
Lesen Sie auch das Kapitel "Allgemeine Sicherheitshinweise".
30
transfft
l.
Beoreruuruc
Beschreibung der Bedienelemente
Maschine EIN; zum Einschalten der Maschine.
Anzeige: Maschine in Betrieb (Kontrollleuchte)
Maschine AUS: zum Ausschalten der Maschine.
NOT-AUS - Schalter
Bei Betätigung wird die Mobilbiegemaschine
komplett vom Netz getrennt.
Zum Entriegeln, am Schalter ziehen.
D reh
richtu n gswendescha lter
Zur Umstellung der Drehrichtung des
Hydraulikmotors bei falschem Drehfeld der
Zuleitung.
Fernbedienung; Funktion im Tippbetrieb
Weißer Taster: Biegezylinder fährt vor.
Schwarzer Taster: Biegezylinder fährt zurück.
3l
Beore¡¡u¡¡c
Taster,,Vormontage zu rück"
(Bei Mobilbiegemaschine l,IlB 642
mit Anbaugerät VS 642 A oder HA 642 A)
Zur Druckeinstellung bei der Vormontage bzw.
beim Bördeln
und zum Zurückfahren des Zylinders
bei HA 642 A (Rückhub beiVS 642 A automatisch
über Endschalter).
Taster,,Vormontage vor"
(Bei Mobilbiegemaschine MB 642
mit Anbaugerät VS 642 A oder HA 642 A)
Zur Vormontage bzw. zum Bördeln.
Schalter Entgrater Ein / Aus
(Bei Mobilbiegemaschine MB 642
mit Anbaugerät RE 642A)
[ntgra ter
Eelrieb
Entgrater in Betrieb (Kontrollleuchte)
(Bei Mobilbiegemaschine MB 642
mit Anbaugerät RE 642 A)
lst der Entgrater in Betrieb, sind alle anderen
Funktionen der Mobilbiegemaschine MB 642
(2.8. Biegen oder Vormontage) aus
Sicherheitsg rü nden blockiert.
32
tramsfün¡Ad
Beoreruuruc
2. Einrichten der Werkzeuge
Gegenhalter und Biegewerkzeug entsprechend dem
Außendurchmesser des Rohres auswählen.
Biegewerkzeug von oben auf die Aufnahme stecken,
sodass die Schlagzahlen lesbar sind.
Ein zusätzliches Sichern ist nicht notwendig.
Gegenhalter mit Rastbolzen in die Aufnahmebohrungen
der Grundplatte stecken.
Federdruckstifte arretieren den Gegenhalter
automatisch.
Gegenhalter sind immer für 2 Rohrgrößen
bestimmt, außer der für Ø 42 mm.
Der Gegenhalter 15116 ist auch für Ø 14 mm
geeignet.
Bei Vollmaterialien bis Ø 30 mm immer das
nächstg rößere Biegewerkzeu g verwenden, bzw.
ein entsprechendes Sonderbiegewerkzeug beim
Hersteller anfordern.
33
transff[
Beoreuu¡¡e
3. Einstellen des Biegewinkels
{
15"
30'
45"
60'
90'
120"
28
104
116
129
141
30
104
117
130
142
167 168
191 192
Einstell-Wert für den gewünschten Winkel aus der
Tabelle entnehmen (nebenstehende Tabelle ist nur
ein Beispiel).
Winkeltabellen sind auf die entsprechenden
Gegenhalter geklebt.
lt
I
I
L
Werte dienen nur zur Orientierung. Korrekturen
können je nach Material und Wandstärke
erforderlich sein.
Diese Erfahrungswerte sollten in einer separaten
Tabelle festgehalten werden.
Feststellschraube lösen und den Wert über den
Schaltnocken auf der Skala einstellen.
Der einzustellende Wert wird an der Rückseite
des Schaltnockens abgelesen.
Diese Seite ist rot markiert.
Erreicht der Schaltnocken beim Biegen den
Endschalter, schaltet dieser den Biegevorgang
automatisch ab.
34
transtI
Beo¡eruuruc
4. Bedienen
Feststellschraube lösen und den Wert über den
Schaltnocken auf der Skala einstellen:
z.B. 168 mm für 90"-Winkel bei Rohr-Ø 30 mm
Das zu biegende Rohr zwischen Biegewerkzeug
und Gegenhalter einlegen und mit einer Hand
festhalten.
Taster,,Vor" auf der Fernbedienung betätigen,
bis das Rohr geklemmt wird.
Zwischen Gegenhalter und Biegewerkzeug
besteht Quetschgefah r!
Gefshr
Das Rohr loslassen.
Taster,,Vol' auf der Fernbedienung betätigen, bis
das Rohr zum eingestellten Winkel gebogen ist.
Der Endschalter stoppt den Biegevorgang
automatisch.
Taster ,,Zutuck" auf der Fernbedienung betätigen,
bis der Gegenhalter zurückgefahren ist.
Das gebogene Rohr entnehmen.
35
transff[
Beoreruu¡lc
Beispiel: Bogen in U-Form am Rohr mit Ø 30 mm
Gewünschtes Abstandsmaß zwischen den Bögen
z.B. 300 mm (neutrale Faser)
Gebogenes Rohr an einen Anschlag schieben.
Mit einem Maßband das Maß von 315 mm anlegen
(Abstandsmaß + % Rohr-Ø).
[300 mm +
lzx
30 mm = 315 mm]
Mit einer Reißnadel oder einem Stift das Maß auf
dem Rohr markieren.
Das Biegewerkzeug
beschriftet:
ist mit Schlagzahlen
,,30" steht für Rohr-Ø = 30 mm
,,- 17" ist
das sogenannte Abzugsmaß
Dieses Abzugsmaß von 17 mm muss von dem Maß
315 mm abgezogen werden.
315 mm
-
17 mm = 298 mm
Diese Stelle am Rohr markieren und mit einem
Filzstift deutlich kennzeichnen.
Am Biegewerkzeug ist ein rot markierter Strich, der
als Maßjustierung für Rohre dient
(siehe dazu auch ,,Messen").
Das Rohr in die Maschine einlegen und mit der
Kennzeichnung nach diesem roten Strich
ausrichten.
36
tramsfl
Beore¡¡ut¡c
Taster,,Vor" auf der Fernbedienung betätigen, bis
das Rohr leicht geklemmt wird.
Das Rohr ggf. mit der Wasserwaage ausrichten.
Taster,,Vor" auf der Fernbedienung betätigen, bis
der eingestellte Winkel erreicht ist.
Taster,,Zurück" kurz betätigen, bis das Rohr
aufgefedert ist.
Abstandsmaß 300 mm kontrollieren.
Wenn das Maß noch zu groß ist...
î
...die Feststellschraube lösen und den
Schaltnocken auf der Skala etwas verstellen:
z.B. auf 170 mm
Taster,,Vor" auf der Fernbedienung betätigen, bis
der neu eingestellte Wert erreicht ist.
Gegen
ha
lter
m
it Taster,,Zutück" zu rückfa
h
ren.
37
Beoreruuruc
Abstandsmaß erneut kontrollieren,
sowie den 90'- Winkel überprüfen.
Taster,,Zurück" auf der Fernbedienung betätigen,
bis der Gegenhalter zurückgefahren ist.
Das gebogene Rohr entnehmen.
Der Biegeprozess ist beendet.
38
tramsfrilruld
Beoreruurue
Ermittlung der Korrekturwerte
Da die Werte in den Winkeltabellen auf den
Gegenhaltern nur zur Orientierung dienen,
beschreiben wir hier nun, wie die Korrekturwerte
ermittelt werden.
Diese Korrektu rwerte si nd E rfa h ru n gswe rte u nd
sollten in einer separaten Tabelle festgehalten
werden.
Feststellschraube lösen und den Wert nach der
Winkeltabelle über den Schaltnocken auf der Skala
einstellen.
Taster ,,Vor" auf der Fernbedienung betätigen, bis
der eingestellte Winkel erreicht ist.
Gege
n
halter m it Taster,,Zurück"
zu rückfa
h
ren.
Den Winkel überprüfen.
Wenn der Winkel noch zu groß ist...
...die Feststellschraube lösen und den
Schaltnocken auf der Skala etwas verstellen:
Empfehlung:
lmmer in,,1 mm-Schritten" vorgehen,
weil zu weit gebogene Rohre nicht zurück gebogen
werden dürfen.
39
tramsfft
Beoreruunc
Taster,,Vor" auf der Fernbedienung betätigen, bis
der neu eingestellte Wert erreicht ist.
Gegenhalter mit Taster,,Zurück" zurückfahren.
Den Winkel erneut überprüfen.
lst der Winkel in Ordnung, kann der ermittelte
Korrekturwert (siehe Hinweis unten) auf alle
anderen Winkelwerte übertragen werden.
Korrekturwert:
Neuer Wert (siehe Skala) - Winkelwert aus Tabelle
= Korrekturwert
z.B.: 170 mm
- 168 mm = 2mm
Dieser Korrekturwert (im Beispiel 2 mm) kann
jetzt auf alle anderen Winkelwerte der Tabelle
übertragen werden, d.h. dazu addiert werden.
40
tramsff
Beo¡e¡rurue
5. Messen
Wie Sie nun im Einzelnen lhre Maße auf die Maschine übertragen, soll im
Folgenden erläutert werden. Anzumerken bleibt aber, dass die geschilderten
Messverfahren theoretisch sind. Es gibt mehrere Faktoren, die die rechnerisch
ermittelten Messwerte verfälschen können. So sind wichtige Faktoren die Qualität
und die Abmessungen des verwendeten Rohres. Es ist darauf zu achten, dass der
verwendete Werkstoff eine gute Kaltverformung zulässt, auch gehen
unterschiedliche Wandstärken von Rohren mit gleichem Außendurchmesser in das
erzielte Ergebnis mit ein.
Die im Folgenden erläuterten Messverfahren sollen lhnen Anhaltspunkte für die
rechnerische Ermittlung von Biegedaten geben. Durch Erfahrungen mit einmal
verwendeten Rohren sollte es kein Problem sein, eventuelle Korrekturfaktoren in
die Rechnung mit einzubeziehen.
41
trams#[
Beore¡¡u¡lc
Bögen in S- oder U-Form:
Die Biegewerkzeuge sind durch Schlagzahlen gekennzeichnet.
