Download Operator`s Manual 6 x 48" Belt, 9"

Operator's Manual
6 x 48" Belt, 9" Disc
SANDER WITH DUST COLLECTION
Model Nos.
351.225930
CAUTION: Read and follow
all Safety Rules and Operating
Instructions before First Use
of this Product. Keep this
manual with tool.
Sears, Roebuck
and Co., Hoffman
www.sears.com/craftsman
23634.02 Draft (07/14/05)
Estates, IL 60179 U.S.A.
•
Proper
electrical
Three-prong
Warranty
Safety
.........................................
2
Rules ......................................
2
•
receptacle
plug should
grounded,
three-prong
Extension
cords should
should
be available
be plugged
directly
receptacle.
wires of the extension
have a grounding
cord should
prong and the three
be of the correct gauge.
Unpacking
.......................................
3
•
Keep visitors
at a safe distance
Assembly
......................................
3-4
•
Keep children
out of workplace.
Make
Installation
......................................
4-5
Use padlocks,
master
or remove
Operation
......................................
5-9
prevent
Maintenance
.....................................
9
Troubleshooting
..................................
Parts
and List
Illustration
Espa_ol
........................
FULL
If this Craftsman
ON
tool fails due to a defect
for only
ninety
applies
This warranty
gives you specific
rights,
and
fraction
BE
Always
that being
Do not wear loose
or other
parts
of machine.
protective
hair covering
safety
glasses
Everyday
•
for damaged
or other
repaired
or replaced.
parts
HOW
are NOT
safety
face mask
tools
tools
if operation
or when
taking
medications
AREA
FOR
Cluttered
tools
in damp
be properly
@Sears, Roebuck and Co.
hands
away from
Never
leave
tool running
that
work areas
locations.
in.
most efficiently
moving
parts
Keep proper
surfaces.
Turn the power
to a complete
Do not overreach.
footing
•
Never
stand
tipped
or if belt or disc are unintentionally
Know
your tool. Learn
injury
the tool's
at the rate for
and sanding
unattended.
on tool. Serious
disc.
off
stop.
and balance.
could
occur
if tool is
contacted.
operation,
application
and
limitations.
Use recommended
accessories
accessories
(refer
may cause
•
Handle the workpiece
ble injury.
•
Turn machine
correctly.
off if it jams.
into workpiece.
Protect
Belt jams
(Motor
to page
risk of injury
force
hands
when
keeps
15). Use of
to persons.
from possi-
it digs too
it stuck
in the
work.)
cause
•
Support
table.
•
Maintain
workpiece
with
_/_" maximum
miter gauge,
clearance
belt platen
between
or work
table
and sand-
ing belt or disc.
invite accidents.
environments.
to do
that the tool is in the
•
when
CAUTION:
Do not
common
used.
Do not expose
to rain.
Work area should
Keep
deeply
tools
plugging
•
lenses.
JOB
in dangerous
or wet
power
before
•
is dusty.
operate
,, Keep work area clean.
use power
ANSI
repairs.
parts.)
belt or abrasive
Make sure
tool. It will work
it was designed.
•
be properly
makeshift
replacement
changing
which
•
glasses.
Never
,, Do not use power
States
should
condition
TOOL
start-up.
position
improper
clearly.
WORK
may get
resistant
tool when
Do not force
their
of moving
and any other
and do not leave tool until it comes
long hair.
with United
or dust mask
Be alert and think
as
USE
to order
that the
and perform
for alignment
Do not perform
on.
it was not designed.
Avoid accidental
•
to determine
properly
Check
to see that
machine
Use right tool for job. Do not force tool or attachment
specific
have only impact
switching
part that is damaged
TO
operation.
habit of checking
before
order. Check
list provided
Disconnect
soles.
complying
and adjusting
for safest
Form
parts.
A guard
•
gloves,
which
tools.
in working
•
injury.
clothing,
jewelry
to contain
with non-slip
glasses
tired, intoxicated
drowsiness.
•
Check
KNOW
for even a
personal
and clean
are removed
Keep all parts
(Use
with use of this
careless
in severe
bracelets
,, Wear
power
tools
•
Estates,
procedures
maintaining
parts, binding, breakage,
mounting
that may affect a tool's operation.
tool.
rings,
PREPARE
adjusting
adjusting
•
state to state.
in moving
shoes
•
Remove
and you may also
operating
keys to
MAINTAINED
guard or other parts will operate
intended function.
JOB
apparel.
safety
They
•
this war-
Hoffman
childproof.
switch
use of power tools.
for specific
Keep tool lubricated
•
read all of the instructions
proper
can result
,, Wear
,, Wear
rights
even if you are familiar
FOR
proper
Z87.1.
purposes,
workshop
tool prior to inspection.
•
the date of purchase.
817WA,
operating
Remember
PREPARED
Wear
Dept.
follow
of a second
caught
•
before
tools.
neckties,
legal
For your own safety,
in this manual
,, Wear
manual
a job for which
and precautions
or similar
unplug
Consult
or
this tool is in the United
vary, from
Co.,
Always
•
"OFF"
WARNING:
CAUTION:
only while
which
Sears, Roebuck
IL 60179
or rental
days from
This warranty
States.
have other
TOOL
in material
BE
area.
procedures.
one year from the date of purchase
CALL
TO ARRANGE
FOR FREE REPAIR.
If this tool is used for commercial
ranty will apply
CRAFTSMAN
SHOULD
from work
switches
any unintentional
•
16-27
WARRANTY
workmanship
within
1-800-4-MY-HOME®
defined
12-15
......................................
ONE-YEAR
TOOL
10
for tool.
into properly
WARNING:
lighted.
pletely
2
Think
sense
safety!
Safety
and alertness
Do not attempt
assembled
according
is a combination
at all times
to operate
of operator
when
tool is being
tool until
it is com-
to the instructions.
°
Sander
can be installed
(see Recommended
lock washers
Refer to Figure
Check
1.
°
for shipping
must be filled
damage.
with carrier.
immediately
report
The sander
comes
which
If damage
Check
missing
assembled
accounted
for before
A
Sander
B
Dust Collection
C
Bag Clamp
D
Miter Gauge
E
Support
a claim
Figure
space
assembly
or a tool stand
page
15) using
bolts,
and hex nuts (not supplied).
2 shows
required
for completeness.
parts
need to be fastened
has occurred,
on a workbench
Accessories,
the base dimensions,
mounting
to allow for table assembly
in horizontal
holes
and
and belt
position.
/
to dealer.
as one unit. Additional
to sander,
should
parts
be located
and
assembling.
Bag
Assembly
Rod
Table Assembly
_147/J'_
B
.......................
15%" ......................
r_
Figure
2 - Base
ATTACH
D
24"
TABLE
Refer to Figures
Figure
I - Unpacking
The included
belt.
Sander
Dimension
and Required
Space
ASSEMBLY
3 and 4, page
table assembly
4.
is used with both the disc and
To use the table with the disc:
•
Refer to Figures
CAUTION:
Use this
Do not attempt
manual
WARNING:
Insert
table
(A), make
2 - 6.
to order
assembly
if parts
replacement
Do not operate
machine
bled. Do not operate machine
and understood
this manual.
are missing.
•
parts.
until completely
assem-
until you have completely
read
°
Position
between
While
rod into sander
base. Secure
onto the flat surface
position
with bolt (B).
Loosen
knob. Using
perpendicular
a combination
square,
to the disc, and secure
set pointer
will need
•
10mm Wrench
•
5 and 6mm
•
Combination
•
Phillips
MOUNT
or adjusting
the following
at 0 °.
Square
Screwdriver
SANDER
2.
NOTE:
Although
people
are required
Choose
compact,
a suitable
in a place
supply. To install
•
The sander
•
Make sure
there
to mount
the sander.
with ample
two
lighting
The sander
and correct
sander:
is plenty
room
will have to stand
the tool. Allow
horizontally.
room
Bolt
level surface.
of room for moving
must be enough
nor bystanders
be positioned
is heavy. At least
carton.
must be bolted to a firm,
piece. There
using
the sander
to lift from
location
must be installed
while
you
tools:
Hex Wrenches
Refer to Figure
power
your belt and disc sander,
Figure
the work-
that neither
operators
in line with the wood
so that
belt assembly
can
3 - Using
Table
with
Disc
set the table
in position.
NEEDED
assembling
using
(B)
bolt
of the rod.
table assembly
on support
rod so that gap
table and disc is _/_J' or less. Secure table in
necessary,
TOOLS
support
sure bolt tightens
If
Tousethetablewiththebelt:
• Remove
workstopfrombeltassembly.
• Loosen
boltinpivotbracket.
Movebeltassembly
tothe
vertical
position,
andsecure
inposition
bytightening
bolt.
• Inserttablesupport
rodintothebeltassembly
bracket.
Secure
usingbolt(A),making
surebolttightens
ontothe
flatsurface
oftherod.
• Position
tableassembly
onsupport
rodsothatgap
between
tableandbeltis_/_6"
orless.Secure
tablein
position
withbolt(B).
• Loosen
knob.Usingacombination
square,
setthetable
perpendicular
tothebeltandsecure
inposition.
If
necessary,
setpointerat0°.
Figure
5 - Attach
Refer to Figures
POWER
Dust
Collection
Bag
6, 7 and 8, pages
4 and 5.
SOURCE
WARNING:
Do not connect
all assembly
steps
The motor
sander
have been
is designed
for operation
quency specified.
