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MANUAL PARA L’INSTALACION
USO Y MANTENIMIENTO
DE LAS CALDERAS MURALES A GAS
DE ACUMULACION
Modelo
AQUAGAS 30 MI
TIPO B
CAMARA ABIERTA
Modelo
AQUAGAS 30 MT
TIPO C
CAMARA ESTANCA
CE 0694
Documentacion Tecnica Tifell electro solar s.a. VITORIA
ESPAÑOL
A cargo dell Departamento Técnico
INDICE
INSTRUCCIONES PARA EL USUARI
pag.
I – II
INSTRUCCIONES Y ADVERTENCIAS PARA LA INSTALACION
pag.
2
CARACTERISTICAS TECNICAS
pag.
3
DIMENSIONES MAXIMAS – SISTEMA DE EVACUACION GASES
pag.
4
NORMAS DE REFERENCIA
pag.
6
MONTAJE DE LA CALDERA
pag.
8
CONEXIONES ELECTRICAS
pag.
10;19-22
PANEL DE MANDOS
pag.
11
PRIMER ENCENDIDO DE LA CALDERA
pag.
11
CALIBRADO DE LA CALDERA
pag.
13
TRANSFORMACION TIPO DE GAS
pag.
14
REGULACION DE LA PRESION DE GAS
pag.
15
DATOS TECNICOS
pag.
16
MANTENIMIENTO
pag.
23
DESEMBALAJE
pag.
23
PRIMERA INTERVENCION / AVERIAS
pag.
24
LISTA DE REPUESTOS
pag.
25
USO Y REGULACIONES DE LA CALDERA POR PARTE DEL USUARIO
Antes de encender la caldera se ruega leer atentamente las siguientes advertencias.
Asegurarse que en el manual de garantía figure el sello del técnico que ha realizado el ensayo de la caldera. La instalación, el
primer encendido, la regulación y el mantenimiento deben ser efectuados exclusivamente por personal cualificado. Un fallo de
instalación puede causar daños a personas, animales o cosas de las cuales el fabricante no se hace responsable.
⇒ No poner en funcionamiento la caldera si no se está seguro de que haya sido probada por un técnico autorizado.
⇒ Controlar que se respeten las disposiciones relativas a la entrada de aire y ventilación del ambiente donde está instalada la
caldera (véanse instrucciones de instalación en pág. 2).
⇒ El sistema anti-hielo entra en funcionamiento sólo si la caldera está alimentada eléctricamente (luz testigo 6 encendida –
fig.2), con el botón 1 (fig. 1) en posición verano o invierno y la alimentación del gas abierta. La firma o no se asume ninguna
responsabilidad ante daños a la caldera causados por la inobservancia de esta recomendación.
⇒ SI se produce el congelamiento de los órganos de la caldera, no encender de ninguna manera esta última y llamar
urgentemente al centro de asistencia técnica.
1
2
3
5
4
CUADRO DE MANDOS
REFERENCIAS MANDOS (FIG. 1 )
1. INTERRUPTOR ENCENDIDO VERANO - INVIERNO.
2. PULSADOR DESBLOQUEO ENCENDIDO.
3. BOTÓN DE REGULACIÓN TEMPERATURA
CALEFACCIÓN.
4. BOTÓN DE REGULACIÓN TEMPERATURA AGUA
SANITARIA.
5. PREDISPOSICIÓN PARA LA APLICACIÓN DE UN
RELOJ PROGRAMADOR (ACCESORIO OPCIONAL).
Fig. 1
REFERENCIAS AUTODIAGNOSTICO (FIG. 2)
6. LUZ TESTIGO ALIMENTACIÓN.
7. SEÑALIZACIÓN DE TOMA AGUA SANITARIA.
8. SEÑALIZACIÓN CALEFACCIÓN.
9. SEÑALIZACIÓN INTERMITENTE ANOMALÍA
PRESÓSTATO HUMOS (SÓLO MOD. CÁMARA
ESTANCA).
10. SEÑALIZACIÓN INTERMITENTE ANOMALÍA SONDA
CIRCUITO SANITARIO.
11. SEÑALIZACIÓN INTERMITENTE ANOMALÍA SONDA
CIRCUITO DE CALEFACCIÓN.
12. SEÑALIZACIÓN INTERMITENTE LÍMITE
TEMPERATURA 90 °C.