1.
Einstell-Wert für 90' aus der Winkeltabelle (siehe Gegenhalter) wählen.
2. Diesen Wert über den Schaltnocken an der Skala einstellen (2.8. 168 bei einem
Rohr-Ø von 30 mm).
3. Ersten 90"-Winkel biegen.
4. Abstandsmaß zwischen den beiden Bögen wählen
(2.8. 300 mm zwischen der neutralen Faser).
5. Vom Abstandsmaß das Abzugsmaß (- 17 mm) abziehen.
(lst kein Abzugsmaß auf dem Biegewerkzeug, TzRohr-Ø abziehen.)
-
6. Diese Maß am Rohr kennzeichnen (300 mm 17 mm = 283 mm).
7. Rohr in Maschine einlegen und zur Markierung ausrichten.
8. Zweiten 90"-Winkel biegen.
Etagen biegen:
1. Etagenhöhe wählen (2.8. 100 mm)
2. Maß für den gewünschten Winkel (2.8. 30") aus der Etagentabelle wählen.
3. Diesen Wert (= 200) am Rohr kennzeichnen.
4.
5.
6.
7.
8.
(Das Rohr mit zwei Strichen im Abstand von 200 mm markieren.)
Einstell-Wert (siehe Winkeltabelle auf Gegenhalter) für den Biegewinkel über
Skala einstellen (2.8. für Rohr-Ø 30 mm = 117).
Rohr in Maschine einlegen und ersten Strich zur Markierung ausrichten.
Ersten Winkel biegen.
Rohr drehen und zweiten Strich zur Markierung ausrichten.
Zweiten Winkel biegen.
42
transfftu¡
Beo¡eruuruc
Wandstärkentabelle
Die Standardbiegewerkzeuge sind in erster Linie für Hydraulikrohre konzipiert
worden. Dabei werden die für die Hydraulik typischen Unterschiede zwischen
leichter und schwerer Reihe berücksichtigt.
Selbstverständlich lassen sich auf der Maschine auch Edelstahlrohre sehr gut
biegen.
Ferner íst ein Biegen von Zoll-Gewinde- und Siederohren ohne Sondenruerkzeug
möglich.
Alle Rohre müssen aus wärmebehandeltem, biegbarem Material sein.
Biegewerkzeug für
Rohr-Ø
6mm
8mm
10 mm
12 mm
14 mm
15 mm
16 mm
18 mm
20 mm
22 mm
25 mm
28 mm
30 mm
35 mm
38 mm
42 mm
Standardbiegeradius
xD
2,0xD
2.0xD
2,0xD
2,0xD
2.0xD
2.0 xD
2.5xD
2,0 xD
2,5xD
2.5xD
2,7 xD
2,5xD
3,0xD
2.5xD
3.0xD
2,0
Abzugsmaß Kleinste Wandstärke,
die mit dem Werkzeug
qeboqen werden kann.
3,0 mm
4.0 mm
5,0 mm
6.0 mm
7.0 mm
7.5 mm
8,0 mm
11,0 mm
10.0 mm
11.5 mm
15.5 mm
20.5 mm
17,0 mm
27.0 mm
24.0 mm
29,0 mm
6x1.0mm
8x1.0mm
10 x 1.0 mm
12 x 1.0 mm
14 x 2.0 mm
15 x 1.5 mm
16 x 2.0 mm
18 x 1.5 mm
20 x2.0 mm
22 x 2.0 mm
25 x 2.5 mm
28 x 2.0 mm
30 x 3.0 mm
35 x 2.0 mm
38 x 4.0 mm
42 x 3.0 mm
Das Biegen von Rohren mit dünneren Wandstärken ist nur mit anderen
Biegewerkzeugen möglich.
ln der Regel wird der Radius um 0,5 x D vergrößert.
Für diesbezügliche eventuelle Rückfragen stehen wir lhnen selbstverständlich zur
Verfügung.
43
framsfrt
Beo¡eruuruc
Etagentabelle
Steigungskonstanten der Etagen bei:
15'
30"
= 2.0
= 3.9
60'
45"
= 1,4
= 1.2
r
Zur Ermittlung der Nachziehlänge für eine Etagenhöhe(Abstand zwischen zwei Winkeln),
die nicht in der unten stehenden Tabelle aufgeführt ist, wird die gewünschte Etagenhöhe
mit der Steigungskonstanten des entsprechenden Winkels multipliziert.
I
,
Beispiel:
Gewünschte Etagenhöhe = 260 mm
Gewünschter Biegewinkel = 30"
Steigungskonstante bei 30' = 2,0
Etagenhöhe (260 mm) x Steigungskonstante (2,0) = Nachziehlänge (520 mm)
Gewünschte
Etaqenhöhe
15"
15 mm
20 mm
25 mm
30 mm
35 mm
40 mm
45 mm
50 mm
55 mm
60 mm
65 mm
70 mm
75 mm
80 mm
85 mm
90 mm
95 mm
100 mm
105 mm
58
77
97
116
135
155
174
193
110mm
115mm
120 mm
125 mm
130 mm
213
232
251
271
290
309
328
348
367
386
406
425
444
464
483
502
300
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
45"
50
57
64
71
78
85
92
99
106
113
120
127
134
141
149
156
163
170
177
184
60"
46
52
58
64
69
75
81
87
92
98
104
110
116
121
127
133
139
144
150
Gewünschte
Etaqenhöhe
15"
300
45"
60"
135 mm
140 mm
145 mm
150 mm
155 mm
160 mm
165 mm
170 mm
175 mm
180 mm
185 mm
190 mm
195 mm
200 mm
205 mm
210 mm
215 mm
220 mm
225 mm
230 mm
235 mm
240 mm
245 mm
250 mm
522
542
560
580
599
618
638
657
676
696
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
390
400
410
420
430
440
450
460
470
480
490
500
191
198
205
212
219
226
156
162
167
173
179
185
233
191
240
297
304
311
318
325
196
202
208
214
219
225
231
237
243
248
254
260
266
332
271
339
347
354
277
283
289
715
734
754
773
792
811
831
850
869
889
908
927
947
966
248
255
262
269
276
283
290
44
lnstandhaltung
Bei der lnstandhaltung der Maschine sind die nachfolgenden Sicherheitshinweise
unbedingt zu beachten - dadurch werden lebensgefährliche Verletzungen von Personen,
Maschinenschäden und andere Sachschäden, sowie Umweltschäden vermieden.
-
Reinigungs-, Schmier- und Wartungsarbeiten dürfen nur von befugtem
Bedienungspersonal durchgeführt werden - die Betriebsanweisungen sind genau
einzuhalten.
-
Die Reparaturarbeiten dürfen nur von befugtem Fachpersonal durchgeführt
werden. Die Unfallverhütungsvorschriften sind einzuhalten.
-
Die angegebene Reihenfolge der Arbeitsschritte ist genau einzuhalten.
-
Alle Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung der Maschine dürfen grundsätzlich nur
von ausgebildeten Elektro-Fachkräften ausgeführt werden.
-
Selbstsichernde Schrauben und Muttern sind immer zu erneuern.
-
Alle nicht wiederverwendeten Betriebsstoffe, Schmierstoffe und Hilfsstoffe sind
umweltgerecht zu entsorgen.
-
Lesen Sie auch das Kapitel "Allgemeine Sicherheitshinweise"
Um Maschinenschäden oder lebensgefährliche Verletzungen bei der lnstandhaltung der
Maschine zu vermeiden, sind folgende Punkte unbedingt zu beachten:
-
Alle Arbeitsschritte zur Instandhaltung der Maschine sind zwingend in der
angegebenen Reihenfolge durchzuführen.
-
Sichern Sie zunächst den Bereich für die lnstandhaltungsarbeiten weiträumig ab.
-
Schalten Sie alle Spannungsquellen ab und sichern Sie die Spannungsquellen
gegen unbeabsichtigtes Wieder-Einschalten.
-
Ven¡renden Sie nur die angegebenen Betriebsstoffe.
-
Ven¡venden Sie ausschließlich Ersatzteile, die in unseren Ersatzteillisten aufgeführt
sind.
46
tramsfü
lrusrRruonALTUNG
Bei der lnstandhaltung der Maschine ist mit folgenden speziellen Gefährdungen zu
rechnen.
-
Durch den Einbau von falschen Ersatzteilen oder Verschleißteilen können schwere
Maschinenschäden entstehen.
-
Unbeabsichtigtes Einschalten der Energiequellen kann zu schweren
Körperverletzungen und Maschinenschäden führen.
-
An zugänglichen scharfkantigen MaschinenteilenA/r/erkzeugen besteht
VerleEungsgefahr.
-
Unter hohem Druck austretendes Hydrauliköl kann die Haut durchdringen und
schwere Verletzungen veru rsachen.
-
Unsachgemäß verlegte Leitungen können Schmor- und Kabelbrände verursachen.
-
Ausgelaufene Schmiermittel, Lösungsmittel, Konservierungsmittel können bei
direktem Kontakt mit der Haut zu Verätzungen führen.
-
Elektronische Bauteile können durch elektrostatische Vorgänge beschädigt werden.
-
Vertauschte Anschlüsse bewirken eine falsche Laufrichtung des Motors - dadurch
können schwere Maschinenschäden entstehen.
-
Falsch verdrahtete Anschlüsse können die elektrischen/elektronischen Bauteile
zerstören.
-
Durch falsche Schrauben-Anzugsmomente können schwere Personen- und
Masch inenschäden entstehen.
-
Se2en Sie sich bei lnstandhaltungsarbeiten auch mit unserem Kundendienst in
Verbindung.
47
IrusrlruonALTUNG
1. Reinigen und Schmieren
Bei Verunreinigungen die Maschine mit einem feuchten Tuch säubern.
Als Reinig u ngsmittel einfachen Haushaltsreiniger verwenden.
Keine Verdün nungsm ittel oder
äh n I iches
verwenden.
Die Lackierung kann beschädigt werden.
Gleitflächen am Biegekopf täglich mit z.B.
,,Liqui Moly Wartungsspray weiß" schmieren.
Wöchentlich den Ölstand des Hydraulikaggregates
kontrollieren, ggf. Öl nachfüllen.
Jährlich einen Ölwechsel durchführen.