Normal loads
ages not more than 10% above
Running
to the power
source
until
completed.
the unit on voltages
on the voltage
and fre-
will be handled safely on voltor below specified voltage.
which
are not within
range
may
cause overheating
and motor burn-out. Heavy loads require
that voltage at motor terminals
be no less than the voltage
specified
on nameplate.
•
supply
Power
to the motor
locking rocker
rized use.
GROUNDING
improper
can result
should be grounded
electrical shock.
Figure
4 - Using Table
with
DUST
COLLECTION
BAG
5.
*
over bag sleeve.
clamp
•
Slide
.
Secure
handle.
sleeve
with clamp
in position
Rotate
over the dust
by tightening
the handle
of equipment
pole
unautho-
grounding
shock.
while
operator
in use to protect
Equipment
from
clamp
to increase
port.
handle.
Do not force
•
size.
with
Grounding
installed
as shown
against
plug should
(Figure
Do not remove
Grounded
4
cord
type plug (Figure
6)
hazards.
directly
into a properly
grounding-type
receptacle,
Outlet
Prong
Plug
_'._
Receptacle
or alter
the event of a malfunction
vides
3-conductor
6).
3-Prong
•
shock
3-prong
Grounding
6 - 3-Prong
grounding
be plugged
and grounded
Properly
Figure
an approved
at 150V and a 3-prong
for your protection
the clamp
if grounding
instructions
as to whether the tool is
grounded.
This tool is equipped
rated
.
connection
in the risk of electrical
Check with a qualified
electrician
are not understood
or if in doubt
properly
Refer to Figure
Place
by a single
the key to prevent
the Belt
•
ATTACH
is controlled
Remove
INSTRUCTIONS
WARNING:
conductor
switch.
a path of least
grounding
prong
or breakdown,
resistance
in any manner.
grounding
for electrical
shock.
pro-
In
WARNING:
plug when
•
Do not permit
installing
Plug must be plugged
installed
•
tool cords
repaired
•
Green
(or green
grounding
and yellow)
wire.
If repair
or plug is necessary,
and yellow)
•
Where
If it will not fit
by a qualified
electrician.
have
in cord
or replacement
do not connect
wall receptacle
MOTOR
Horsepower
Hertz
is the
of the electric
the green
cord
(or green
it must be
A temporary
3-prong
Figure
if it is properly
be performed
to 2-prong
7) is available
grounding
for connecting
by a qualified
adapter
plugs
Developed)
Lug
3450
CONNECTIONS
WARNING:
All electrical
electrician.
power source
or anytime
connections
while
motor
wiring
Receptacle
Canada.)
to 2-prong
(see
Where
permanent
electrical
Figure
the rigid green
such
Many cover
plate screws,
not properly
grounded.
means
must be tested
EXTENSION
•
voltage
•
Wires
carry
•
•
in
•
water
the current
pipes
type plugs
extension
and 3-pole
boxes
ground,
are
grounding
electrician.
adequate
the minimum
some
drop in
replace
Extension
Wire Size
cord is worn,
size to
voltage.
wire
size (A.W.G.)
having
which
3-prong
grounding
accept
cut, or damaged
A.W.G.
Up to 25 ft .......................................
18
25 to 50 ft .......................................
16
cords over 50 ft. long is not
Sanders
and cast
are constructed
iron providing
of
stability
and
The belt and disc are used to sand,
deburr,
and grind
large workpieces
bevel
can be pivoted
for sanding
large,
of wood
from vertical
straight
and plastic.
to
workpieces.
The idler
drum permits the sanding of contoured
The disc can be used to sand or bevel
shapes and finishes.
surfaces.
Built-in
dust from
dust collection
sanding.
belt.
system
collects
the dust into an included
the belt and
30-micron
bag.
The adjustable
in any way,
Cord Length
...................................
extension
aluminum
operation.
collection
the tool
it immediately.
NOTE: Using
recommended.
switch.
use.
vibration-free
disc tables
If the extension
Belt and Disc
die cast
horizontal
plug.
•
The Craftsman
disc, and exhausts
cords
supply
DESCRIPTION
rugged
must be of sufficient
receptacles
unauthorized
rocker
9 - 18.
The belt housing
and maintain
shock. The power
by a single pole locking
the key to prevent
The
to the frame
grounded
and outlet
proper
cord will cause
cord
electrical
fastened
box or a properly
by a qualified
Use the table to determine
extension
cord.
Use only 3-wire
against
is controlled
onto the switch.
securely
on
loss of power.
of the extension
protect
Remove
directly
line must remain
to a
CORDS
and
to properly
Motor
Schematic
lines are inserted
ground
Refer to Figures
To ensure
The use of any extension
8 - Wiring
to the motor
tab or terminal
connected
as a properly
outlet
unless
is not permitted
must be securely
ground
adapter
and ordinances.
adapter
water pipe, a properly
grounded
grounded wire system.
•
recon-
Switch
The power
grounding
codes
grounding
permitted,
connected,
_4_ _
2-Prong
Receptacle
with Adapter
to 2-prong
the side of the adapter
is mounted,
is inspected.
I Connected
_
by local and national
(A 3-prong
by
Motor and wires are installed as shown in wiring schematic
(See Figure 8). Motor is assembled
with approved,
3-conductor
cord to be used at 120 volts.
green
permitted
must be performed
Make sure tool is off and disconnected
Ground
Do not use a 3-prong
60
\££ H'-¢ II ToAKnown
-
•
10.0
RPM .........................................
to a two pole outlet
Adapter "-'----_"2,-_
3-Prong
Plug,
7 - 2-Prong
1 _/2
120
Make Sure
If=====_ This Is
\
Figure
..................
Single
grounded.
Grounding
The
Phase .......................................
from
should
installed.
9.
..........................................
nected
This work
and wiring
in Figure
........................................
a qualified
and ordinances.
WARNING:
electrician.
motor
is shown
SPECIFICATIONS:
(Maximum
ELECTRICAL
is encountered,
with a properly grounded
3-prong receptacle
in accordance
with National Electric Code and
local codes
225930
with
schematic
Amp ..........................................
facility.
conductor
is assembled
wiring
Voltage
wire to a live terminal.
a 2-prong
replaced
installed
with all local codes
and if damaged,
service
electrical
is properly
plug provided.
periodically,
MOTOR
of
The sander
outlet that
outlet installed
by an authorized
the terminals
outlet.
in accordance
Do not modify
have proper
inspect
to touch
from
into matching
and grounded
and ordinances.
in outlet,
fingers
or removing
miter gauge
for guiding
Work
can be used on both the belt and
the workpiece
stop included
at a desired
for sanding
angle while
long pieces
on the
SPECIFICATIONS
MODEL
Some
225930
Belt size
....................................
Belt platen
area
Belt speed
................................
Disc diameter
Disc speed
6 x 48"
..............................
....................................
...............................
Table dimensions
3500
.............................
Dust port diameter
Base
dimensions
Switch
155/_ x 20"
SP, Locking
objects
Operation
United
SAFETY
on how often
equipment.
fitting
Always
face
mask
or respirator
when
using
on package)
before
goggles
com-
are available
on the upper
To turn the sander
OFF, push the switch
precautions.
Turn the switch
from power
•
PRECAUTIONS
front right of the
ON, pull the switch
•
safety
is located
The sander can be locked from
the switch. To lock the switch:
at
or catalog.
following
switch
To turn the sander
position.
Safety
9.
cabinet.
with
goggles
SWITCH
The ON/OFF
tool can result in foreign
in severe
observe
safety
Refer to Figure
complying
Always
vary, depending
wear MSHA/NIOSH
can result
retail stores
CAUTION:
exposures
lumber.
approved
into the eyes, which
(shown
from chemically-treated
your exposure to these
area and work with
wear
ANSI Z87.1
and other
you do this type of work. To reduce
chemicals:
work in a well ventilated
thrown
power tool operation.
and chromium
ON/OFF
rocker
110 Ibs
of any power
safety
and cement
products.
Arsenic
Always
States
mencing
bricks
position.
being
eye damage.
paints.
silica from
are:
2"
...........................
.....................................
WARNING:
Sears
................................
lead-based
Crystalline
approved,
properly
such tools.
0 to 45 °
.............................
Weight
RPM
7 x 10"
Table tilts ...................................
Lead from
Your risk from these
9"
chemicals
•
•
FPM
of these
•
masonry
7 x 17"
2700
examples
to OFF
unauthorized
position
to the up
to the down
use by locking
and disconnect
sander
source.
Pull the key out. The switch
cannot
be turned
on with the
key removed.
*
Whenever
switch
•
adjusting
or replacing
OFF and remove
Recheck
table
any parts
the plug from
knob and bolts. They
on the tool, turn
power
NOTE:
source.
must be tightened
Make
•
sure all guards
should
be securely
are properly
Make sure all moving
interference.
•
Make sure all fasteners
•
With
•
Always
•
Make
wear
•
on
To replace
key, slide key into the slot on switch until it snaps.
All guards
are tight and have not vibrated
test operation
loose.
by hand for clear-
switch
tracks
properly.
Correct
performance.
on, always
before
Be sure disc turns
or face shield.
belt always
gives optimum
up to full speed
•
at the ON
be turned
are free and clear of any
eye protection
After turning
from the switch
off but cannot
if necessary.
sure abrasive
tracking
parts
disconnected,
ance and adjust
can be turned
fastened.
•
power
attached.
the key be removed
the switch
again.
securely.
•
Should
position,
allow
sanding
belt and disc to come
or grinding.
counterclockwise.
Abrasive
belt must
travel downward.
•
Avoid kickback
al arrows.