13. SEÑALIZACIÓN INTERMITENTE SEGURIDAD DE TIRO
(SÓLO MOD. CÁMARA ABIERTA).
14. SEÑALIZACIÓN INTERMITENTE FALTA DE AGUA EN
LA INSTALACIÓN.
15. NIVEL PRESIÓN DEL AGUA DE 1 BAR.
16. NIVEL PRESIÓN DEL AGUA DE 1.5 BAR.
17. TERMÓMETRO ELECTRÓNICO
Manómetro
Electrónico
AUTODIAGNOSIS
7
8
9
6
10
11
12
13
14
15
16
30
40
50
60
70
80
1
1.5
Fig. 2
17
Encendido electrónico (por ionización de llama):
Fig. 3
§ Abrir la válvula de gas situada debajo de la rejilla de la caldera
§ Girar el botón 1 hacia el símbolo ?invierno (véase cuadro de mandos).
§ Controlar el encendido de la luz testigo 6 de funcionamiento. El sistema de encendido automático encenderá el quemador.
Puede ser necesario repetir varias veces la operación para eliminar el aire de la tubería de gas. Para repetir la operación
de encendido presionar el pulsador de desbloqueo 2 y luego repetir dicha operación.
Apagado encendido electrónico:
§ Poner el interruptor 1 en la posición OFF;
§ Para largos períodos de inactividad se aconseja cerrar la llave de gas situada debajo de la rejilla de la caldera ;
Calderas Murales de Acumulacion - Diciembre 2001
I
USO DE LA CALDERA
Programa verano-invierno.
§ Girar el botón 1 a la posición correspondiente al programa T (véase fig. 1- pág.I) para poner la caldera en fase de
INVIERNO, con servicio de calefacción y producción de agua caliente;
§ Girar el botón 1 a la posición correspondiente al programa R para pone la caldera en fase de VERANO, sólo con
producción de agua caliente;
§ Si la instalación está dotada de termostato ambiente, establecer la temperatura al valor deseado (20°C, por ley);
REGULACION TEMPERATURA DE CALEFACCION
La regulación de la temperatura, se efectúa por medio del botón 3 (véase fig. 1- pág.I);
§ Girando a izquierdas se disminuye la temperatura;
§ Girando a derechas se aumenta la temperatura;
§ El intervalo de regulación de la temperatura de calefacción está comprendido entre un mínimo de 30 y un máximo de 80
°C;
REGULACION TEMPERATURA AGUA SANITARIA
§ La regulación de la temperatura, se efectúa por medio del mando 4 (véase fig. 1- pág.I);
§ Girando a izquierdas, se disminuye la temperatura;
§ Girando a derechas, se aumenta la temperatura;
§ El intervalo de regulación de la temperatura del agua sanitaria está comprendido entre un mínimo de 35 y un máximo de
60°C;
REENCENDIDO DE LA CALDERA EN CASO DE BLOQUEO
En caso de bloqueo de la caldera (fig. 1, pág. I, luz testigo 2 encendida), proceder de la siguiente manera:
§ Esperar aproximadamente 3 minutos a partir del último apagado.
§ Presionar el pulsador luminoso 2 (fig. 1, pág. I).
§ La caldera se encenderá nuevamente cuando se apague la luz del pulsador.
Si el bloqueo persiste, llamar a un técnico autorizado.
ADVERTENCIAS PARA EL USUARIO
Para tener la caldera eficaz en lo que respeta a funcionamiento y seguridad, seguir atentamente las instrucciones a
continuación:
§ Se aconseja hacer efectuar las operaciones de mantenimiento al menos una vez al año por uno de nuestros centros de
asistencia técnica (servicio pago). En cambio, las pruebas de combustión deben ser efectuadas cada dos años, también
por un centro de asistencia técnica autorizado por La Empresa.
§ Controlar periódicamente la presión de la instalación en el manómetro y comprobar con la instalación fría que la presión se
encuentre comprendida entre 0,5 ÷ 1,5 bar.
§ No limpiar la carcaza y las partes internas de la caldera con diluyentes o disolventes, la limpieza debe ser efectuada con
agua y jabón por personal autorizado.
§ No dejar material inflamable en proximidad de la caldera.
§ Para mayor confort y para un razonable uso del calor es aconsejable instalar un termostato ambiente conectado a un reloj
programador (cronotermostato REMOTO) para comandar los encendidos y apagados de la caldera a lo largo del día o de
la semana con dos niveles de temperatura.