Bezeichnung der Hydrauliköle nach DIN 51524:
ARAL
BP
l
CASTROL
ESSO
FINA
MOBIL
SHELL
TEXACO
Tvp
Aral-Vitam DE 46
BP-Enerqol HLPD 46
Hvspin DSP 46
HLPD-OiI 46
Hvdran TSX 46
HLPD 46
Hvdrol D 46
Alcar-Oil DD 46
lmmer nur gefiltertes Hydrauliköl einfüllen.
(Reinheitsklasse 9 nach NAS 1638
bzw. Reinheitsklasse 18114 nach ISO DIS 44061
Fliftwels
48
tramsffl
Hyd rau
Ii
kölwechsel
lrusrlruonALTUNc
oh ne Saugfi lter-Rei n i g u n g
Maschine ausschalten.
Schraubverschluss der Einfü llöffn u ng entfernen.
Verschmutztes Hydrauliköl vollständig absaugen.
Hydrauliköl (HLP 46) auffüllen (Füllmenge ca. 8,5 Liter).
Versch lusskappe wieder aufschrauben.
Hydraul i kölwechsel m it Sau gfi lter-Rei n ig u ng
Der Saugfilter befindet sich an der Hydraulikpumpe direkt im Öltank.
Maschine ausschalten.
Rohrleitungen am Ventilblock lösen.
I
nnensechskantschrauben am Tankdeckel heraussch rauben.
Deckel mit Hydraulikpumpe vom Tank abnehmen.
Verschmutztes Hydrauliköl vollständig absaugen.
Tankinnenraum auf Verschmutzung kontrollieren und ggf. reinigen.
Saugfilter von der Hyd raulikpum pe absch rau ben.
Filter mit Reinigungsflüssigkeit (2.8. Waschbenzin) auswaschen.
Sauberen Filter an die Hydraulikpumpe anschrauben.
Tankdeckel wieder aufsetzen und festschrauben.
Rohrleitungen am Ventilblock wieder fest verbinden.
Schraubversch luss der Einfü llöffn u ng entfernen.
Hydrauliköl (HLP 46) auffüllen (Füllmenge ca. 8,5 Liter).
Verschlusskappe wieder aufschrauben.
Stets auf Sauberkeit achten.
49
trams#il
l¡¡srl¡¡o¡TALTUNG
Lagerung von Schmierstoffen
Schmierstoffe, wie Ole und Fette, sind in sauberen
geschlossenen Behältnissen (Dosen, Kannen, Fässer)
aufzubewahren, damit Staub und Feuchtigkeit nicht
eindringen können und die Oxidationswirkung der
Luft möglichst gering ist.
Die Aufbewahrung soll trocken und kühl (kein Frost)
sein. Genaue Angaben über Lagertemperatur und
Luftfeuchtigkeit sind den Angaben der Hersteller zu
entnehmen.
Hinweis zu Hydraulikschläuche
Austausch von Hydraulikschläuchen nach ZH 174 alle
6 Jahre, auch wenn keine Mängel erkennbar sind.
Das Herstelldatum ist auf den Schläuchen angebracht
(Monat / Jahr).
Lagerung von Hydraulikschläuchen max. 2 Jahre.
50
tramsff'[u
lrusrRruoHALTUNG
2. lnspektionen und vorbeugende lnstandhaltung
Bei lnspektions- und lnstandhaltungsarbeiten gehen Sie bitte nach folgendem
Wartungsplan vor.
Wann ?
Was ?
Wo?
Wie ?
äglich
Prüfung auf
äußerlich
erkennbare
Schädenl
:äolich
Sind Sicherheitsund Gefahrenhinweise in
lesbarem
SichtZustand?
tesamte Maschine <ontrolle
Wer ?
Bemerkung
Vlaschinen-
lesamte Maschine Sichtkontrolle ¡ediener
Maschinenbediener
\lle Sicherheits'äolich
alle Not-Aus-.inrichtungen au Einrichtungen und
:unktion
Schutzab-
iberprüfen!
leckunoen
Kontrolllampen
auf Funktion
:äqlich
iberorüfenl
Funktionskontrolle
Sicht-
qesamte Steuerunq <ontrolle
Vlaschinen-
rediener
Maschinen-
¡ediener
Austausch von
defekten Lampen
nur durch
Elektrofachkräftel
Schmierstoff:
:äqlich
3leitflächen
¡chmieren
¡vöchentlich
ölstand
iberorüfen
nonatlich
llektrische
\usrüstung
jberprüfen
Jährlich,
czw. nach
:a. 1000 h
letrieb
Hydrauliköl
wechseln
z.B. Liqui Moly
Fachpersonal mit /úartungsspray
entsprechenden
¡der anderes
3leitfett
Kenntnissen
3ieqekoof
3chauglas am
)lbehälter
Sicht<ontrolle, ggf
Öl nachfüllen Vlaschinenrediener
:HLP 46)
Schaltkasten und
SichtSteckverbindunoen kontrolle
Siehe
Hydraulikölwechsel
ohne/mit
SaugfilterClbehälter
Reiniouno
\achfüllen von Öl
rur durch
=achpersonal mit
:ntsprechenden
(enntnissen
Elektrofachkräfte
=achpersonal mit
:ntsprechenden
(enntnissen
Siehe
lydraulik)lwechsel mit Fachpersonal mit
nacn ca.
5000 h
Saugfilter
Betrieb
tetntoen
3augfilter-
f,lbehälter
alle 6 Jahre/ alle Hydraulik-
¡ei Bedarf
schläuche
'rüher")
-.rsetzen
tesamte Maschine
ìeiniouno
entsprechenden
Kenntnissen
Fachpersonal mit ") falls sicherheitsentsprechenden
relevante Mängel
Kenntnissen
erkennbar sind
51
tramsffü
l¡¡srRNo¡-TALTUNG
3. Serviceplan
ln diesen Serviceplan tragen Sie bitte alle lnspektions- und lnstandhaltungsarbeiten
ein, sowie den Austausch von Maschinenkomponenten, Verschleißteilen und
Hydraulikschläuchen.
Betriebsstunden
lnspektion/
lnstandhaltunq
Ersatzteile
Datum/
Name
52
transfft
l¡rsrR¡¡ottALTUNc
4. Baugruppen MB 642
-
-tÅ-
'l
'¿'- Biegpeinheit
53
transfiXund:l
lrusre¡¡oHALTUNG
5. Ersatzteilliste MB 642
Lui
i
'-_
3
/
\
*r¡rî
/
F-
i
l'
it,
Pos.
Menge Bezeichnung
Sach-/Zeichnungsnr.
1
1
Zvlinder
2
1
lieqekopf
3
1
3rundplatte
4
1
Biegewerkzeuo
(ie nach Rohr-Ø)
5
1
3eqenhalter
(ie nach Rohr-Ø)
6
2
3eqenlaqer
(ie nach Rohr-Ø)
7
2
8
2
fruckfederstift in Grundplatte (3)
lastbolzen am Geqenhalter (5)
010.02.001
9
1
Skalenstanqe
011.16.001
10
1
Schaltnocken
010.08.001
11
1
Sternqriff M6 x 15; Form L
12
1
=ndschalter
TI-U 1ZW
13
1
011.08.001
14
1
laltewinkel für Skalenstanoe
3rundqestell MB 642
15
1
=ahrqestell
16
4
/ollqummiräder
17
1
Schaltschrank
18
1
Schraube
19
3
lrückengriffe
Zf\A 63145-200
011.07.001 - R1
011.14.001
03000-1 0
06220-4061x15
011.07.002
011.03.004 -R1
Ø 100 mm
DIN 912 M20x380 12.9
06909-1 1406
54
trams#t
Außerbetriebnahme
Um Maschinenschäden oder lebensgefährliche Verletzungen bei der Außerbetriebnahme
der Maschine zu vermeiden, sind folgende Punkte unbedingt zu beachten:
-
Die Außerbetriebnahme der Maschine darf nur von befugtem Fach-Personal
durchgeführt werden.
-
Alle Arbeitsschritte zur Außerbetriebnahme der Maschine sind zwingend in der
angegebenen Reihenfolge durchzuführen.
-
Die Maschine darf nur an den vorgesehenen Haltepunkten (Ösenschrauben)
angehoben werden.
-
Für die Auswahl geeigneter Lastaufnahmeeinrichtungen ist immer ein
Gesamtgewicht von 120 kg zu berücksichtigen.
-
Lesen Sie auch das Kapitel "Transport".
-
Lesen Sie auch das Kapitel "Allgemeine Sicherheitshinweise".
Bei der Außerbetriebnahme der Maschine ist mit folgenden besonderen Gefahren zu
rechnen.
Ausgelaufene Schmiermittel, Lösungsmittel, Konservierungsmittel können bei
direktem Kontakt mit der Haut zu Verätzungen führen.
Unsachgemäß abgelegte Maschinenteile können herabfallen oder umstürzen.
An offenen schar[kantigen Maschinenteilen und Werkzeugen besteht
Verletzungsgefahr.
Schwebende Lasten können herabfallen, dann besteht Lebensgefahr - halten Sie
sich nicht unter schwebenden Lasten aufl
Fehlerhafte Druckleitungen und Anschlüsse können zu schweren
Körperverletzu ngen führen.
Werden andere, als die hier angegebenen Lastaufnahmeeinrichtungen verwendet,
kann es dadurch zu schweren Verletzungen und Sachschäden kommen.
55
transflu¡dii
1
AuneneerRrEBNAHME
. Vorübergehende Außerbetriebnahme
Mobilbiegemaschine ausschalten.
Drehrichtungsschalter am Schaltschrank in mittlere Stellung (Leerlauf) stellen.
ûrchri
-
c
l'rtun g swa
n
des c lral
tc'
r
Elektrische Energieversorgung unterbrechen (Netzstecker ziehen).
56
¡
AugeneerruEBNAHME
I
I
I
I
I
I
I
2. Endgültige Außerbetriebnahme / Entsorgung
-
Mobilbiegemaschine ausschalten.
Drehrichtungsschalter am Schaltschrank in mittlere Stellung (Leerlauf) stellen.
Elektrische Energieversorgung unterbrechen (Netzstecker ziehen).
Hydrauliköl ablassen, bzur. absaugen.
Tankinnenraum sorgfältig reinigen.