*
Keep your
by sanding
hands
in accordance
clear of abrasive
with the direction-
belt, disc and all moving
Figure
9 - Locking
Switch
in OFF
Position
parts.
*
*
For optimum
speed.
Do not force
Always
support
sanding
*
performance,
Never
the work
workpiece
push
a sharp
Replace
abrasives
when
sanding
of the workpiece
backing
loaded
rapidly
against
•
(glazed)
Some
dust created
by power
sanding,
Quickly
tracking
or
Quickly
TRACKING
ride centered
nut as needed
sawing,
harm.
6
ON and OFF
to center
the tracking.
ON and OFF
tracking
Adjust
belt on drums.
to the left, turn tracking
turn switch
to check
on idler and drive drums.
to the right, turn tracking
side, continue
adjusting
belt on drums.
contains
or other
7.
turn the switch
If belt moves
moves
•
grinding, drilling and other construction
activities
chemicals
known to cause cancer, birth defects
reproductive
10, page
Belt should
frayed.
WARNING:
BELT
Refer to Figure
with disc.
may tear.
they become
ADJUSTING
•
with table or work stop when
corner
when
or reduce
into the abrasive.
with belt and with table
the belt or disc. Abrasive
*
do not stall motor
nut to the right. If belt
nut to the left.
again.
If belt moves
nut as needed
to one
to center
ADJUSTING
TABLE
Refer to Figure
*
To adjust
\
table on support
Lever
knob.
rod to ensure
that gap between
is _/_6"or less. To reposition
bolt, move table on rod and secure
tightening
Tension
knob, tilt table to desired
by tightening
and belt (disc)
loosen
Nut
loosen
then secure
,, Reposition
Tracking
12.
table angle,
position,
table
ANGLE
table,
in position
by
bolt.
/
Loosen
Figure
10 - Adjusting
to Change
Position
Belt Tracking
Figure 12 - Reposition Table when Tilting the Table
ADJUSTING
BELT
Refer to Figure
Sanding
HORIZONTAL
belt assembly
position,
•
Loosen
socket
•
Tilt belt assembly
position
can be adjusted
or any angle
head
and vertical
positive
from
to desired
socket
stops
vertical
to
in between.
bolt that is threaded
by tightening
Adjustable
POSITION
11.
horizontal
•
ASSEMBLY
position.
head
,, Remove
into pivot
Secure
NOTE:
The horizontal
stops
Figure
11 - Belt Assembly
•
are provided
for both horizontal
are located
table
assembly
Tilt belt assembly
secure
bolt in pivot bracket.
positions.
SANDING
WITH
WORK
STOP
13.
and support
rod from
belt
assembly.
bracket.
belt assembly
BELT
Refer to Figure
from vertical
to horizontal
position
and
in position.
•
Mount
•
Idler drum
work
stop to belt assembly
using
can be used as a contact
the three
drum
screws.
to sand surfaces.
on top of the base.
Figure 13 -Attaching
the Work Stop
Adjustments
ABRASIVE
•
Finishing
hands;
BELT
SANDING
flat surfaces:
keep fingers
Use table to position
end butted against
abrasive belt.
Hold workpiece
firmly
away from abrasive
and secure
work
with both
belt.
being
table and move work
sanded.
evenly
across
Keep
• Finishing
longpieces:
Usebeltinhorizontal
position
with
workstop.Applyonlyenough pressure to allow abrasive
belt to remove
Use work
If table
table,
needs
adjustment,
loosen
move table and secure
the three
bolts beneath
in position.
material.
stop to position
Keep end butted
across
•
abrasive
and secure
against
work
work
being sanded.
stop and move work
belt. Use extra caution
when
edges:
curves
evenly
finishing
very
thin pieces.
•
Finishing
curved
tion of abrasive
tion of abrasive
•
Finishing
end grain:
long workpieces
Position
ABRASIVE
*
It is more
for beveled
DISC
disc sanding
surfaces
and convex
Abrasive
outer
•
ends of
position.
of sander.
Move work
evenly
use miter gauge.
Table
work.
is well suited
for finishing
small
fiat
edges.
across
Figure
down
side (left)
with both hands;
disc moves
fastest
of abrasive
disc.
keep fingers
away
and removes
more
material
•
at
15 -Table
Adjustment
Use a combination
square
to adjust
belt (disc).
Pointer
should
reposition
Pointer
if necessary.
miter gauge
be at zero. Loosen
square
screw
to
and
MITER
use miter gauge.
GAUGE
Refer to Figures
14, 15 and
•
gauge
•
to finish
belt in a vertical
edge.
For accuracy,
USING
por-
SANDING
Abrasive
Move workpiece
on fiat por-
on idler drum
convenient
belt. For accuracy,
Hold workpiece
firmly
from abrasive disc.
•
curves
with the abrasive
abrasive
may be tilted
outside
inside
table on belt side
across
•
Finish
belt. Finish
belt.
Use the miter
proper
angle while
Before
using
gauge,
16.
for securing
the work
and holding
the
sanding.
check
that the table
slot is parallel
to
belt (disc).
•
Use a combination
belt (disc)
square
to check
distance
from
slot to
on each side of table.
Figure 16 - Setting Miter Gauge Square
• After
setting
adjust
table and
to desired
angle
scale and locking
miter gauge
square
by repositioning
it into place
REPLACING ABRASIVE
to belt (disc),
the miter gauge
with knob.
BELT
Refer to Figure 17, page 9.
•
Figure
14 -Checking
Parallelism
of Table
Slot
to Belt
Sanding
belt should
Remove
table assembly
•
Remove
deflector,
•
Release belt tension by pushing tension lever toward
drum. Slide old belt off the drive and idler drums.
NOTE:
arrow
There
should
the splice
8
be replaced
when
and support
worn, torn, or glazed.
rod or work
stop.
cover and chute.
may be an arrow
idler
on the inside of the belt. The
point in the direction
in the belt will not come
of belt travel to ensure
apart.
that
*
Slide new belt over the drive and idler drums;
on drums.
*
Additional
abrasive
Accessories,
*
Push
*
Check
*
Replace
page
tension
belts are available
drive drum
See "Adjusting
chute,
belt
Recommended
15).
lever towards
tracking.
(See
center
deflector
to tension
Belt Tracking",
power
belt.
page
WARNING:
Make
source
certain
before
that the unit is disconnected
attempting
to service
or remove
from
any
component.
6.
CLEANING
and cover.
Keep machine
accumulate
and workshop
will cause
poor tracking
the dust collection
Do not allow
Use soap
clean.
and belt slippage.
sawdust
to
Dirt on drums
Periodically
empty
bag.
Be certain motor
free of dust.
plastic
clean.
on the tool. Keep the drums
is kept clean
and water
to clean
and is frequently
painted
parts,
vacuumed
rubber
parts
and
guards.
LUBRICATION
The shielded
lubricated
•
When
operation
applied
feed
•
ball bearings
at the factory.
18 -Remove
Cover)
and then
Cover
first,
Chute
the work while
Do not apply
KEEP
•
ABRASIVE
Refer to Figure
18.
Remove
table assembly.
•
Remove
disc cover by loosening
•
Remove
old abrasive
disc. Removing
•
•
Clean
aluminum
•
disc if necessary.
to aluminum
Additional
discs
abrasive
Replace
Figure
page
disc cover.
Disc
Select
the aluminum
Cover
the desired
disc.
are available
Accessories,
18 - Removing
it from
six screws.
disc is not necessary.
sive disc and apply
Recommended
and removing
disc by peeling
aluminum
no further
lubrication.
stiff, a light coat of paste wax
and disc table win make it easier
to
finishing.
wax to the belt platen.
it on wheels
causing
Belt could
pick up wax
belt to slip.
15).
(See
IN REPAIR
cord is worn,
replaced
immediately.
•
Replace
worn
•
Replace
any damaged
order
service
cut, or damaged
abrasives
when
in any way, have it
needed.
or missing
parts.
Use parts
list to
parts.
Any attempt
repair
abra-
TOOL
If power
DISC
•
require
(Beneath
Deflector
REPLACING
seems
to the belt table
and deposit
Figure
in this tool are permanently
They
to repair
is done
motor
by a qualified
is available
at your
may create
service
nearest
a hazard
technician.
Sears
store.
unless
Repair
SYMPTOM
CORRECTIVE
POSSIBLE CAUSE(S)
Motor will not start
1. Low voltage
1. Check
2. Open circuit
connections
in motor
or loose
power
2. inspect
open
ACTION
line for proper
all lead connections
voltage
on motor
for loose
3. Defective
switch
3. Replace
switch
4. Defective
capacitor
4. Replace
capacitor
Motor will not start;
fuses blown or circuit
1. Short
circuit
in line cord or plug
1. inspect
shorted
line cord
wires
breakers
2. Short
circuit
in motor
2. inspect
shorted
all lead connections
on motor for loose
terminals
or worn insulation on wires
are tripped
or loose
connections
3. incorrect
power
Motor
fails to develop
power
(power
motor
decreases
output
full
fuses
1. Power
line overloaded
appliances
rapidly
2. Undersize
3. General
Motor
overheats
Motor
Motor
stalls
(resulting
blown
fuses
or tripped
circuit
breakers)
in
and other
wires
1. Short
down
not
3. install
correct
1. Reduce
too long
fuses
or circuit
and
or
breakers
of power
2. increase
wire sizes,
3. Request
a voltage
Reduce
circuit
in motor
or loose
line
or reduce
length
of wiring
check from the power
company
load on motor
1. inspect connections
in motor for loose or shorted
terminals
or worn insulation on lead wires
connections
2. Correct
fuses
or circuit
breakers
in
3. install
the low line voltage
correct
fuses
or circuit
conditions
breakers
line
4. Motor
overload
Applying
too much
Not tracking
4. Reduce
pressure
to workpiece
properly
1. Dust collection
2. Belt loose
3. impeller
the load on the power
facilities
2. Low voltage
belt runs off top
Dust collection
working
with lights,
overloaded
power
Abrasive
wheel
in
insulation
motors
or circuits
overloading
company's
3. incorrect
Machine slows
while operating
breakers
or plug for damaged
line
of
with decrease
in voltage
at motor terminals)
or circuit
or
connection
up on pressure
See operation
bag full
1. Empty
or broken
loose
Ease
load on motor
or broken
10
"Adjusting
dust collection
2. Replace
belt
3. Replace
impeller
Belt Tracking"
bag
Service Record
Craftsman
DATE
Sander with Dust Collection
MAINTENANCE
PERFORMED
REPLACEMENT
11
PARTS REQUIRED
J
Model351.225930
Figure
19 - Replacement
Parts Illustration
for Belt and Disc
14
18
13
!