§ El grupo térmico está provistos de un sistema anti-hielo, que entra en funcionamiento cuando la temperatura alcanza los
5ºC (sonda circuito calefacción) y los 4ºC (sonda circuito sanitario), protegiendo la caldera hasta una temperatura exterior
de –5 °C. Para proteger también la instalación térmica interna es necesario montar un termostato ambiente o remoto.
Nota: El sistema entra en funcionamiento sólo cuando la caldera está conectada eléctricamente (con el botón 1 en posición
VERANO o INVIERNO) y la alimentación del gas abierta.
SEGURIDAD DE TIRO
Las calderas con tiro natural están dotadas de un dispositivo que controla la correcta evacuación de los productos de la
combustión. Tal dispositivo permite la máxima seguridad durante el funcionamiento.
En caso de que el conducto de humos presente una obstrucción total o parcial, o que la sección no sea idónea para la
evacuación de los productos de la combustión, este dispositivo interviene bloqueando el paso de gas al quemador principal,
poniendo la caldera en condición de seguridad. En este caso es necesario ponerse en contacto con personal autorizado, cerrar
la llave del gas del aparato y apagar el interruptor general de la alimentación eléctrica. Está absolutamente prohibido manipular
el dispositivo.
Calderas Murales de Acumulacion - Diciembre 2001
II
LA TRANQUILA FUERZA DEL CALOR
Objeto: Declaración según el art. 7 de la ley Nº 46 del 05/04/90.
Tifell electro solar s.a. declara que todos los productos son fabricados según ley, como indica el art. objeto y el art. 5 del reglamento vigente ( D.P.R. Nº
447/97).
Los productos Tifell electro solar s.a. están homologados CE.
Todas las calderas Tifell electro solar s.a. están fabricadas según las normas U.N.I.- C.I.G. (CE). Los materiales utilizados tales como el cobre, latón y
acero inoxidable forman un conjunto homogéneo y compacto, pero sobre todo funcional, de fácil instalación y simple puesta en marcha. Dentro de su
simplicidad, la caldera mural está equipada de todos los accesorios necesarios para construir una verdadera central térmica independiente, tanto para
calefacción doméstica como para la producción de agua caliente para servicio sanitario. Todas las calderas son sometidas a ensayo y acompañadas de
certificado de calidad, firmado por el laboratorio, y certificado de garantía. Este manual debe ser leído atentamente y conservado con cuidado, siempre con
los utensilios de la caldera.
Tifell electro solar s.a. declina toda responsabilidad de traducciones de presente manual, de las cuales puedan surgir interpretaciones erróneas.
Tifell electro solar s.a. no se hace responsable por la inobservancia de las instrucciones contenidas en este manual o por las consecuencias de la
ejecución de maniobras no descritas.
INSTRUCCIONES PARA LA INSTALACION - ADVERTENCIAS
EL MANUAL DE INSTALACIÓN, USO Y MANTENIMIENTO CONSTITUYE PARTE INTEGRANTE Y ESENCIAL DEL PRODUCTO Y DEBE ESTAR SIEMPRE ACOMPAÑANDO EL APARATO.
LAS ADVERTENCIAS CONTENIDAS EN ESTE CAPÍTULO ESTÁN DIRIGIDAS TANTO AL USUARIO COMO AL PERSONAL QUE HACE LA INSTALACIÓN Y EL MANTENIMIENTO DE LA CALDERA.
EL USUARIO ENCONTRARÁ LA INFORMACIÓN SOBRE EL FUNCIONAMIENTO Y SOBRE LAS LIMITACIONES DE USO EN EL MANUAL, EL CUAL SE RECOMIENDA LEER CON ATENCIÓN.
CONSERVAR EL MANUAL PARA CONSULTAS POSTERIORES.
1) ADVERTENCIAS GENERALES
La instalación debe ser efectuada de acuerdo con las normas vigentes, según las instrucciones del fabricante y por personal técnico de personal técnico cualificado.
Por personal profesionalmente cualificado se entiende aquel con competencia técnica en el sector correspondiente al aparato (civil o industrial) y en particular los centros de asistencia autorizados por el fabricante.
Una mala instalación puede causar daños a personas, animales o cosas por los cuales el fabricante no se hace responsable.
- Después de haber desembalado la caldera, comprobar si está completa.