Hydraulíköl und z.T. Elektronikbauteile sind als Sondermüll fachgerecht zu
entsorgen!
Zwecks Entsorgung setzen Sie sich bitte mit unserem Kundendienst in Verbindungl
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
57
tramsft
Anbaugeräte
Anbaugerät: Rohrentgrater RE 642 A
Bestim m u ngsgemäße Verwend u ng
Hirnveis
Das Anbaugerät RE 642 A ist ein hydraulisch angetriebener
Rohrentgrater, der als Einbaugerät in die Mobilbiegemaschine
MB 642 integriert werden kann. Er dient zum Außen- und
lnnenentgraten von Hydraulikrohren (Ø 6 mm - 42 mm).
Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als
nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus entstehende Schäden
haftet die Firma trenellukß Maschinenbau GmbH nicht.
Maschinenausstattung
ZusäEliches Gewicht zum MB 642: l0 kg
S
-
Betätigung über Drehschalter; Betrieb wird über Kontrollleuchte angezeigt.
-
Antrieb über Hydraulikmotor (Danfoss OMM 20);
Drehzahl: 150 U/min.; übersetzung 1 : 1,5
-
dreischneidiger 60" HSS lnnenentgrater: 225 Ulmin.
-
einschneidiger 60' HSS Außenentgrater: 150 U/min.
iche rheitsei
n
richtu n gen
Aus Sicherheitsgründen ist die Funktion Entgraten gegenüber den anderen
Funktionen der Mobilbiegemaschine MB 642 (2.8. Biegen, Vormontage) verriegelt.
Zurückgesetzte Entgrater, durch Kunststoffzentrierung nach Außen zusätzlich
gesichert. Somit ist eine zufällige Berührung im Vorbeigehen ausgeschlossen.
58
transt'l
ANanucenÄre
Betrieb
Mobilbiegemasch ine Ì\AB 642 einschalten.
Drehrichtung des Hydraulikmotors beachten.
Entgrater einschalten.
Betrieb wird über eine Kontrollleuchte angezeigt.
Beachte:
Alle anderen Funktionen der Mobilbiegemaschine
MB 642 (außer die Metallkreissäge) sind blockiert,
wenn der Entgrater eingeschaltet ist!
Rohr exakt auf die Mitte des Außenentgraters
zentrieren. dann leicht vordrücken.
Rohr exakt auf die Mitte des lnnenentgraters
zentrieren, dann leicht vordrücken.
59
,ËramsfI
A¡¡aaucenÄre
Das Rohr immer an der glatten Außenwand greifen und
gut festhalten.
Es dürfen keine Rohre, die kürzer als die Grifflänge einer
Hand sind, entgratet werden. Es kann bei kurzen Rohren
zu Verletzungen kommen, wenn sich die Rohrstücke in
der Hand drehen. lnsbesondere bei stirnseitigem Grat
durch mangelhaften Sägeschnitt.
Bei kleinen Rohren kann es vorkommen, dass sich das
Rohr im Entgrater verkantet und dann mitdreht.
Aus diesem Grund sollten im kleineren Bereich keine
gebogenen Rohre entgratet werden.
Aus- und Einbau der Entgrater
Mobilbiegemaschine MB 642 ausschalten,
Netzstecker zíehen und gegen
Wiedereinschalten sichern.
Die drei Ösenschrauben am Deckel des
Grundgestells abschrauben.
Deckel mit Biegeeinheit entfernen.
Gewindestifte des Außenentgraters lösen.
60
ANeeucenÄre
Außenentgrater aus der Aufnahme heraus ziehen.
Klemmschraube lösen. Messer herausnehmen und
Entg raterkopf reinigen.
Neues oder geschliffenes Messer einsetzen und an
die Stellschraube drücken. Zum Justieren des
Messers ein sauber entgratetes Rohr rechtwinklig
in den Entgraterkopf halten. Das Messer, das die
Fase des Rohres berühren muss, mit der
Stellschraube einstellen und dann mit der
Klemmschraube wieder befestigen.
Steht das Messer zu weit heraus, ,,rattert"
das Rohr beim Entgraten.
Steht das Messer ztt weit zurück, ist die Fase
zu schwach.
Hinweis
Gewindestifte des lnnenentgraters lösen und
aus der Aufnahme herausziehen.
Gelbe Ku nststoffsch utzh ü lse vom n nenentg rater
(Senker) abziehen und auf neuen Senker stecken.
I
Späne dürfen nicht in die Mechanik oder
Hydraulik gelangen, deshalb die gelbe
Kunststoffschutzhülse am Senker sofort
erneuern, falls sie beschädigt ist.
61
tramsff[
ANenucenÄre
Außenentgrater und neuen Senker in die
Aufnahmen einführen und anschrauben.
Beachte:
Die Zylinderschäfte der Werkzeuge sind mit
Flächen versehen. Diese müssen beim Einbau
parallel zu den Gewindestiften stehen.
ruT4=
Deckel auf das Grundgestell setzen und mit den
drei Ösenschrauben wieder anschrauben.
Reinigung der Entgrater
Entgrater nur im Stillstand durch vorsichtiges Ausblasen
mit Luft reinigen, dabei zur eigenen Sicherheit eine
Schutzbrille tragen.
Späne dürfen nicht in die Mechanik oder Hydraulik
gelangen!
Wartu
I
Wegen der geringen Drehgeschwindigkeit verfügen die
Kugelrollenlager über eine sehr hohe Lebensdauer,
somit ist keine Wartung/Schmierung erforderlich.
ll
J
lnstan
Zwecks Du rchfü hrun g von Instand haltu n gsarbeiten
setzen Sie sich bitte mit unserem Kundendienst in
Verbindung.
62
framsff[
ANeRucenÄre
Ersatzteill iste: Roh rentgrater
Pos. ltrrr9rrvE Bezeichnung
Sachnummer
Zeichnungsnr.
1
1
Grundplatte
2
1
Zahnriemen
3
1
Antriebswelle Au ßenentgr.
024.01.001
4
1
\ntriebswelle nnenentgr.
024.01.002
5
1
Zahnriemenrad
1
8L 075 6F
55.03.006
6
1
Zahnriemenrad
12L 075 6F
55.03.004
7
1
(u nststoffsch utzh ü lse
gelb 250
09.03.002
8
1
Außenentgrater
6-42 mm
09.01.002
9
1
nnenentgrater
6-42 mm
09.01.001
10
4
Stehlagergehäuse
PSHE 15
54.01.001
11
1
Wellenausgleichskuppl.
40mmØ
55.11.001
12
1
N/otor
OMM 20
25.01.003
13
1
Ku
nststoffzentrierring
55 mm
024.10.003
14
1
(u nststoffzentrierri n g
45 mm
024.10.004
1
-ntgratermesser
l5
024.07.005
150 L 075
I
55.02.002
63
üramsffü
AN¡enucenÄrr
Anbaugerät: Vormontagegerät VS 642 A
Bestim m u ngsgemäße Verwend u ng
t
I
HÊruveis
Das Anbaugerät VS 642 A ist ein hydraulisch angetriebenes
Vormontagegerät, das als Einbaugerät in die
Mobilbiegemaschine MB 642 integriert werden kann.
Es dient zur Vormontage von Einschneid- und
Mehrschneidenringen an Verschraubungen nach DIN 2353.
Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als
nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus entstehende Schäden
haftet die Firma traneflu&E Maschinenbau GmbH nicht.
Maschinenausstattung
Zusätzliches Gewicht zum MB 642: 20 kg
-
Betätigung über Handschalter; Funktion im Tippbetrieb
Antrieb hydraulisch
Steuerung über ein Druckbegrenzungsventil
Sicherheitsei n richtungen
Bei der Vormontage wird das zu montierende Rohr mit einer Hand gehalten,
mit der anderen Hand drückt der Bediener den Betätigungsknopf.
Somit ist eine klassische Zweihandbedienung gewährleistet und es besteht
keine Quetschgefahr.
Wird der Taster,,Vormontage vor" losgelassen, fährt der Zylinder automatisch
in die Ausgangsstellung zurück.
64
tramsffüu
AÀ¡enucenÄre
Rüsten
ï i',
Montagekonus nach Rohrgröße und
Baureihe auswählen.
Montagekonus mit Konuslehre prüfen.
I
'l
.
jj
Die Montagekonen müssen regelmäßig mit
entsprechenden Konuslehren überprüft und
ggf. ersetzt werden.
I
Montagekonus in Aufnahmestück
einsetzen.
I
Montagekonus mit dem Federstecker in
der Werkzeugaufnahme fixieren.
65
fransfi'tr
AN¡eRucennre
Gegenhalterschiene in die
Aufnahmeführung schieben.
Zentrierbohrungen der Schiene müssen
nach vorne zeigen, damit der
Federdruckstift einrasten kann.
IS
Die eingestellte Rohrgröße ist rechts
neben der Aussparung mit
Schlagzah len markiert.
Gegenhalterschiene entsprechend der
Größe des Rohres einstellen.
Federdruckstift rastet in der
Zentrierbohrung der Schiene ein.
66
trams#ü
AI¡enucenÄre
Betrieb
Sch neid ri ngvormontage
Mobilbiegemaschine MB 642 einschalten.
Drehrichtung des Hydraulikmotors
beachten.
Aus der Drucktabelle den Wert für den
entsprechende Rohrdurchmesser auswählen.
Rohr - Ø
(mm)
Einstelldruck ( bar )
Mehrschneidrinq I Einschneidrinq
6
15
20
I
20
26
t0
25
37
12
3l
42
14
37
53
15
37
53
16
48
64
l8
48
64
20
65
98
22
65
76
25
86
130
28
75
98
30
r08
185
35
98
175
38
r36
208
42
125
208
Druckeinstellung für die Vormontage unbedingt nach der
Drucktabelle vornehmen.
Eine falsche Druckeinstellung führt zur Fehlmontage.
67
transf:lu¡ldl
ANeaucenÄre
Taster,,Vormontage zurück" zut
Druckeinstellung betätigen und
gleichzeitig über das Druckbegrenzungsventil den Druck
einstellen.
Der Druck wird am Manometer
angezeigt.
Mehrschneidenring (bzw. Schneid- und
Keilring) und den Montagekonus
einölen.
Übenvurfmutter und Mehrschneidenring
(bzw. Schneid- und Keilring) auf das
rechtwinklig abgesägte und entgratete
Rohr schieben.