19 20
22
10
38
10 15
9
50
41
10
\
42
22
43
T
6
44
45
KEY
NO. PART
NO, DESCRIPTION
1 21425.00 IdlerAssembly
2 STD8330206-1,0x20mmHexHeadBolt*
3 21428,00 Tension
Lever
4 20768.00 Abrasive
Belt
5 21426,00 Spring
6 23898,00 Platen
7 STD8406106-1.0mm
HexNut*
8 21429,00 WorkStop
9 STD851005 5mmFlatWasher*
10 STD863510 5-0,8x 10mm
PanHeadScrew*
11 STD870820 8-1,25
x 20mmSocket
HeadBolt*
12 STD8408128-125mm
HexNut*
13 21430,00 Mount
14 STD8706166-1,0x 16ram
Socket
HeadBolt*
15 23899.00 Bracket
16 23905,00 DustChute
17 STD8510066mmFlatWasher*
18 STD870510 5-0.8x 10mm
Socket
HeadBolt*
19 21432.01 Bearing
Plate
20 STD3155116001ZZ
BallBearing*
21 STD8330256-1.0x25mmHexHeadBolt*
22 07202.00 8-1,25
x 10mm
SetScrew
23 21434.00 DriveDrum
24 23900.00 DriveShaft
25 23901,00 DustDeflector
26 16080.00 Switch
* Standard
hardware
itemavailable
locally,
QTY.
1
3
1
1
1
1
3
1
6
12
5
3
1
2
1
1
4
7
1
1
3
8
1
1
1
1
KEY
NO. PART
NO. DESCRIPTION
QTY,
27 21443.00 SwitchBox
1
28 23902,00 DustCover
1
29 STD863610 6-1.0x 10mm
PanHeadScrew'*
6
30 21441.00 UpperCover
1
31 STD315545 6004ZZ
1
BallBearing*
32 21438.00 Pivot
1
33 STD870635 6-1,0x 35mm
Socket
HeadBolt*
3
34 21439,00 Bushing
1
35 21440.00 3AMt-72
1
Retaining
Ring
36 01043.00 6-1,0x 8mmSetScrew
1
37 21442,00 DrivenPulley
1
38 STD870625 6-1.0x 25mm
Socket
HeadBolt*
1
39 21473,00 Table
1
Support
Rod
40 STD870825 8-1.25
x 25mmSocket
HeadBolt*
2
41 N/A
1
UpperBody
42 21445,00 Cover
1
43 21448.00 Aluminum
Disc
1
44 16731.00 Abrasive
Disc
1
45 21447,00 DustCover
1
46 21448.00 MiterGauge
1
Assembly
47 21450.00 Pointer
1
48 21451,00 Knob
1
49 21449.00 Table
Assembly
(includes
KeyNos.11,12,18,47and48) 1
50 23904,00 Spacer
1
51 23903,00 Rubber
1
Bumper
52 21976.00 Rubber
Cover
4
Models 351.225930
Figure 20 - Replacement
Parts Illustration
[
L
[
[
for Motor and Dust Collection
_
34
""
.....
15
\
E
/ 20
14
21
3o
24
/
lO
27
27
[ 29
2
14
22
32
KEY
PART NO.
DESCRIPTION
1
N/A
Upper
2
21464.00
21455.00
01043.00
Bottom
NO.
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
QTY.
1
Body
Hose
21452.00
21453.00
21472.00
6-1.0
x 8ram
Motor
Fan
Motor
Assembly
Centrifugal
21471.00
21470.00
22121.00
Set Screw
(Includes
Switch
Capacitor
300MFD,
21454.00
01474.00
STD870512
STD304350
23906.00
Motor
Pulley
Serrated
Washer
5-0.8
x 12ram
Socket
Dust Collector
21468.00
STD315501
STD851006
STD852006
Assembly
6ram
Flat Washer*
6mm
Lock Washer*
STD870612
21459.00
6-1.0
x 12mm
20619.00
20124.00
21465.00
4.8-1.6
04522.00
21460.00
21461.00
Strain
Lower
Key Nos. 13, 16, 17, 34 and 35)
Socket
Head
2
1
Bolt*
x 13mm Threadforming
Screw
Hook
Line Cord
Foot A
Foot B
x 100ram
Dust Collection
Socket
x 10ram
5mm
Lock Washer
A
*
A
Standard
hardware
Not shown
item available
2
1
1
1
Set Screw
Manual
locally
for 225930
A
Abrasive
Belts 6 x 48" (Fine)
A
Abrasive
Belts 6 x 48" (Medium)
A
Abrasive
Belt 6 x 48" (Coarse)
A
Abrasive
Disc 9" Assorted
120 Grit
A
Abrasive
Cleaner
A
Multi-Purpose
Grit
80 Grit
50 Grit
2
4
1
1
1
Cord
Operator's
Tool Stand
Bolt
Bag
Flat Washer
Accessories
Head
Clamp
Motor
9
2
1
1
4
2
Relief
Spacer
6-1.0
1
1
1
2
2
2
Body
Line Cord
21462.00
21463.00
22122.01
Recommended
(includes
Ball Bearing*
5ram
35
Bolt
Fan
6000ZZ
8-1.25
34
Head
1
1
1
V-Belt*
07202.00
STD851005
STD852005
23634.02
33
125VAC
5ram
1
1
1
1
1
1
Bag Clamp
Cord
32
Key Nos. 4, 5, 7, 8 and 9)
Switch
Stationary
00620.00
21466.00
31
1
1
2
Plate
9-28403
9-28404
9-28405
9-28963
9-28000
9-22224
15
LIJADORA CON RECOLECTOR
DE POLVO
•
cabello
•
•
•
y Lista
Garantia
de Partes
......................
de Seguridad
Desempaque
Montaje
16-17
....................................
19-20
Operaci6n
....................................
20-24
...................................
GARANTIA
de Problemas
COMPLETA
DE UN AgO
Esta garantia aplica Qnicamente
en los Estados Unidos.
Esta garantia
le otorga
derechos
puede usted tener otros derechos
Sears,
60179
Roebuck
se encuentra
Hoffman
y tambien
Estates,
mecanicas
PARA
LA TAREA
en ambientes
A
peligrosos.
No
en lugares h0medos o mojados.
mecanicas a la Iluvia.
debe estar iluminada
adecuadamente.
una toma de corriente
adecuada
para
•
Los cordones de extensi6n deben tener una punta de conexi6n a tierra y los tres alambres del cord6n de extensi6n
deben ser del calibre correcto.
•
Mantenga a los visitantes
de trabajo.
•
Mantenga
a una distancia
prudente
a los nifios fuera del lugar de trabajo.
uso involuntario
de las herramientas
DAR MANTENIMIENTO
•
Desenchufe
•
Consulte
siempre
del area
Haga que
el manual
mecanicas.
A LA HERRAMIENTA
la herramienta
antes de inspeccionarla.
para informarse
sobre los procedimientos
y ajuste especificos.
•
Mantenga la herramienta
lubricada y limpia de modo que
funcione de la manera mas segura.
•
Retire las herramientas
de ajuste. Desarrolle
verificar que hayan sido retiradas
antes de encender la maquina.
•
que varien de estado a estado.
and Co,, Dept, 817WA,
somnolencia.
DE TRABAJO
Debe haber disponible
de mantenimiento
o de alquiler,
legales especificos
EL AREA
El area de trabajo
SE DEBE
dias a partir de
si la herramienta
que produzca
•
cualquier
la fecha de compra, LLAME a 1-800-4-MY-HOME®
PARA
SOLICITAR LA REPARACION
GRATUITA DEL PRODUCTO.
por noventa
Este alerta y piense claramente. Nunca opere herramientas
mecanicas cuando este cansado, intoxicado o bajo la influen-
•
HERRAMIENTA
se usa para fines comerciales
el polvo,
su taller sea a prueba de nifios. Use candados, interruptores
maestros y remueva las Ilaves del arrancador para impedir
Siesta herramienta Craftsman fallara por causa de defectos en el
material o en la mano de obra en un lapso de un argo a partir de
esta garantia es valida Onicamente
la fecha de compra.
contra
mucho polvo.
No use herramientas
CRAFTSMAN
Si esta herramienta
se produce
la herramienta.
El enchufe de tres puntas debe enchufarse
directamente
a un receptaculo
para tres puntas puesto a
tierra correctamente.
25
PARA
para la cara o una mascara
utilizar la herramienta
•
24
.........................