En caso de duda no utilizar la caldera y dirigirse al proveedor.
Los elementos del embalaje, (caja de cartón, caja de madera, clavos, grapas, fundas de plástico, poliestireno expandido, etc.) no debe dejarse al alcance de los niños, porque constituyen una potencial fuente de
peligro.
- Antes de realizar cualquier operación de limpieza o mantenimiento, desconectar la alimentación eléctrica de la caldera mediante el interruptor general de la instalación y/o a través de los órganos de desconexión.
- No obstruir las rejillas de aspiración o de descarga.
- En caso de avería y/o mal funcionamiento del aparato, desactivarlo y abstenerse de cualquier intento de reparación o de intervención directa. Dirigirse exclusivamente a personal profesionalmente cualificado.
La reparaciones de las calderas deberán ser efectuadas exclusivamente por un centro de asistencia autorizado por el fabricante, utilizando exclusivamente repuestos originales.
La inobservancia de estas indicaciones puede comprometer la seguridad de la caldera. Para garantizar la eficacia de la caldera y para su correcto funcionamiento es indispensable una revisión periódica realizada por
personal técnico cualificado, respetando las indicaciones del fabricante.
- Cuando se decida dejar de utilizar la caldera, se deben hacer inocuas aquellas partes que puedan constituir una fuente de peligro.
- Si la caldera es vendida o se transfiere a otro propietario, si se traslada y deja de funcionar, asegúrese que el libro se acompañe a la caldera de modo que pueda ser consultado por el nuevo propietario y/o el
instalador.
- Para los modelos con KITS o accesorios opcionales (incluidos los cuadro eléctricos) se deberán utilizar sólo accesorios originales.
- ATENCION: Este aparato deberá ser destinado al uso para el cual ha sido fabricado: calefacción y producción de agua sanitaria. Cualquier otro uso es considerado impropio y por tanto peligroso. Está excluida
cualquier responsabilidad contractual y extracontractual del fabricante por los daños causados por errores en la instalación o el uso, y de cualquier modo por inobservancia de las instrucciones facilitadas por el
fabricante.
- Estos aparatos deben utilizarse exclusivamente con un sistema de calefacción centralizado con vaso de expansión cerrado.
2) ADVERTENCIAS PARA LA INSTALACION
Validez y duración de la garantía: 12 meses a partir de la fecha de instalación y no superior a 24 meses de la fecha de fabricación. La primera puesta en marcha deberá ser efectuada exclusivamente por personal autorizado.
Cualquier intervención sobre el circuito hidráulico, del gas y eléctrico concerniente al grupo térmico deberá ser efectuada exclusivamente por personal técnico autorizado, además se requiere sólo la utilización de
repuestos originales.
La caldera mural no debe instalarse en ambientes húmedos, resguardándola de chorros y salpicaduras de agua o de cualquier otro líquido para evitar anomalías a los equipamientos eléctricos y térmicos. No debe ser
expuesta directamente a los vapores de la cocina ni apoyar ningún tipo de objeto sobre la misma. Este grupo térmico ha sido fabricado para la calefacción del ambiente doméstico y la producción de agua caliente
sanitaria; la empresa declina cualquier responsabilidad de un fallo de instalación o de un mal uso de la caldera. No dejar la caldera inútilmente conectada cuando no vaya a ser utilizada, cerrar la llave del gas y desconectar
el interruptor general. Si se percibe olor a gas en el local donde está instalada la caldera, no accionar interruptores eléctricos, teléfonos o cualquier otro aparato que produzca chispas. Abrir las puertas y ventanas para
crear una corriente de aire que purifique el local. Cerrar la válvula central del gas (válvula del contador) o la de las bombonas y llamar al servicio técnico autorizado.
Abstenerse de intervenir personalmente sobre el aparato.
INSTALACION CON LAS VALVULAS TERMOSTATICAS
Para instalaciones de calefacción con válvula termostática es necesarios instalar un bypass.
Estos aparatos, según lo disponen las normas vigentes, deben ser instalados exclusivamente por personal cualificado, el cual podrá atenerse a las normas UNI-CIG 7129 y 7131 y actualizaciones, a las disposiciones
publicadas por los bomberos y por la empresa local del gas. Antes de la puesta en marcha de la caldera es oportuno verificar que el aparato sea conectado a una instalación hídrica y de calefacción compatible con sus
características. El local deberá contar con una regular ventilación a través de una toma de aire (véase UNI 7129/92 y UNI 7129/95 FA).