Rohr mit Übenruurfmutter und
Mehrschneidenring (bzw. Schneid- und
Keilring) in die Gegenhalterschiene
einlegen.
Übenvurfm utter und Schneidring
müssen sich zwischen
Gegenhalterschiene und
Montagekonus befinden.
Das Rohr mit leichtem Druck in den
Grund des Montagekonus
hineinstecken.
68
tra_nsf'lul
A¡¡aRucenÄre
Taster,,Vormontage vor" solange
betätigen, bis der erforderliche Druck
erreicht ist.
Der Zylinder fährt, nach dem Loslassen
des Tasters, automatisch in die
Ausgangsstellung zurück (Endschalter).
Das Werkstück entnehmen.
Der Mehrschneidring (bzw Schneid- und
Keilring) hat unter Aufwurf eines
sichtbaren Bundes in das Rohr
eingeschnitten. (Kontrolle!)
Der Ring darf noch drehbar, jedoch
nicht axial verschiebbar sein!
Eine optische Kontrolle des Ringeinschnittes im Rohr ist
immer durchzuführen.
Bei allen Systemen sind die Vorschriften der
Verschrau bu n gsherstel ler un bed in gt ei nzu halten
!
lnstandhaltung
Zwecks Durchführung von lnstandhaltungsarbeiten setzen
Sie sich bitte mit unserem Kundendienst in Verbindung.
69
transff[
ANerucenÄre
Ersatzteill iste : Vormontage
-lu
I
t
I
l]
;
Pos. lllenge 3ezeichnung
Sachnummer
Zeichnungsnr.
TKPS 1309-8-0
zD 80/56-30
32.03.017
21.01.001
c45lC60
026.02.023
1
1
Steuerunoskasten
2
1
Zvlinder
3
1
4
1
\ufnahme für Konus
ederstecker
5
1
3tützplatte
026.07.010
6
1
Stützplatte Einbau
026.07.O12
7
1
I
1
9
1
l0
1
11
2
12
rontplatte
3 x 60 verzinkt
1.2842
026.07.003
M 10
45.06.001
2
)ruckfederstift
¡bere Führunq rechts
¡bere Führunq links
)istanzhülse
fistanzrohr
103.3 mm
026.02.041
13
2
Distanzrohr
108.3 mm
026.02.O42
14
1
!ndschalter
Seqenhalterschiene
TI-UI ZW
30.01.016
l5
l6
Vlontaqekonus
026.02.025
026.02.026
026.07.002
Verschiedene Größer
y'erschiedene Größer
70
transfI
ANenucenÄre
Anbaugerät: Hydraulische Antriebseinheit HA 642
Bestimm
un
gsgemäße Verwend u ng
I
ü
HEntveis
Das Anbaugerät HA642 A ist eine elektrohydraulische
Antriebseinheit, die als Einbaugerät in die
Mobilbiegemaschine MB 642 integriert werden kann.
Sie dient als Aufnahme für Vorsatzgeräte zur Vormontage
von Schneidringen und zum Bördeln.
Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als
nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus entstehende Schäden
haftet die Firma transfluH Maschinenbau GmbH nicht.
Maschinenausstattung
ZusäEliches Gewicht zum MB 642:' 25 kg
-
Betätigung über Handschalter; Funktion im Tippbetrieb
Antrieb hydraulisch
Steuerung über ein Druckbegrenzungsventil
Die Maschine eignet sich aufgrund ihrer speziellen Konstruktion zur Aufnahme
versch iedener Vorsatzgeräte, m it denen al le gängigen Verschraubungsarten
montiert werden können.
Folgende Vorsatzgeräte sind einsetzbar:
-
Schneidringvorsalzgerätzum Montieren von Verschraubungen nach
DIN 2353, sowie Stoßverschraubungen
-
Vorsatzgerät zum Bördeln von 37"-Bördelungen nach SAE
Vorsatzgerät zum Bördeln von 37"-Bördelungen mit Weichdichtung
Vorsatzgerät zum Einpressen von Bördeladaptern, System Zako (Voss) 10"
Vorsatzgerät zum Aufpressen von SAE Flansch, System Flanit
Vorsatzgerät zur Vormontage von Schneidringen PN 400
71
tramstilu
ArueeucenÄre
Sicherheitsei n richtu ngen
Bei der Vormontage oder beim Bördeln wird das zu bearbeitende Rohr mit einer
Hand gehalten, mit der anderen Hand drückt der Bediener den Betätigungsknopf.
Somit ist eine klassische Zweihandbedienung gewährleistet und es besteht
keine Quetschgefahr.
Rüsten (Vorsatzgerät zur Vormontage)
Vorsatzge räl zur Vormontage von
Verschraubungen nach DIN 2353 und
Stoßverschraubu ngen auswählen.
Vorsatzgerät für die Schneidringvormontage und gleichzeitig den
Aufnahmeadapter für den
Montagekonus in die Führung der
hyd ra u lischen Antriebsei n heit
einsetzen.
Montagekonus in den
Aufnahmeadapter stecken.
72
framsff[u
ANanucenÄre
Montagekonus mit dem Federstecker
im Adapter fixieren.
Gegenhalterschiene in die
Aufnahmeführung schieben.
Zentrierbohrungen der Schiene müssen
nach vorne zeigen, damit der
Federdruckstift einrasten kann.
IS
Die eingestellte Rohrgröße ist rechts
neben der Aussparung mit
Schlagzahlen markiert.
Gegenhalterschiene entsprechend der
Größe des Rohres einstellen.
Federdruckstift rastet in der
Zentrierbohrung der Schiene ein.
73
trams#[
AN¡eeucenÄre
Betrieb (Schneidringvormontage)
Mobilbiegemaschine MB 642 einschalten.
Drehrichtung des Hydraulikmotors
beachten.
Aus der Drucktabelle den Wert für den
entsprechende Rohrdurchmesser auswählen.
Drucktabelle
Drucktabelle
(bar)
Rohr - Ø
Einstelldruc
(mm)
2 - Schneid
EO2
37" Bördel
6 x 1,0
15
20
15
20
6x1,5
15
20
8x1,0
20
I
x 1,5
10
x
Rohr - Ø
(mm
Einstelldruck ( bar
)
2 - Schneid
EO2
37'Bördel
x2.5
65
98
80
15
22 x 1,5
65
76
65
26
20
22x2,0
65
76
70
20
26
20
25
x2.5
86
130
90
1.0
25
37
15
25 x 3,0
86
130
100
10
x 1,5
25
37
20
28 x 1.5
75
98
90
12
x
1.0
31
42
20
28 x2.0
75
98
100
12 x 1.5
31
42
25
30 x 3,0
r08
185
120
12x2.0
31
42
30
30 x 4,0
108
.1
R5
125
x2.0
37
53
35
35 x 2,0
98
175
125
15 x 1,5
37
53
25
35 x 3,0
98
175
150
16 x 2,0
48
64
40
38 x 4,0
136
208
160
16x2,5
48
64
55
38 x 5,0
136
208
195
18 x 1,5
48
64
50
42x2.0
125
208
145
20 x2.0
65
98
65
42x3.0
125
208
160
14
)
Druckeinstellung für die Vormontage unbedingt nach der
Drucktabel le vornehmen.
Eine falsche Druckeinstellung führt zur Fehlmontage.
74
transf'luild:
ANaeucenÄre
Taster,,Vormontage zurück" zut
Druckeinstellung betätigen und
gleichzeitig über das Druckbegrenzungsventil den Druck
einstellen.
Der Druck wird am Manometer
angezeigt.
Mehrschneidenring bzw. Schneid- und
Keilring, Übenvurfmutter sowie
Montagekonus einölen.
Ü ben¡ru rfm utter u nd Mehrsch neiden ring
(bzw. Schneid- und Keilring) auf das
rechtwinklig abgesägte und entgratete
Rohr schieben.
Auf die richtige Lage von Mutter und
Schneidring achten.
Taster,,Vormontage vor" solange
betätigen, bis der erforderliche Druck
erreicht ist.
75
transfluid*
A¡¡eauoenÄre
Taster,,Vormontage zurück" solange
betätigen, bis der Zylinder in die
Startposition zurück gefahren ist.
Das Werkstück entnehmen.
Der Schneidring hat unter Aufwurf eines
sichtbaren Bundes in das Rohr
eingeschnitten. (Kontrollel)
Der Ring darf noch drehbar, jedoch
nicht axial verschiebbar sein!
Eine optische Kontrolle des Ringeinschnittes im Rohr ist
immer durchzuführen.
Bei allen Systemen sind die Vorschriften der
Versch raubu n gsherstel ler u n bed i n gt ei nzu halten
!
76
trams#[
AÀ¡enucenÄre
Rüsten (Vorsatzgerät zum Bördeln)
Vorsatzgerät zum Bördeln von
37"-Bördelungen und Weichdichtungen
auswählen.
Vorsatzgerät zum Bördeln in die
Führung der hydraulischen
Antriebseinheit einsetzen,...
...dabei den Bördelkegel nach hinten
drücken. damit er beim Einsetzen mit
der Kolbenstange verriegelt.
Bördelkegel, Schieber und die
konischen Führungen am Vorsatzgerät
einfetten.
Dem Rohrdurchmesser entsprechende
Bördelbacken einsetzen.
Je nach Bördeltyp müssen spezielle
Bördel backen verwendet werden.
77
framsfr[n¡
Ar¡eRucenÄre
Betrieb (Bördeln)
Mobilbiegemaschine MB 642 einschalten.
Drehrichtung des Hydraulikmotors
beachten.
Aus der Drucktabelle den Wert für den
entsprechende Rohrdurchmesser auswählen.