NO son anteojos
Mantenga el area de trabajo limpia. Las areas de trabajo
desordenadas
atraen accidentes.
17
....................................
al impacto.
•
17-18
Instalaci6n
Identificaci6n
para sujetar el
con suelas antideslizantes.
use herramientas
mecanicas
No exponga las herramientas
16
......................................
Mantenimiento
Use una mascara
PREPARE
REALIZAR
12-15
...........................
de seguridad
cia de medicaci6n
2-11
........................................
Reglas
Use zapatos
sial
PRECAUCION:
Lea y siga todas las reglas de
seguridad e instrucciones de operaci6n antes de
utilizar este producto por primera vez. Mantenga
este manual junto con la herramienta.
Ilustraci6n
para el cabello,
lentes que s61o son resistentes
de seguridad.
Modelos No.
351.225930
........................................
protectora
largo.
,, Use gafas de seguridad que cumplan con la norma ANSI
Z87.1 de los Estados Unidos. Los anteojos comunes tienen
Correa de 6 x 48", Disco de 9"
Ingles
Use una cubierta
Mantenga
todas las partes
el habito de
las herramientas
listas para funcionar.
de ajuste
Revise el
protector u otras piezas para determinar
si funcionan
mente y hacen el trabajo que deben hacer.
IL
•
Revise que no haya partes dar_adas. Verifique
correcta-
el alineamiento
de las partes m6viles, si hay atascamiento,
roturas y montaje
cualquier otra condici6n que pudiera afectar el funcionamiento
de la herramienta.
ADVERTENClA:
instrucciones
Para su propia
y las precauciones
seguridad,
lea todas las
•
antes de operar la herramienta.
Recuerde
una fracci6n
que descuidarse
de segundo
aunque
puede ocasionarle
EL OPERADOR
s61o sea pot
•
DEBE
ESTAR
graves lesiones.
PREPARADO
Use ropa apropiada. No use ropa holgada,
anillos, pulseras ni otras joyas que puedan
piezas m6viles
DEBE
SABER
COMO
USAR
LA H ERRAMIENTA
•
EL OPERADOR
EL TRABAJO
otra parte daSada, estas
o ser reemplazadas.
No
haga reparaciones
provisionales
(valgase de la lista de
partes incluida para solicitar partes de repuesto).
PRECAUClON:
Siempre siga los procedimientos
de operaci6n
correctos, tal como se definen en este manual, aun cuando
este familiarizado
con el uso de esta o de otras herramientas
similares.
Si hay una proteccion o cualquier
deberan repararse correctamente
PARA
guantes, corbatas,
atascarse en las
•
de la maquina.
16
Use la herramienta
correcta
para cada trabajo.
No fuerce la
herramienta
o el accesorio
que no fueron disei_ados.
ni los use para una tarea
para la
Desconecte la herramienta
disco abrasivo.
cuando
o el
cambie
la correa
o
,, Evite que la herramienta
se encienda
accidentalmente.
AsegQrese que el interruptor de la herramienta
posici6n OFF (apagado) antes de enchufarla.
,, No fuerce
la herramienta.
ciente a la velocidad
Funcionara
esta en la
en la forma mas eft-
Consulte
para la cual se dise56.
,, Mantenga las manos alejadas
las superficies
lijantes.
,, Nunca deje desatendida
PRECAUCION:
faltan. Valgase
y de
lejos. Mantengase
HERRAMIENTAS
firme y
,, Nunca se pare sobre la herramienta. Se pueden producir
lesiones graves si la herramienta
se vuelca o se toca accidentalmente la correa o el disco.
la herramienta,
,, Use los accesorios
la pagina 15).
recomendados
Si se usan accesorios
lesionar a alguien.
,, Maneje
incorrectos,
puede
,0 Llaves hexagonales
,, Escuadra
en forma correcta.
Protejase
MONTAJE
o
las
,, Apague la maquina si se atasca. La correa se atasca cuando
penetra muy profundamente
en la pieza de trabajo (la fuerza
del motor la mantiene
trabada
DE LA LIJADORA
la Figura
2.
Para levantarla,
para instalar la lijadora.
La lijadora debe
instalarse en un lugar que cuente con suficiente iluminaci6n y
una fuente de alimentaci6n
adecuada. Para instalar la lijadora:
la platina
,0 La lijadora se debe empernar
,, Asegt_rese
de _/_6"entre la mesa y la
a una superficie
que haya suficiente
espacio
firme y nivelada.
para mover la pieza de
trabajo. Debera haber suficiente espacio de manera
operadores
ni demas personas tengan que situarse
que ni los
detras de
la pieza de trabajo mientras se usa la herramienta.
Permita
que haya suficiente espacio para poner en posici6n horizontal
PRECAUClON:
iPiense en la seguridad! La seguridad es una
combinaci6n
del sentido comun del operador y un estado de
alerta permanente
Phillips
Elija un lugar adecuado
en la pieza de trabajo).
,, Mantenga un espacio libre maximo
correa o el disco abrasivo.
de 5 y 6 mm
AVlSO: La lijadora es compacta pero pesada.
se necesitan dos personas como minimo.
lesiones.
,, Soporte la pieza de trabajo con la guia de ingletes,
de la correa o la mesa de trabajo.
necesitara
de combinaci6n
,, Destornillador
sufrir lesiones
de disco y correa,
,0 Llave de 10 mm
Consulte
la pieza de trabajo
manos de posibles
(consulte
hasta que este complehasta que haya leido y
NECESARIAS
Cuando arme o ajuste la lijadora
las herramientas
siguientes:
equilibrado.
,, Conozca su herramienta. Aprenda a manejar
su aplicacion y limitaciones especificas.
No opere la maquina
tamente armada, No opere la maquina
entendido totalmente este manual.
en funcionamiento.
el lugar hasta que se haya
demasiado
2-5.
No intente hacer el montaje si hay partes que
de este manual para solicitar partes de repuesto.
ADVERTENClA:
una herramienta
Desconectela
y no abandone
detenido por completo.
,, No trate de alcanzar
de las partes movibles
las Figuras
el conjunto
al usar la herramienta.
,0 La lijadora
plataforma
ADVERTENClA:
No trate de operar la herramienta
hasta que
haya sido completamente
armada segt_n las instrucciones.
de la correa.
se puede instalar en un banco de trabajo o una
para herramientas
(consulte la secci6n Accesorios
Recomendados,
en la pagina 15) usando pernos, arandelas
de seguridad y tuercas hexagonales
(no suministrados).
,, La Figura 2 muestra
las dimensiones
de la base, los orificios
de montaje y el espacio necesario para colocar el conjunto
de la mesa y el conjunto de la correa en posici6n horizontal.
Consulte
la Figura
Verifique
que no hayan ocurrido
1.
daSos durante
el envio. Si hay
da_os, se debera presentar un reclamo a la compaSia de transporte. Verifique que este completa. Avise inmediatamente
al
distribuidor
si faltan partes.
La lijadora viene montada como una unidad. Es necesario
Iocalizar y tomar en cuenta las piezas adicionales que deben
asegurarse
a la lijadora antes de armada:
A
Lijadora
B
C
Bolsa de recoleccion
de polvo
Abrazadera
de la bolsa
D Conjunto
E
[
5/_G"Dia. I
[
[
[
120"
Varilla de soporte
Conjunto
31"
[
[
[
[
de la guia de ingletes
[
de la mesa
[
_14/_
B
7
it
_,_
[
i
................................
155/8"..............................................
24"
Figura 2 - Espacio Necesario
D
Figura 1 - Desempaque
E
de la Lijadora
17
y Dimensiones
de la Base
INSTALAClON
Consulte
DEL
CON JUNTO
DE LA MESA
las Figuras 3 y 4.
El conjunto
la correa.
de mesa incluido
se utiliza
con ambos,
el disco y
Para utilizar la mesa con el disco:
,, Inserte
la varilla de soporte
de la mesa en la base de la
lijadora. Fijela con el perno (A) y asegurese que el perno
apriete sobre la superficie plana de la varilla.
,, Coloque
el conjunto
de la mesa en la varilla de soporte
de
manera que la separaci6n entre la mesa y el disco sea de
_1_" o menos. Fije la mesa en esa posici6n con el perno (B).
,, Afloje la manilla.
Usando una escuadra
de combinaci6n,
coloque la mesa en posici6n perpendicular
al disco y fijela
en esa posici6n. Si es necesario, ajuste el indicador a 0 °.
Perno (A)i
Figura 4 - Uso de la Mesa con la Correa
,, Afloje la manilla. Usando una escuadra de combinaci6n,
coloque la mesa en posici6n perpendicular
a la correa y fijela
en esa posici6n.
Perno (B)
Figura 3 - Uso de la Mesa con el Disco
INSTALACION
DE POLVO
Para utilizar la mesa con la correa:
,* Retire el tope de seguridad
del conjunto
Consulte
de la correa.
para fijarla en esa posici6n.
,, Inserte la varilla de soporte de la mesa en la pieza de soporte
del conjunto de la correa. Fijela con el perno (A) y asegQrese
que el perno
apriete sobre la superficie
DE LA BOLSA
la Figura
,, Coloque
,, Afloje el perno en la pieza de soporte de pivote. Mueva el
conjunto de la correa a la posici6n vertical, y apriete el perno
Si es necesario,
ajuste el indicador
a 0 °.
DE RECOLECCION
5.
la abrazadera
sobre la manga de la bolsa.
q, Deslice la manga con la abrazadera
del polvo.
sobre el orificio de salida
,, Fije en su lugar apretando
de la abrazadera.
fuerce la manija.
de la abrazadera.
la manija
Gire la manija
No
para aumentar
el tama_o
de la Bolsa de Recoleccion
de Polvo
plana de la varilla.