La entrada de aire deberá estar posicionada al nivel del suelo de modo no obstruible y protegida con una rejilla que no reduzca la sección útil de paso.
Está permitida la entrada de aire a través de un local adyacente con tal de que se encuentre en depresión respecto al exterior y no tenga instalados hogares de leña o ventiladores. En caso de montaje externo de la caldera
(balcón o terraza), asegurarse de que la caldera no esté sometida a los agentes atmosféricos con el fin de evitar eventuales daños a los componentes, con la consiguiente anulación de la garantía. En estos casos se
aconseja la construcción de un vano térmico que aísle la caldera de la intemperie.
Verificar los daños técnicos sobre el embalaje y sobre la placa colocada en la parte interior del frontal del bastidor y que el quemador de la caldera sea predispuesto para el funcionamiento con el gas disponible en la red.
Controlar que las tuberías y los empalmes sean perfectamente herméticos y que no existan pérdidas de gas.
Se aconseja efectuar un prelavado a las tuberías para eliminar residuos que puedan comprometer el buen funcionamiento de la caldera.
3) ADVERTENCIAS GENERALES EN FUNCION DEL TIPO DE ALIMENTACION.
3a) ALIMENTACION ELECTRICA
- La seguridad eléctrica del aparato se logra solamente cuando el mismo es conectado correctamente a una eficaz instalación de puesta a tierra, realizada según las normas de seguridad vigentes (NORMAS CEI 64-8
Parte Eléctrica).
Es necesario verificar este fundamental requisito de seguridad. En caso de duda, solicitar un control adecuado de la instalación eléctrica por parte de personal cualificado, puesto que el fabricante no es responsable
de los daños causados por la falta de toma de tierra de la instalación.
- Hacer controlar por personal profesionalmente cualificado que la instalación eléctrica sea adecuada a la potencia máxima absorbida por la caldera, indicada en la placa de características, asegurándose en particular
que la sección de los cables de la instalación sea idónea a la potencia absorbida por la caldera.
- Para la alimentación general de la caldera de la red eléctrica no está permitido el uso de adaptadores, tomas múltiples y/o prolongaciones.
La conexión a la red eléctrica es necesario hacerla a través de un interruptor unipolar, según lo previsto por las normas de seguridad vigentes.
- La utilización de componentes que utilizan energía eléctrica exige la aplicación de algunas normas fundamentales tales como:
. No tocar la caldera con partes del cuerpo húmedas o mojadas y/o descalzo.
. No tirar de los cables eléctricos.
. No dejar la caldera expuesta a los agentes atmosféricos (lluvia, sol, etc.), a menos que esté prevista para instalar a la intemperie.
. No permitir que la caldera sea manipulada por niños o personas inexpertas.
- El cable de alimentación del aparato no debe ser sustituido por el usuario. En caso de avería del cable, apagar la caldera y dirigirse exclusivamente a personal calificado.
- Cuando se decida no utilizar la caldera por un cierto período de tiempo es oportuno desconectar el interruptor eléctrico de alimentación a todos los componentes de la instalación que utilizan energía eléctrica
(bomba, quemador, etc.)
Calderas Murales de Acumulacion - Diciembre 2001
1
CARACTERISTICAS TECNICAS
Aparato Tipo B
Las calderas de tipo B son de cámara abierta y están concebidas para ser conectadas a
un conducto de evacuación de los productos de la combustión hacia el exterior del
ambiente. El aire necesario para la combustión lo toman del local donde se encuentren
instaladas.
Estos aparatos deben tener escrito, con caracteres indelebles e instalados en forma
estable, lo siguiente:
ATENCION
Estos aparatos sólo podrán ser instalados en locales con
ventilación permanente según la norma UNI-7129.
Aparato Tipo C
En las calderas de tipo C el circuito de combustión (toma del aire comburente, cámara de
combustión, intercambiador, evacuación de la combustión), es estanco respecto al
ambiente en el que ha sido instalado.
C32 Coaxial Vertical
C12 Coaxial Horizontal
CALEFACCION - AGUA CALIENTE SANITARIA
con cámara abierta
AQUAGAS 30 MI – Encendido electrónico
C52C52 Doble
CALEFACCION - AGUA CALIENTE SANITARIA
con cámara estanca
AQUAGAS 30 MT – Encendido electrónico
Datos Técnicos
MODELOS
Kcal/h
Kw
Kcal/h
Kw
Kcal/h
Kw
Kcal/h
Kw
°C
Litros/h
Litros
min
bar
bar
bar
°C
Litros
Litros
mm.
mm.
mm.