Drucktabelle
Rohr - Ø
Drucktabelle
Einstelldruck ( bar
Rohr - Ø
)
Einstelldruck ( bar
)
(mm)
2 - Schneid
EO2
37'Bördel
(mm)
2 - Schneid
EO2
37'Bördel
6x1,0
15
20
15
20 x2,5
65
9B
80
x 1.5
15
20
l5
22x
1.5
65
76
65
8x1.0
20
26
20
22x2,0
65
76
70
8x1.5
20
26
20
25 x2.5
86
130
90
l0 x 1,0
25
37
't5
25 x 3.0
86
130
100
10x1,5
25
.5
I
20
28 x 1.5
75
98
90
12x
1,0
31
42
20
28 x2.O
75
98
100
x 1,5
31
42
25
30 x 3,0
108
185
120
12x2,0
3l
42
30
30 x 4,0
108
185
125
x2,0
37
53
35
35 x 2,0
98
175
125
15 x 1,5
3t
53
25
35 x 3,0
98
175
150
16 x 2.0
48
64
40
38 x 4,0
136
208
r60
16
x2.5
48
64
55
38 x 5.0
136
208
195
18
x 1,5
48
64
50
42x2.0
125
208
145
20
x2.0
65
98
65
42x3.0
125
208
160
6
12
14
Druckeinstellung zum Bördeln unbedingt nach der
Drucktabelle vornehmen.
Eine falsche Druckeinstellung führt zur Fehlmontage.
78
fransf[u
AÀ¡aRucenÄre
Taster,,Vormontage zurück" zur
Druckeinstellung betätigen und
gleichzeitig über das Druckbegrenzungsventil den Druck
einstellen.
Der Druck wird am Manometer
angezeigt.
Uben¡vurfmutter und Stützhülse auf
das Rohr schieben. Rohrende
einfetten.
Das Rohr durch die Bördelbacken
stecken und gegen den Anschlag
drücken.
Taster,,Vormontage vor" solange
betätigen, bis der erforderliche Druck
erreicht ist.
Niemals ohne Rohr und/oder ohne Bördelbacken
eine Umformung starten!
Dies führt zu erheblichen Schäden am Vorsatzgerät!
åehüung
79
transff[u
ANalucenÄrr
Taster,,Vormontage zurück" betätigen,
bis der Zylinder in die Startposition
zurück gefahren ist.
Rohr herausnehmen. Die Bördelbacken
klemmen am Rohr.
Die Bördelbacken in die Aussparung
des Vorsatzgerätes setzen.
Durch leichtes Querdrücken des Rohres
können die festsitzenden Bördelbacken
gelöst werden.
Das Werkstück entnehmen.
Jede Tulpe muss nachgemessen
werden. (Kontrolle!)
Jede Bördelung muss nachgemessen werden und den
Angaben der Versch raubun gsherstel |er entsprechen.
Tulpen, die außerhalb der Toleranz liegen, dürfen nicht
montiert werden.
Bei allen Systemen sind die Vorschriften der
Versch rau bu n gshersteller un bedingt einzu halten
!
80
tramsff[
ANanucenÄre
Ersatzteilliste: Vorsatzgerät zur Vormontage
)os. Ulenge Bezeichnung
\ufnahmestück
ederstecker
\ufnahmeplatte
Sachnummer
Zeichnungsnr.
11730
025.02.004
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
Druckfederstift
6
1
7
1
¡bere Führunq rechts
¡bere Führunq links
026.02.026
8
2
Distanzhülse
026.07.002
9
2
Distanzrohr
88.3 mm
026.02.43
10
2
Distanzrohr
83.3 mm
026.02.44
rontplatte
3 x 60 verzinkt
zur Vormontaoe
025.02.005
1.2842
026.07.003
M 10
45.06.001
026.02.025
11
Seqenhalterschiene
Verschiedene Größen
12
Vlontagekonus
Verschiedene Größen
81
transt'lufld-fr
ANeaucenÄre
Ersatzteilliste: Vorsatzgerät zum Bördeln von 37o -verschraubunsen
82
tramst'lu
ANeeucenÄre
os. Ulenge Bezeichnung
1
,a
Sachnummer
Zeichnungsnr.
Steuerunqskasten
TKPS 1309-8-0
32.03.017
Zvlinder für HA
zM 80 I 45- 45
025.04.001
2
1
3
,l
3rundaufnahme
025.07.008
4
1
3rundkörper
025.07.001
5
1
lalteplatte
6
,l
7
1
I
an der Grundaufnahme
025.07.002
Am Zvlinder
025.07.009
9.6 mm AD
46.01.007
1
)ruckfeder
lördelkeqel
1.2379
025.02.010
I
1
Anschlaqblech
CuAl 10 Ni
025.13.001
10
1
ührunqsplatte
11
1
Bauqruppe
12
1
3elenkplatte
y'erschlussblech
l3
2
für Bördelbacken
025.07.027
14
2
löheniustierunq
\uflageplatte
für Bördelbacken
025.07.028
15
3efestiqunqsplatte
lördelbacken
025.13.002
025.07.005
025.07.006
verschiedene Größen
Instan
Zwecks Du rchfü hru n g von I nstand haltun gsarbeiten
setzen Sie sich bitte mit unserem Kundendienst in
Verbindung.
83
Ëramsff[
ANenucenÄre
Anbaugerät: Metallkappsäge MS 642 A
Bestimm u ngsgemäße Verwend u ng
t
I
Hinweis
Das Anbaugerät MS 642 A ist eine elektrisch angetriebene
Metallkappsäge, die als Einbaugerät in die
Mobilbiegemaschine MB 642 integriert werden kann.
Sie dient zum Sägen von Hydraulikrohren (Ø 6 mm - 42 mm).
Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als
nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus entstehende Schäden
haftet die Firma tran¡lluË Maschinenbau GmbH nicht.
Maschinenausstattung (siehe auch separate Betriebsanleitung)
Zusätzliches Gewicht zum l{lB 642:. 30 kg
-
Antrieb elektrisch über Elektromotor (1); Auslösung durch Kippschalter (2)
Kühl- und Schmiersystem (3); Betätigung über Handpumpe
Beweglicher Sägeblattschutz (4), der über den Handhebel betätigt wird.
Schraubstock (5)
84
trams#t
Zusatzinformationen
Grundsätzlich gelten unsere,,Allgemeinen Verkaufs- und Lieferbedingungen",
die dem Betreiber spätestens seit Vertragsabschluss zu Verfügung stehen.
Gewährleistungs- und Haftungsansprüche sind ausgeschlossen,
wenn sie auf einen oder mehrere der folgende Ursachen zuruckzuführen sind, durch...
-
...nicht bestimmungsgemäße Venruendung der Maschine
-
...unsachgemäße Montage, lnbetriebnahme, Bedienung, Rüsten, Reparatur,
Reinigung und Wartung der Maschine
-
...Betreiben der Maschine bei defekten, nicht ordnungsgemäß angebrachten oder
nicht funktionsfähigen Sicherheits- und Schutzvorrichtungen
-
...Nichtbeachten der Hinweise und Vorschriften der Betriebsanleitung bezüglich
Transport, Lagerung, Montage, lnbetriebnahme, Betrieb, Rüsten, Reparatur,
Reinigung und Wartung der Maschine
-
...unsachgemäß durchgeführte Reparaturen
-
...eigenmächtige bauliche Veränderungen an der Maschine, ohne Rücksprache
und ohne schriftliche Genehmigung des Herstellers
-
...mangelhafte Übenruachung von Maschinenteilen, die einem Verschleiß
unterliegen
-
...Katastrophenfälle, Fremdeinwirkung und höhere Gewalt.
Das Urheberrecht an dieser Betriebsanleitung verbleibt bei der Firma
transftuiê Maschinenbau GmbH, Hünegräben 20 in 57392 Schmallenberg.
Diese Betriebsanleitung ist nur für den Betreiber und dessen Personal bestimmt, sie
enthält Vorschriften und Hinweise, die weder vollständig noch auszugsweise
-
vervielfältigt,
-
verbreitet oder
-
andenrveitig mitgeteilt werden dürfen.
Zuwiderhandlungen können strafrechtliche Folgen nach sich ziehen.
86
tramsffil
Zuserzr¡¡FoRMATIoNEN
Haben sie noch Fragen oder wünsche?
wir helfen lhnen gerne weiter.
Unsere Firmenanschrift ist:
transfluif Maschinenbau
GmbH
Hünegräben 20
57392 Schmallenberg
Unseren zentralen Kundendienst erreichen Sie unter
Tel.:
Fax:
02972l, 9715 - 0
02972 I 5719 - 11
Email : info@transfl uid.de
Hier hilft man lhnen auch, schnell den richtigen Spezialisten für lhre Frage zu finden.
Besuchen Sie uns im lnternet unter:
www.transfluid.de
Hier finden Sie aktuelle lnformationen zu unseren weiteren Produkten.
.
Mit den nachfolgenden lnformationen möchten wir lhnen einige Anregungen geben, wie
Sie vielleicht mit Ihrer Maschine/Produkt einen noch größeren Nutzen für sich erzielen
können.
Anbaugerät: Rohrentgrater RE 642 A für Rohre von Ø 6 mm - 42 mm
nach DIN 2353
- Anbaugerät: Hydraulische Antriebseinheit HA642 Azur Vormontage von
Schneidringen und zum Bördeln (möglich für alle Systeme)
- Anbaugerät: Metallkreissäge MS 642 A für Rohre von Ø 6 mm - 42 mm
MB 642 / 04.09.08/ transflui@
87
Anhang - Elektro- und Hydraulikschaltpläne
ü
Bitte beachten Sie, dass nur einer
der folgenden Schaltpläne
mit lhrer Maschine übereinstimmt
fie nach Anbaugerät)!
l,-tÉm,veis
Seite 1 von 29
Mobilbiegemaschine MB 642
ohne Anbaugeräte
Stückliste: Hvdraulik (MB 642 ohle Anbauserätel
Pos lVlenge Bezeichnung
0.1
1
o.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0,8
0.9
1.0
1
1.1
1
1.2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
Hydrauliktank
Zahnradpumpe
Kupplung
DS-Motor
Rückschlagventil
Saugfilter
Olstandanzeige
Oleinfüllstutzen
Ventilblock mit DBV
Zylinder
4/3 Wegeventlf
l-lydraulikschlauch
Sachnummer
131 lnhalt; incl, Deckel, Dichtuns
TFP 100t2.2 DCO 01F
B2+TN1-24
1,1 ](VV 1500Upm 380V 5011z:
RVlOL
Pl 1710t2
FSA 076
A2-R112"-GN 549
B,¡'213 M 250
zM63 t 45 t200
D1 M¡ú gCN JPH 70 x 660
Conti Asynrflex NBR/CR 2Q00
Seite 2 von 29
Eiegen
zH 63/L5/200
@
@q
@
Pl
= 200
bar
llolorspannrng
I0
V - 50 llz
Behälterinhatt 13
!