,, Coloque el conjunto de la mesa en la varilla de soporte de
manera que la separaci6n entre la mesa y la correa sea de
_1_6"o menos.
Fije la mesa en esa posici6n
con el perno (B).
Figura 5 - Instalacibn
18
las Normas
para Instalaciones
Code) y los c6digos
Consulte
FUENTE
las Figuras 6, 7 y 8 en las paginas
Se puede usar temporalmente
No conecte
cion hasta haber cumplido
la lijadora
(National
ser realizada
un adaptador
a la fuente de alimenta-
todos los pasos del ensamblaje.
Orejeta terminal
riesgos dentro de un intervalo del 10% respecto al voltaje
especificado. Si se hace funcionar la unidad a un voltaje fuera
de 3 puntas a 2
de tierra
Aseg0rese que
Cste conectado a
una tierra conocida
Ad a pta dor ............_%_
de este intervalo, se puede recalentar y quemar el motor. Las
cargas pesadas exigen que el voltaje en los terminales del
Enchufe de 3 puntas
=_
Receptaculo
para enchufe
de 2 puntas
motor no sea inferior al especificado.
La fuente de alimentaci6n
del motor esta controlada
un interruptor oscilante enclavado unipolar. Extraiga
Figura 7 - Receptaculo con Adaptador
Enchufe de 2 Puntas
por
la Ilave
para evitar el uso no autorizado.
No utilice este tipo de adaptadores
do por los c6digos
INSTRUCClONES
PARA
ADVERTENClA:
LA CONEXlON
Si no se conecta
A TIERRA
correctamente
por un
puntas con conexi6n a tierra (vease la Figura 7) para conectar
los enchufes a un tomacorriente
bipolar que este correctamente
)uesto a tierra.
El motor ha sido disei_ado para funcionar al voltaje y frecuencia
especificados.
Las cargas normales se pueden manejar sin
,,
Electric
locales.
ADVERTENClA:
Esta tarea debera
electricista calificado.
19 y 20.
DE ALIMENTACION
ADVERTENCIA:
Electricas
y regulaciones
para
a menos que este permiti-
y regulaciones
nacionales
y locales.
(Este tipo de adaptadores no se permiten en Canada). Cuando
este permitido utilizar este tipo de adaptadores,
la leng(Jeta rigida
el conductor
a tierra del equipo, se corre el riesgo de un electrochoque.
El
equipo debe estar conectado a tierra mientras se usa para
de color verde o el terminal en el lado del adaptador deberan
estar bien conectados a una tierra permanente,
como seria una
proteger
tuberia de agua debidamente
conectada a tierra, un tomacorriente debidamente
conectado a tierra o un sistema de
al operador
de un electrochoque.
,, Si no comprende las instrucciones
de conexion a tierra o
tiene dudas en cuanto a si la herramienta
esta correctamente
conectada
a tierra, consulte
a un electricista
cables debidamente
calificado.
a tierra debera
conectarse
de cubierta, las tuberias
no estan debidamente
conectados a tierra. Para garantizar que la conexion a tierra
sea efectiva, un electricista calificado debe verificar los
medios de conexi6n a tierra.
aprobado y clasificado para 150 V, asi como con un enchufe
de tres clavijas tipo conexi6n a tierra (Figura 6).
de conexi6n
a tierra.
,, Muchos de los tornillos de la plancha
de agua y las cajas de tomacorriente
,, A fin de protegedo contra una descarga electrica, esta herramienta esta equipada con un cable de tres conductores
,, El enchufe
conectado
directaCORDONES
mente a un receptaculo para 3 clavijas debidamente
instalado
y conectado a tierra, tal como se muestra (Figura 6).
DE EXTENSION
,, El uso de cualquier
una caida
puesto a tierra adecuadamente
tipo de cord6n de extensi6n
en el voltaje y una perdida
,, Los cables del cord6n
suficiente
Punta de conexi6n a tierra.
de extensi6n
para conducir
la corriente
ocasionara
de potencia.
deben tener
adecuada
el tamaSo
y mantener
el voltaje correcto.
Enchufe de 3 puntas
Tomacorriente
,, Utilice la tabla para determinar
el tamaSo minimo
(segt_n la norma AWG) del cord6n de extensi6n.
__
Figura 6 - Recept_culo
,, Utilice unicamente
para 3 Puntas
No retire ni modifique
en forma alguna
enchufes
tripolares
la punta de conexi6n
a tierra. En caso de un mal funcionamiento
o una descompostura, la conexi6n a tierra proporciona
una ruta de menor
resistencia
ADVERTENClA:
tomacorriente,
o el enchufe.
para la descarga
AI conectar
no permita
o desconectar
el enchufe
que los dedos toquen
en cualquier
del
Longitud
los terminales
de extensi6n
forma,
del cord6n
Tama_o del alambre
,, El enchufe debe conectarse en el tomacorriente
correspondiente que haya sido instalado y conectado a tierra debida-
Norma AWG
Hasta 25 pies .......................................
18
25 a 50 pies ........................................
AVlSO:
No se recomienda
MOTOR
que
16
utilizar cordones
La lijadora viene con el motor y el cableado
,, Revise peri6dicamente
los cordones de la herramienta y si
estan da_ados, Ilevelos a un centro de servicio autorizado
Figura 9 muestra
Potencia
del cord6n es el cable
de conexi6n a tierra. Si es necesario reparar o reemplazar
el cord6n electrico o el enchufe, no conecte el cable verde
a un terminal
el diagrama
ESPEGIFICACIONI=S
para que los reparen.
(o verde y amarillo)
roto o daSado
inmediatamente.
de extensi6n
en el tomacorriente,
solicite a un electricista
instale un tomacorriente
adecuado.
verde (o verde y amarillo)
que tengan
.........................
mas de 50 pies de largo.
,, El conductor
trifilares
esta desgastado,
reemplacelo
mente, de acuerdo con todos los c6digos y regulaciones
locales. No modifique el enchufe que se incluye. Si no cabe
calificado
de extension
tipo conexi6n a tierra de tres puntas y receptaculos
que acepten el enchufe de la herramienta.
,, Si el cord6n
electrica.
cordones
del alambre
Voltaje
........................................
(Hz) .....................................
Fase .......................................
RPM ............................................
19
instalados.
de
La
electrico.
225930
desarrollada)
...........................................
Frecuencia
,, Si se cuenta t_nicamente con un z6calo para dos clavijas,
este debera ser reemplazado
con un z6calo para tres clavijas
debidamente
conectado a tierra e instalado de acuerdo con
DE/MOTOR
en HP (maxima
Amperaje
cargado.
del cableado
de extensi6n
..................
1_/2
120
10.0
60
Monofasico
3450
CONEXIONES
ELECTRICAS
ADVERTENCIA:
ADVERTENClA:
Un electricista
calificado
debe hacer todas
mec&nicas
El funcionamiento
de todas las herramientas
puede hacer que sean lanzados
extraSos,
mientras
comenzar a usar la herramienta mec&nica. Las gafas de seguridad se encuentran disponibles a traves de las tiendas o el
inspeccione
lesionarlos
gravemente.
Siempre
use
gafas de seguridad que cumplan con los requisitos de la norma
estadounidense
ANSI Z87.1 (se indica en el paquete) antes de
el cableado.
El motor y los cables se instalan
Io cual puede
a los ojos cuerpos
las conexiones
electricas. Asegurese que la herramienta
este
apagada y desconectada
de la fuente de energia electrica
mientras monte, conecte o vuelva a conectar el motor o
tal y como se muestra en el
cat&logo de Sears.
diagrama de cableado (vease la Figura 8). El motor se instala
con un cable de 3 conductores
para funcionar a 120 voltios.
PRECAUClON:
precauciones.
Tenga siempre
en cuenta
las siguientes
Interruptor
PRECAUClONES
,, Cuando
DE SEGURIDAD
ajuste o cambie
APAGUE
corriente.
,, Vuelva a revisar
alimentaci6n
Motor
estar apretados
,, Asegerese
Figura 8 - Diagrama de Cableado
Las lineas
interruptor.
firmemente sujeta al bastidor
ci6n contra un electrochoque.
motor est& controlada
unipolar.
,, Extraiga
por un interruptor
basculante
*
enclavador
y la manilla
siempre
de la toma de
de la mesa. Deben
segura.
Todas las protecciones
,, AsegOrese
para ofrecer la adecuada protecLa fuente de alimentaci6n
del
los pernos
en forma
el enchufe
que todas las protecciones
instaladas.
sujetadas.
de energia electrica se insertan directamente
en el
La Iinea de conexi6n a tierra verde debe permanecer
partes de la herramienta,
la unidad y desconecte
esten debidamente
deben estar firmemente
que nada obstaculice
ninguna
parte
movible.
AsegOrese que todos los sujetadores se encuentren
y no se hayan aflojado debido a la vibraci6n.
apretados
,, Desconectando
la potencia, revise la operaci6n con la mano
para verificar el espacio libre y ajustarlo de set necesario.
la Ilave para evitar el uso no autorizado.
,, Siempre
use protecci6n
para los ojos o para la cara.
,, AsegQrese que la correa abrasiva este alineada correctamente. El alineamiento
correcto proporciona
el rendimiento
6ptimo.
Consulte
las Figuras 9-18.
