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3.4.6 Pelo menos um botão de emergência deve ser instalado em local
acessível em cada lado da área de moldagem, dentro da área de risco.
3.4.7 Em máquinas rotativas de grande porte, botões de emergência
devem ser instalados dentro das áreas de risco, com distância máxima de
2 metros entre eles.
3.4.8 Entrada pela área de saída de peças deve interromper qualquer
movimento de risco.
3.4.9 Com as grades de proteção abertas não deve ser possível expulsar o
material acumulado no cabeçote.
3.5 Máquinas rotativas
3.5.1Proteções para as áreas de movimento dos moldes devem ser:
a) tipo II quando dão acesso às áreas de movimento dos moldes;
b) tipo I em todos os outros casos.
3.5.2 Movimentos não intencionais das mesas rotativas, devidos a
desbalanceamentos (em máquinas com eixo rotativo horizontal), devem
ser impedidos por sistemas de bloqueio automáticos.
3.5.3 Se a mesa pode ser girada com sistema de manivela, este
dispositivo deve ser instalado em posição que permita ampla visão da área
de trabalho.
3.5.4 Não deve ser possível engatar a manivela de giro sem que a mesa
esteja parada. A manivela deve ter sistema de intravamento que impeça a
partida da máquina até sua remoção.
3.6 Requisitos em casos de interligação entre a máquina de moldagem por
sopro e equipamentos periféricos
3.6.1A interação de equipamentos periféricos não deve reduzir o nível de
segurança da máquina. Isto significa que:
a) a ligação e a conexão de equipamentos periféricos e as modificações
que se façam necessárias para tal não devem facilitar o acesso às áreas
de risco da máquina;
b) se a abertura de uma grade de proteção de um equipamento periférico
permite o acesso às áreas de risco da máquina, esta grade de proteção
deve ser do mesmo tipo requerido para a próxima máquina nesta área. Em