Schattp(an MB 642
Schutzvermerk "Dl N 34.,
\^/eitergabe sowr e Verv¡el_
fältigung dieser Untelage,
Verwertung und M¡tteilung
¡hres lnhatts ntcht gestattet
sowe¡t ntcht eusdrücklich zu
gestanden- Zuwiderhandlungen
Aniage. Mobilbieger
Phase L1. L2, L3
schwa rz
Neutralleiter
Sch utzleiter pE
U)
o
o
À
o
f
Qteuerspannun
Steuerspannun
Steuerspannun
Steuerspannun
Steuerspannun
Steuerspannun
verpfl¡chten zu Schadens_
ersãtz. Alle Rechte für den
Fâll der patenterteitung
23O V AC SO Hz phas"
23o V Ac so H;-ñãuirar
24 V AC So H> phase
24 V AC SO Hz tt-euäal
24VDC+
24 V DC
N)
elb:qrun
oder Gebreuchsmuster
Eintragung vorbehalten-
rot, rot-s chwarz
braun
braun, braun-icn*arz
Querschnitt min
blau, blau-schwarz
Hauptstrom .t,S qmm
Steuerstrom O-ZS qmm
(o
Kabele¡nführung
Schaltschrank: R¡tt-al
Planübersicht
D: Blatt
A BIatt
S Btatt
Klem
Xl xx
TT
I
m
lf
:Deckbtatt
:Ansrchten Schaltschrank
:Strom¡aufp¡äne
lelstenbeze¡chnung
Klemmennummer
Ktemmte¡ste
Unten
Lackrerungr: R-AL 7O32
Klemmlelstenüberstcht
X1
X2
4ool23o V Haup,rstrom
Eingänge
x3
venr¡le
X4
Servo
xs
start
X6
transflurci Mas m
HÍinegräben 2O
t]392 S,chmallenber
Kennzeichnungen
Sonstiges
+EX Extern
+o1 Maschrne
Gerätekennzetchnung
3K2
TTT
I I
I
Zähi_Nr.
Funkt¡onsbez.
Blattbez.
Kommtsston:
ilobilbreger
-
PLa
n.
N
r . : 99 / I
O . OO
I
Blatt-Nr.0
vonr Blat
Mobilbiegemaschine MB 642
mit.Anbaugerät RE 642 A
Stückliste: Hvdraulik IMB 642 + RE 642 A)
Pos 11/þnge Bezeichnung
0.1
,l
0.2
0.3
0.4
0,5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1
1.1
1
1.2
2.0
2
2.1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Hydrauliktank
Zahnradpumpe
Kupplung
DS-Motor
RückschlagventÍl
Saugfilter
Olstandanzeige
Oleinfüllstutzen
Ventilblock mit DBV
Zylinder
4/3 Wegeventil
l-lvdmulikschlauch
Olmotor
4/2 Wegeventil
Sachnumrner
131 lnhalt; incl. Deckel, DÍchtung
TFP 10012,2DCO 01F
824-TN1-24
1,1 KW 1500Upm 380V 50Hz
RVlOL
P1171012
FSA 076
M-R112"-GN 549
8A213 M 250
ztvt6S t 451200
D1 /V gCN JPH 70 x 660
Conti Asvnrffex NBR/CR 2Q00
OMM 20
D1 /V 2EN JP 70 x 660
Seite 6 von 29
\
\
RE
Biegen
Zl1fJ/
t+51200
642 A
OMM 2{l
tlt
t+J+t
@
@o
@
01
: 1.3 l/m¡n
n'l
=
11150
1/min
liolorspannuq
380
Y - 50 flz
Gerltespannung 220 V=
Schattplan t{B 6[2 mit Rt 61,2 A
o
Anlage. Mobilbreger
rrrdèY
Lt,
æ
o
Steuerspannu-ng
o
f
l\)
ersatz. Alle Rechte für den
Fall der Patenterte¡lung
oder Gebrauchsmuster
Eintrag ung vorbehalten.
schwarz
blau
pE
Steuerspannung
Steuerspannung
Steuerspannung
Steuerspannung
Steuerspannung
Ø
q.
Entgraier
L¿,,
Neutralleiter
utzleiter
Scn
+
Schutzvermerk "DlN 34..
\,/eitergabe sowte Vervtelfältigung dieser Unterlage.
Verwertung und M¡tteiluñg
ihres lnhalts ntcht gestattet
sowe¡i n rcht ausd rü cklich zu
gestanden. Zuw¡derhandlungen
23O V AC 5O Hz Neutrat
24 V AC 50 Hz phase
24 V AC 50 Hz Neutrat
24 V DC +
24 V DC
rot, rot-schwar z
braun
Querschnitt mrn
'braun, braun-s( ,hw arz
Hauptstrom 1,5 qmm
blau
Steuerstrom O-75 arnm
blau, blau-schv arz
(o
Kabelernfuhrung
Unten
ùcnatIScnranK: x.tttal
Planübersrcht
D Blatt
,q' Blatt
S Bla tt
Kle
mm
X1 xx
TT
I
:Deckbiatt
:Anstchten Schaltscllrank
:Stromtaurpiàne
lel stenl: ezerch
nung
Klemme nnummer
Lackierung: RAL 7O32
Klemmlelstenüberstcht
Kennzeichnungen
x
1
X2
X3
X4
X5
Eing änEe
Gerätekennzelchnung
Servo
3K2
Slart
TT
| '
Klernmlelste
I
Oatum 12.10.99
Bearb Hesse
Gepr
Zust Anderung Datum Name
N
o.rn
Hesse
transfl utd Maschinenbau GmbH
Hünegräben 2O
57392 Schmallenberq
b
Sonstiges
+EX Extern
+O1 Maschíne
400/230 v Hauptstrom
Ventile
l2
T-
zåh¡-Nr.
FunktionsÕez.
Bla ttb ez
Komm¡sslon:
lvro b j.lb ieg e r
D
eckÞtatt
Plan.Nr.:99ir0.00r
d
Blatt-Nr.0
onì Blat
(t)
o
o
(o
o
f
N)
(o
Mobilbiegemaschine MB 642
mit Anbaugerät VS 642 A
Stückliste: Hvdraulik
(lU,B 642 +
VS 642 A)
Sachnummer
Pos lVlenge EÞzeichnung
0.1
1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1
1
1.1
1
1.2
2
2.0
1
2.1
1
2.2
2,3
2,4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Hvdrauliktank
Zahnradpumpe
Kupplung
DS-Motor
Rückschlawentil
Saugrfilter
Olstandanzeiee
Oleinfüllstutzen
Ventilblock mit DBV
Zvlinder
4/3 Weseventil
Hvdraulikschlauch
Zvlinder
4/3 Weseventil
Wechsefventil
Dru ckbegrenzu n gsventi
Manometer
131 lnhalt; incl. Deckel, Dichtung
TFP 1OOI2,2DCO O1F
B2+TN1-24
1,1 KW 1500Upm 380V
50112
RVlOL
Pl171012
FSA 076
M-R112"-GN 549
B,A213 M 250
ztvt63 t 451200
D1 \ /V gCN JPH 70 x 660
Conti Asyrnflex NBFVCR 2Q00
2M80156t30
D1 Mru gCN JPH 70 x 660
\ A/-08
I
L
DB 4 EI.X2sOS
25Q bar
Seite 10 von 29
Bieqen
6¿+2 A (HA 642 Al
zt1 80/56/30 l¿t4 80/t+5/Lsl
vs
zl16)/ t+5/200
'--l
t2
I
@
@q
@
Pi
= 200
b¿r
Pl =
1.1
KV/ l{olorsgannurg
3E0 V
-
50 Hz
Behättecinhatt 13
1
Gerätespannung 220 V=
Sdrdtdm tü 6(2 nrl Y5 6{14 fiA
6tl
Al
o
Anlage. Mobilbieger
+
Vormontage
r
Ø
o.
o
Steuerspannung
Steuerspannung
q+õ,,
verpflichten zu Schadensersatz. Al¡e Rechte fiir den
Fall der Patenterteitung
oder Gebrauchsmuster
Eintragung vorbehalten
schwa rz
bla u
Neutralleiter
Schutzleiter PE
J
Schutzvermerk,'Dl N 34.,
Weitergabe sowte Vervtetfáltigung dieser Unterlage.
)
Verwertung und Mitte¡lung
ihres lnhalts nrcht gestattet
sowe¡t ntcht ausdrucklich zu
gestanden Zuwlderhandlungen
230 V AC 5O Hz phase
23O V AC 50 Hz Neutral
^^,,^^
elb-g rü n
rot
rot, rot-schwa
g
rz
Querschnitt
I
N)
mln
Hãuptstrom 1,5 qmm
Steuerstrom O_75 qmrn
o
:J
N)
(0
Kabelernfúhrung
Unten
Schaltschrank.
Rittal
Planüberslcht
D
A
S
Blatt
Blatt
Blatt
Klem
X1 xx
m
T__
:Deckbtatt
:Ansrchten Schaltschrank
:Strom¡aufÞ¡äne
lerstenbezerchnung
Klemmennummer
Klemmletste
Anderung
Datum 12.10.99
Bearb H esse
Gepr
H esse
Datum Name Norm
Lackreru nq: RAL 7 O32
Klemmlelstenüberslcht
x1
XZ
X3
X4
X5
X6
400t230 v
Eingänge
Ventìle
Kennzelchnunqen
Gerätekennzerchnung
Servo
Start
transflutd Maschtnenbau GmbH
Þ
I
+EX Extern
+O 1 Masch¡ne
Hauptstrom
Hünegräben 20
57392 Schmallenberg
So nstig es
3K2
t=
Z¿¡hl-NrFu n kt¡ônsbez
Blattbez-
Kommrsston:
l\,lobÍlbreger
De
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D
Blatt-Nr
P.l-an-Nr.:99/tC.CO1
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X1
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Hydraulik
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Datum | 1:.10.9t
LtË:si:3rs:::r::orùâ:
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transfl utd MascrltrìenbaLr Grni)
Hünegräben 20
57392 Scirrnallenber
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5.2.!