,, Despues
La Lijadora
de correa
y disco de Craftsman
est& construida
de
correa y el disco de di&metro se utilizan para lijar, quitar las
rebabas, biselar y esmerilar piezas de trabajo grandes de
*
madera
,, Mantenga
y pl&stico.
recolector
de polvo incorporado
ajustable
para lijar piezas
el polvo
,, Siempre
se puede usar tanto en la mesa
de la correa
.....................
del disco ...................................
Velocidad
del disco ............................
Inclinaci6n
Di&metro
Basculante
No fuerce
la pieza de trabajo
el material
abrasivo
no detenga
el motor
la pieza de trabajo
contra
con la mesa de la correa
cuando
se carga (se pone
Parte del polvo producido por el lijado
esmerilado, taladrado y otras tareas de con-
ejemplos
de estas sustancias
proveniente
de pinturas
proveniente
,, Arsenico y cromo proveniente
quimicas
son:
con base de plomo.
de ladrillos,
cemento
y otro materi-
de madera
quimicamente
tratada.
El riesgo debido a la exposicidn de estas sustancias quimicas
depende de la frecuencia
con la cual realice este tipo de trabajo.
2"
155/8 x 20"
enclavado
disco y
al de mamposteria.
0 a 45 °
..................
abrasiva,
o se deshilacha.
,, Silice cristalino
7 x 10"
de la base ........................
Peso ..........................................
,, Plomo
9"
de la mesa ..........................
...................
Algunos
3500 RPM
del orificio de salida del polvo
Dimensiones
Interrupter
7 x 17"
2700 PPM
de la mesa ............................
de la correa
strucci6n contiene sustancias quimicas que pueden ocasionar
c&ncer, malformaciones
congenitas u otros dafios reproductivos.
6 x 48"
.........................
para evitar los
romper.
q, Reemplace
.............................
Di&metro
Dimensiones
soporte
ADVERTENClA:
mec&nico, serrado,
Area de la platina de la correa
Velocidad
su velocidad.
se puede
largas con la correa.
225930
de la correa
de direcci6n
,, Nunca empuje r&pidamente una esquina afilada de la pieza de
trabajo contra la correa o el disco. El papel o material abrasivo
ESPECIFICACIONES
Tamafio
que la
o el tope de seguridad cuando lije con la correa, y con la
mesa del disco cuando lije con el disco.
lustroso)
MODELO
con las flechas
las manos alejadas
ni reduzca
la lija.
de la correa como en la del disco para guiar la pieza de trabajo
en el &ngulo deseado cuando se lija. Se incluye un tope de
seguridad
Lije de acuerdo
,, A fin de Iograr un 6ptimo rendimiento,
proveniente de la correa y del disco y Io expulsa a una bolsa
de recolecci6n de polvo de 30 micras.
La guia de ingletes
siempre
todas las partes o piezas en movimiento.
El disco se
recolecta
permita
contragolpes.
La caja de la correa puede pivotarse de la posici6n vertical a la
horizontal para lijar piezas de trabajo grandes y rectas. El tambor
El sistema
la unidad,
,, AsegOrese que el disco gire en el sentido de las manillas
del reloj. La correa abrasiva debe avanzar hacia abajo.
aluminio fundido a presi6n y hierro forjado robusto para proporcionar estabilidad y un funcionamiento
libre de vibraciones. La
Ioco permite lijar formas con contorno acabados.
puede utilizar para lijar o biselar las superficies.
de encender
correa o el disco alcance su plena velocidad de funcionamiento antes de comenzar a lijar o esmerilar.
DESCRIPClON
Para reducir la exposici6n a estas sustancias quimicas:
en un &rea bien ventilada y utilice equipo de seguridad
unipolar
110 Ibs
Cuando
2O
trabaje
con este tipo de herramientas,
utilice
trabaje
aprobado.
siempre
una mascara
para la cara o respirador
dos, aprobados
INTERRUPTOR
Consulte
DE ON/OFF
la Figura
El interruptor
adecuadamente
ajusta-
por MSHA/NIOSH
(ENCENDIDO/APAGADO)
9.
de encendido
y apagado
se encuentra
en la parte
delantera superior derecha del gabinete. Para encender la Iijadora, cambie la posici6n del interruptor a la posici6n superior. Para
apagar la Iijadora,
inferior.
cambie
la posici6n
del interruptor
\
a la posici6n
Tuerca de alineaci6n
Se puede bloquear
do de la lijadora.
el interruptor
para impedir
Para bloquear
•
Abra el interruptor
alimentaci6n.
•
Extraiga
y desconecte
la Ilave. No se puede
ON (encendido)
el uso no autoriza-
el interruptor:
la lijadora
de la fuente
Ilevar el interruptor
de
a la posici6n
sin la Ilave.
Palanca de tension
AVlSO: Si se extrae la Ilave con el interruptor en la posici6n ON
(encendido),
se puede Ilevar este a la posici6n OFF (apagado)
/
pero no a la de encendido.
•
Para volver a insertar
del interruptor
la Ilave, deslicela
al interior de la ranura
hasta que se acople.
Figura 10 - Ajuste
de Alineacibn
AJUSTE DE LA POSICION
DE LA CORREA
Consulte
la Figura
de la Correa
DEL
CON JUNTO
11.
El conjunto de la correa lijadora se puede ajustar desde la
posiciOn vertical a la horizontal, o a cualquier angulo entre
estas dos posiciones.
• Afloje el perno de cabeza hueca que esta roscado
pieza de soporte de pivote.
•
Incline el conjunto
de la correa
a la posicion
deseada.
el perno de cabeza hueca en la pieza de soporte
para fijar la posiciOn del conjunto de la correa.
•
Figura 9 - Interruptor
AJUSTE
Consulte
•
DE ALINEACION
la Figura
convenga
AVlSO: Los topes horizontales
parte superior de la base.
DE LA CORREA
10.
ajustables
para las
y vertical.
se encuentran
ubicados
en la
yen
el Ioco. Ajuste
para centrar
la tuerca de alineacion
segun
la correa en los tambores.
vertical
Si la correa se mueve hacia la izquierda, gire la tuerca de
alineacidn hacia la derecha. Si la correa se mueve hacia la
derecha,
•
topes positivos
horizontal
Apriete
de pivote
Encienda y apague rapidamente
la unidad para verificar la
alineacidn. La correa debe moverse centrada en el tambor
impulsor
•
Se ha suministrado
posiciones
Enclavado en la Posicibn OFF (Apagado)
en la
gire la tuerca
de alineacidn
hacia la izquierda.
Vuelva a encender y apagar rapidamente
la unidad. Si la
correa se mueve hacia un lado, continOe ajustando la tuerca
de alineacidn
tambores.
segen convenga
para centrar
la correa
Pieza de soporte de pivote
en los
Figura 11 -Ajustes
21
del Conjunto
de la Correa
AJUSTE
DEL
Consulte
la Figura 12.
•
ANGULO
DE LA MESA
USO DE LA CORREA
DE ACABADO
•
Para ajustar el angulo de la mesa, afloje la manilla, incline
la mesa a la posici6n deseada, luego apriete la manilla para
de las superficies
PARA TRABAJOS
planas: Sujete
de trabajo con las dos manos;
de la correa abrasiva.
fijar la mesa en esa posici6n.
•
Acabado
ABRASlVA
mantenga
firmemente
la pieza
los dedos alejados
Use la mesa para situar y sujetar la pieza que se este lijando.
Reajuste la posici6n de la mesa en la varilla de soporte
para garantizar que la separaci6n entre la mesa y la correa
Mantenga el extremo topado contra la mesa y mueva la pieza
uniformemente
a traves de la correa abrasiva.
(o el disco) sea de _/_6"o menos. Para cambiar o ajustar
la posici6n de la mesa, afloje el perno, mueva la mesa en
•
la varilla y apriete el perno para fijar la mesa en posici6n.
Acabado
de las piezas largas: Utilice la correa
en posici6n
horizontal y con el tope de seguridad puesto. Aplique solamente la presi6n suficiente para permitir que la correa
abrasiva elimine el material.
Use el tope de seguridad
se este Iijando. Mantenga
para situar y sujetar la pieza que
el extremo topado contra el tope
de seguridad y mueva la pieza uniformemente
correa abrasiva. Tenga mucho cuidado cuando
a traves de la
acabe piezas
muy delgadas.
•
Acabado
de bordes curvos:
Acabe
parte plana de la correa abrasiva.
en la parte del tambor
•
las curvas
Acabe
Ioco de la correa
exteriores
las curvas
abrasiva.
Acabado
del contrahilo:
extremos
de las piezas de trabajo largas con la correa
abrasiva
en posici6n
en la
interiores
Es mas conveniente
acabar
los
vertical.
Coloque la mesa en el lado de la correa de la Iijadora. Mueva
la pieza de trabajo uniformemente
a traves de la correa abrasi-
Afloje para cambiar
Ia posici6n
de Ia mesa
va. Para mayor precisi6n, use la guia de ingletes. La mesa se
puede inclinar para hacer los trabajos de biselado.
Figura 12 - Cambie la Posicion de la Mesa Cuando Incline
la Mesa
USO DEL
DISCO
ABRASlVO
PARA TRABAJOS
DE
ACABADO
PARA LIJAR CON LA CORREA
EN POSlClON
HORIZONTALY
ELTOPE
DE SEGURIDAD
INSTALADO
Consulte
•
•
superficies
la Figura 13.
Desmonte
conjunto
el conjunto
•
de la mesa y la varilla de soporte
del
Incline el conjunto de la correa desde la posici6n
la horizontal y fijelo en esa posici6n.
•
Monte el tope de seguridad
los tres tornillos.