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Blat¡-Nr
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transflutct Mascrìrnenbau GrnbH Vornontagegeråt (VS)
Húnegräben 2O
AnÞaugerät an MB 642
57392 Scnrnailenbe
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-
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Mobilbiegemaschine MB 642
mit Anbaugerät HA 642 A
Stückliste: Hvdraulik (MB 642 + HA 642 A)
Pos ll/lenge Bezeichnung
Hydrauliktank
1
0.1
I Tahnradpumpe
0.2
1
Kupplung
0.3
I DS-Motor
0.4
1
Rückschlagventil
0.5
Saugrfilter
1
0.6
Ölstandanzeige
1
0.7
Öleinfüllstutzen
1
0.8
1
Ventilblock mit DBV
0.9
Zylinder
1
1.0
1
4/3 Weqeventil
1.1
Hydraulikschlauch
2
1.2
Zvlinder
1
2.0
4/3 Weqeventil
1
2.1
Wechselventil
2.2
1
Druckbeg renzungsventi
1
2.3
Manometer
1
2.4
Sachnummer
131 lnhalt; incl. Deckel, Dichtung
rFP 10012,2 DCO 01F
B2+TN1-V+
1,1 l(W 1500Upm 380V 50Hz
RVlOL
P] 1710t2
FSA 076
M-R112"-GN 549
BA 213 M 250
zM63l 451200
\
/V gGN JPH 70
x 660
Conti Asynrflex NBR/CR 2Q00
D1
2M80145145
D1 \A/V gCN JPH 70 x 660
\ A/-08 L
I
DB 4 EI.)í25OS
254 bar
Seite 15 von 29
Anlage: Mobilbieger
f-nase
Lt,
o
o
{
o
Steuerspannung
ùreuerspannung
steuerspannung
ùreuerspannung
Steuerspannung
verpfl¡chten zu Schadeôsersatz. Alle Rechte fùr den
Fall der Patenterte¡lung
oder Gebrâuchsmuster
Eintragung vorbehalten.
schwarz
blau
PE
Steuerspannung
U)
\ntriebseinheit
+
LZ, L5
Neutralleiter
Schutzleiter
Schutzvermerk',DlN
34,.
\ ./eilergabe sowle Verv¡erfält¡9ung d¡esef Unterlage,
Verwertung und Mitte¡lung
ihres lnhalts ntcht gestattet
sowe¡t ntcht ausdrúcklich zu
gestanden Zuwlderhandlungen
23O V AC 5O Hz Phase
23o v AC so Hz Neutral
24 v A(; 50 Hz Phase
24 v Ac 5 o Hz Neutral
24 v D(]
24 V DC
gelb-grün
rot
rot. rot-schwarz
braun
Querschnitt mln
braun, braun-schwarz
Hauptstrom 1 ,5 qmm
Steuerstrom O-75 qmm
blau
+
blau, blau-schwarz
N)
(o
Kabele¡nführung
Unten
Schaltschrank: Rittal
Lackrerunq: RAL 7O32
Planübersrcht
D
A
S
Blatt
Blatt
Blatt
Kle
m m Ie
X1 xx
-rT
|
I
Klemmlerstenübers¡cht
:Deckblatt
:Anstchten Schaltschrank
:Stromlaufpiäne
rstenbezer ch n u ng
Klemmennummer
Klemmlelste
Datum
400/230 V
Eìngänge
Ventile
Bearb
Gepr
Name Norm
12.10.99
Hesse
Hesse
Gerätekennzetchnuno
Servo
Start
transflurd Maschtnenbau GmbH
Hünegräben 2O
57392 Schmallenberg
o
Sonstiges
+EX Extern
+Ol Maschtne
Ha u ptstrorn
X6
Da [u rn
Zust Ancrefung
x1
X2
X3
X4
X5
Kennzelchnungen
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Zähl-N r
Fun kt¡onsbez.
Blattbez
Kommrsslon
Mo b il.bi eg e r
D
Deckb latt
Pl-an-Nr-:99/r0.001
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Blatt-Nr 0
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Seite 18 von 29
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2YI
2Y2
25.C5.2000
Scnauerte
transfluro Maschtnenbau Grnbil
Hünegräben 20
57392 Schrnallenb
Hydraulische
Antrrebser-nheit
¡rç
Àrh:t,dÞrå¡
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(HA)
Se:te-Ní,
I
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Mobilbiegemaschine MB G42
mit Anbaugerät RE 642 A und ¡lA 642 A
Stiickliste: Hvdraulik (MB 642 + Rf e¿Z A + nR S¿Z
4¡
Pos lVÞnge Bezeichnung
0.1
1
o.2
1
Sachnummer
Hydraulíktank
0.3
0.4
1
0.5
1
Kupplung
DS-Motor
Rückschlagventil
0.6
1
Sauqfilter
131 lnllalt; incl. Decket, Dichtung
TFP 1OOI2,2 DCO O,IF
B2+TN1-24
1,1 l(W 1500Upm 3B0V SOHz
RV 1O L
PI 1710t2
0.7
1
Ofstandanzeige
FSA 076
0.8
1
Oleinfüf lstutzen
M-R112".-GN 549
0.9
1
1.0
1
84213 M 250
zM63 t 45 t200
1.1
1
1.2
2.0
2
1
2.1
1
Ventilblock mit DBV
Zylinder
4/3 Wegeventil
Hydraulikschlauch
Zylinder
4/3 Wegeventll
Wechselventil
1
2.2
2.3
2.4
3.0
1
Manometer
Ölmotor
3.1
1
4l2Wqeventil
1
.,
I
1
D
ruckbeg renzu n g svent
D1
\ // gCN JPH 70 x 060
Conti Asynrflex NBR/CR 2Q00
ZJ|'ttB0
D1
t45
/45
\ /V 9CN JPH 70 x 660
\ ru-08 L
iI
DB 4 Et,Xt250S
250 bar
OMM 20
D1 W2EN JP 70 x 600
Seite 20 von 29
Biegeo
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VS 6I-2
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6erãfespannung
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Motor
230w/400v
50/6OHz
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Entgrater
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Hünegräber' 20
57392 Scrrnrallenberg
Hydraulik
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Gmb
Kommrssron:
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HÜnegräben 20
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57392 Scllrnallenberg
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Mobilbiegemaschine MB 642
mit Anbaugerät RE 642 A und VS 642 A
Stückliste: Hvdraulik IMB 642 + RE 642 A + VS 642 A)
Sachnummer
Pos lVlenge Bezeichnung
0,1
1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.1
1
1.2
2
2-0
1
2.1
1
2.2
2.3
2.4
1
1
3.0
1
3.1
1
1
Hydrauliktank
Zahnradpumpe
Kupplung
DS-Motor
Rückschlagventil
Sausfilter
Ölstandanzeige
Oleinfüllstutzen
Ventilblock mit DBV
Zvlinder
4/3 Wegeventil
Hydraulikschlauch
Zylinder
4/3 Wegeventil
Wechselventil
Dru ckbeqrenzu ngsventi
Manometer
Olmotor
4/2 Weqeventil
13 f lnhalt; incl. Deckel, Dichtung
TFP 1 00t2.2 DCO 01F
B2+TN1-24
1,1 KW 1500Upm 380V 50Hz
RVlOL
Pl 171012
FSA 076
M-R112"-GN 549
8A213 M 250
2M631451200
D1 \A/V gCN JPH 70 x 660
Conti Asyrnflex NBR/CR 2Q00
zM80tffit30
D1 \A¡/gCN JPH 70 x 660
\ A/-08 L
I
DB 4 EI.X2sOS
25Q bar
OMM 20
D1 /V 2EN JP 70 x 660
Seite 25 von 29
\
Biegen
VS 6/-2
zH 6J/15/200
zH 80/56/10
A
IHA 642 A}
lztl
RE 6/-2 A
80/ t+5/ 451
OMH 20
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Anlage: Mobilbreger + Entgrater
Phase L1. L2, L3
Neutralleiter
Sch utzleiter P E
Steuerspannun
Ø
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steuerspannung
Steuerspannung
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steuerspannung
o
Steuërspannung
N)
J
Steuerspannun
+
Vormontage
s
23O V AC 5O Hz phase
23o v Ac 5o Hz Neutral
24 V AC 5O Hz phase
24 v AC so Hz Neutral
24 V DC
24 V DC
+
Schutzvermerk "DlN 34,'
We¡tergabe sowte Vervtetf ältigung dieser U nterlage.
Verwertung und Milteilung
ihres lnhalts ntcht gestattet
sowe¡t ntcht ausdrilckl¡ch zu
gestanclen_ Zuw¡derhandlun gen
verpflichten zu Schadensersatz_ Alle Rechte ftir den
Fall der Patenterte¡lung
oder Gebrauchsmuster
Eintrag ung vorbehalten.
chwa rz
e 1b-g rü n
rot, rot_schwarz
braun
Querschnitt mln
braun, braun-scr,warz
Hauptstrom 1,5 qmm
Steuerstrom O.75 qmm
blau. blau-schwarz
N)
(o
Kabele¡nführung
Unlen
Schaltschrank: Rittal
Lack¡erunq: RAL 7O32
Planüberslcht
D
A
S
Blatt
Blatt
B¡att
Klem
X1 xx
ÏT
|
I
m
Klemmlerstenübersrcht
:Dêckblatt
:Anstchten Schaltschrank
:Stromlaufpläne
leistenbezeichnu ng
Klemmennummer
Klemmletste
xl
X2
X3
X4
X5
Kennzelchnunqen
+EX Extern
+O1 Maschlne
400t230 v Hauptstrom
Eingänge
nti¡e
Servo
Ve
Gerâtekennzerchnung
Start
X6
|
2. 10.99
transflurd Maschtnenbau GmbH
Hünegräben 20
57392 Schmallenber
Sonstiges
3K2
TTT
I I
I
zähr-Nr.
-
Funktionsbez.
Blattbez
Kommrsston:
-
Mobi Ib iege
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Deckblatt
Etatt-Nr
Plân-Nr.:99/10.001
0
von 1 Blat
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1ru3
Motor
230Vl400V
11KW/2.64
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Hünegraben 20
57392 Schnrallenoerg
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transflurci Mascn trìerlbaLl GrnbH Vorrnontêgegeråt
(VS)
Hûnegräben 20
è-niraugerät an l{B 6-1 2
57392 Schrnallenbe
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