•
El tambor
en el conjunto
vertical a
de la correa
Ioco se puede utilizar como un tambor
planas
para lijar es ideal para acabar
pequei_as y bordes convexos.
Mueva la pieza de trabajo
a traves del lado inferior (izquierdo)
del disco abrasivo. Sujete firmemente
la pieza de trabajo
con las dos manos; mantenga los dedos alejados del disco
abrasivo.
de la correa.
•
El uso del disco abrasivo
•
El disco abrasivo se mueve mas rapido y elimina mas
material en el borde externo.
•
Para mayor precisi6n,
usando
de contacto
USO DE LA GUIA
para lijar superficies.
Consulte
•
Ternillo
DE INGLETES
las Figuras
14, 15 y 16 en la pagina 23.
Use la guia de ingletes
mantener
uridad
use la guia de ingletes.
el angulo
para sujetar
adecuado
de la Pieza de Seguridad
22
y
lije una pieza.
•
Antes de usar la guia, compruebe que la ranura de la mesa
este paralela con la correa (o el disco).
•
Use una escuadra
de combinaci6n
desde la ranura hasta la correa
de la mesa.
Figura 13 - Instalacion
la pieza de trabajo
cuando
para verificar
la distancia
(o el disco) en cada lado
,, Despues
de cuadrar
la mesa y la guia de ingletes
con la
correa (o el disco), cambie la posici6n del indicador de angulo
en la escala de la guia de ingletes para ajustar la guia al
angulo deseado
CAMBIO
Consulte
y fijela en esa posicion
DE LA CORREA
la Figura
con la manilla.
ABRASIVA
17.
,, La correa abrasiva
se debe cambiar
cuando esta desgastada,
rota o vidriada. Desmonte el conjunto de la mesa y la varilla
de soporte o el tope de seguridad.
•
Retire la pieza el desviador
(o deflector),
,, Libere la tensi6n de la correa empujando
la cubierta
y el canal.
la palanca de tensi6n
hacia el tambor Ioco. Deslice la correa vieja y desm6ntela
tambor impulsor y del tambor Ioco.
AVlSO:
Figura 14 -Verificacibn
del Paralelismo
Mesa a la Correa
Puede que haya una flecha en el interior de la correa.
de la Ranura de la
,, Deslice la correa nueva sobre el tambor
Ioco; centre la correa en los tambores.
impulsor
y el tambor
•
Hay correas abrasivas adicionales disponibles
Accesorios
Recomendados
en la pagina 15).
(vease
•
Empuje la palanca
tensar la correa.
impulsor
posici6n.
de tensi6n
hacia el tambor
• Verifique la alineaci6n. Consulte
Correa" en la pagina 21.
• Vuelva
a instalar
"Ajuste
la pieza de soporte,
de Alineaci6n
el desviador
Ajuste de la Mesa
para ajustar la cuadratura
a la correa (o al disco).
El indicador debe estar en cero. Afloje el tornillo y cambie
la posici6n del indicador si es necesario.
Figura 17 - Retire primero la tapa, el canal (debajo de la
y despu_s el deflector
Figura 16 - Ajuste de Cuadratura
de la Guia de Ingletes
23
para
de la
(o deflector)
y la cubierta.
Use una escuadra de combinaci6n
de la guia de ingletes con respecto
La
flecha debe apuntar hacia el recorrido de la correa para asegurar
que el empalme en la correa no se desprenda.
,, Si es necesario ajustar la mesa, afloje los tres pernos que
estan debajo de la mesa, mueva la mesa y fijela en su
Figura 15-
del
CAMBIO
DEL DISCO
Consulte
la Figura 18.
.
Desmonte
ABRASlVO
el conjunto
,, Retire la cubierta
tornillos.
de la mesa.
del disco. Para esto, afloje y extraiga
ADVERTENCIA:
Asegt_rese de que la unidad este desconectada de la fuente de alimentaci6n
electrica antes de tratar de dar
seis
servicio
,, Extraiga el disco abrasivo viejo. Para esto, despeguelo
del
disco de aluminio. No es necesario extraer el disco de
aluminio.
,* Limpie
el disco de aluminio
disco abrasivo
,* Hay discos
Accesorios
deseado
si es necesario.
y m6ntelo
Seleccione
la cubierta
componente.
LIMPIEZA
Mantenga
el
la maquina
aserrin se acumule
tambores. La tierra
en el disco de aluminio.
y el taller limpios.
No permita
AsegQrese
del disco.
que el
en la herramienta.
Mantenga limpios los
en los tambores hara que la correa se
desalinee y resbale. Vacie la bolsa de recolecci6n
en forma peri6dica.
abrasivos adicionales disponibles (Vease
Recomendados
en la pagina 15).
,, Vuelva a instalar
o retirar cualquier
de mantener
el polvo acumulado
de polvo
limpio el motor y aspire frecuentemente
en el motor.
Utilice jab6n y agua para limpiar
goma y protectores plasticos.
partes pintadas,
partes de
LUBRICAClON
Los rodamientos
de bola blindados
permanentemente
ninguna
lubricados
lubricaci6n
de esta herramienta
de fabrica.
vienen
No sera necesaria
adicional.
,, Cuando la operaci6n parece dura, si se le aplica una capa fina
de cera a la mesa de la correa y a la mesa del disco, se facilitara la alimentaci6n
de la pieza de trabajo
durante
el acabado.
,, No aplique la cera a la platina de la correa. Es posible que la
correa recoja la cera y la deposite en las ruedas. Esto hara
que la correa
MANTENGA
CONDICION
Figura 18 - Extraccibn
resbale.
LA HERRAMIENTA
ES
EN BUENAS
,, Si el cordon de alimentaci6n
esta desgastado, cortado o
dafiado en cualquier manera, cambielo inmediatamente.
de la Cubierta del Disco
,, Reemplace los componentes
sea necesario.
abrasivos
desgastados
segQn
,, Reemplace todas las partes que esten da_adas o que falten.
Valgase de la lista de piezas incluida para solicitar piezas de
repuesto.
Cualquier intento de reparar el motor puede constituir un peligro
a menos que sea realizado por un tecnico profesional. El servicio
de reparacidn
24
esta disponible
en su tienda Sears mas cercana.
MEDIDA CORRECTIVA
SINTOMA
CAUSA(S)
El motor no arranca
1. Voltaje bajo
2. Circuito abierto en el motor o
conexiones sueltas
2. Inspeccione
3. Interruptor
3. Reemplace
el interruptor
4. Reemplace
el capacitor
POSIBLE(S)
El motor
no arranca;
los
estan quemados
o los cortacircuitos
defectuoso
1. Cortocircuito
en el cordon
alimentacion
el voltaje correcto
todas
de
1. Inspeccione
el cordon de alimentacion
o el enchufe
para ver que el aislamiento
no este dafiado y los
en el motor
2. Inspeccione
conductores
2. Cortocircuito
de conductores
o en el enchufe
se
han disparado
de la linea de alimentaci6n
las conexiones
en el motor para ver que no haya conexiones
sueltas o abiertas
defectuoso
4. Capacitor
fusibles
1. Verifique
o conexiones
sueltas
no esten cortocircuitados
todas
las conexiones
de conductores
en el motor para ver que no haya terminales
sueltos
o cortocircuitados
ni conductores
con el aislamiento
desgastado
3. Fusibles
o cortacircuitos
en la linea
1. La linea
El motor no Iogra
desarrollar
toda su
potencia
(la potencia
salida del motor
rapidamente
disminuye
cuando
el voltaje
los terminales
El motor
de alimentacion
electricos
2. Cables
y otros
motores
cortos
cortocircuitos
en
del motor)
general
de la compafiia
se detiene
(y los
1. Cortocircuito
se queman
o los
esta
1. Reduzca
o
de mayor
de las instalaciones
Reduzca
en el motor
o conexiones
la carga
bajo
o cortacircuitos
electrica
verifique
1. Inspeccione
las conexiones
incorrectos
en el motor
sueltos
del motor
con el aislamiento
2. Corrija
las condiciones
demasiada
3. Instale
fusibles
o cortacircuitos
correctos
4. Reduzca
presi6n
a la
Alivie
la carga
del motor
la presion
operacion
El alineamiento
El sistema
1. La bolsa
de polvo
recolector
no funciona
es inadecuado
de recoleccion
Consulte
la operaci6n
de la Correa"
de polvo
1. Vacie
la bolsa
"Ajuste
de recoleccion
esta Ilena
2. La correa
3. El impulsor
el voltaje
esta floja
est& flojo
o rota
2. Cambie
o roto
la correa
3. Reemplace
25
el impulsor
para ver
desgastado
de bajo voltaje
de trabajo
La correa abrasiva
se
sale de la rueda superior
de menor
o cortocircuitados
de alimentacion
4. Sobrecarga
pieza
o cordones
del motor
que no haya terminales
en la linea
de alimentacion
tamaSo
3. Pida que la compaSia
ni conductores
Se aplica
en la linea
electrica
sueltas
3. Fusibles
correctos
Iongitud
se abren)
disminuye
durante la
o cortacircuitos
la carga
2. Use cables
largos
sobrecargado
2. Voltaje
La maquina
la velocidad
fusibles
artefactos
demasiado
3. Sobrecarga
Motor
cortacircuitos
con luces,
demasiado
se sobrecalienta
El motor
fusibles
de
3. Instale
de alimentacion
sobrecargada
disminuye
incorrectos
de Alineaci6n
de polvo
NOTAS
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NOTAS
27
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Trademark
/
TM
Trademark
/
SM
Service
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