Kg.
Ø
Potencia térmica nominal Máxima
Potencia térmica nominal Mínima
Potencia térmica nominal Máxima
Potencia térmica nominal Mínima
AQUAGAS 30 MI
25628
29.8
15000
17.5
22950
26.68
12950
15.06
60
830
150
5
3
6
0.3
80
10
25
490
900
450
60
130
AQUAGAS 30 MT
25628
29.8
15000
17.5
23090
26.8
12900
15.0
60
830
150
5
3
6
0.3
80
10
25
490
900
450
66
Temperatura máxima agua caliente en depósito
Suministro continuo agua mezclada con ∆t 30°
Máximo suministro continuo agua mezclada ∆t 30° primeros 10 minutos
Tiempo de calentamiento agua en depósito de 10°C a 60° C
Presión Máx. de ejercicio agua circuito calefacción
Presión Máx. de ejercicio agua circuito sanitario
Presión Mín. de ejercicio agua circuito calefacción
Temperatura Máx. de calefacción
Capacidad depósito expansión
Capacidad calentador
Ancho
Altura
Profundidad
Peso
Diámetro chimenea
Sistema coaxial horizontal
100/60
Sistema doble horizontal
80/80
Conexiones impulsión - retorno
Ø
3/4”
3/4”
Conexiones agua sanitaria fría
Ø
1/2”
1/2”
Conexiones agua sanitaria caliente
Ø
1/2”
1/2”
Conexiones gas
Ø
1/2”
1/2”
Tensión de alimentación 50 Hz
V
230
230
Potencia eléctrica
W
120
120
Presión máxima en el quemador G 20
mbar
13.7
13.7
Presión mínima en el quemador G 20
mbar
4.7
4.7
Inyectores quemadores NP 13 G20
Ø
1.25
1.25
Inyectores quemadores NP 13 G30
Ø
0.77
0.77
Categoría Gas: IT II2H3+
PRESION ALIMENTACION GAS: G20 20 mbar - G30/31 29-30/37 mbar
CIRCULACION FORZADA
Calderas Murales de Acumulacion - Diciembre 2001
2
130
277
200
65
26
56
860
705
900
160
CALDERAS MURALES TIPO B
CAMARA ABIERTA
235
140
65
DIMENSIONES MAXIMAS
130
G
78
155
A
450
73 102 68
60
100
60
68 101
F
C
100
R
CALDERAS MURALES TIPO C
CAMARA ESTANCA
277
120
140
65
Kit A.
Sistema de evacuación de humos
coaxial horizontal orientable 360º.
Permite la evacuación de los productos
de la combustión y la entrada de aire a
través de las paredes exteriores.
Nota: Para aplicar una curva, quitar 0,8
m de la longitud total del tubo.
C
F
A
155
73 102 68
450
80
80
78
26
G
80
R
68 101
26
56
860
705
900
200
976
160
950
900
65
=
=
277
120
140
160
200
=
65
R
G
68 101
C
78
F
A
26
26
56
860
705
1003
900
900
1029
65
=
155
450
73 102 68
Kit. B.
Sistema aspiración / evacuación doble
orientable a 360°. El sistema de doble
tubo permite la evacuación de los
humos hacia el conducto de humo y la
entrada de aire desde el exterior.
Nota: Para aplicar una curva de radio
amplio, quitar 1,5 m de la longitud total
del tubo.
R RETORNO 3/4”
G GAS 1/2"
F AGUA FRIA 1/2"
C AGUA CALIENTE1/2"
A IMPULSION 3/4”
NOTA:
PARA LA EVACUACION DE LOS HUMOS Y LA ASPIRACION DEL AIRE, MONTAR EXCLUSIVAMENTE SISTEMAS DE EVACUACION
HOMOLOGADOS TIFELL.
PARA LA REGULACION, ADOPTAR EXCLUSIVAMENTE LOS DIAFRAGMAS REGULABLES HOMOLOGADOS TIFELL (las fichas
técnicas de regulación se suministran con cada sistema de evacuación).
Calderas Murales de Acumulacion - Diciembre 2001
3
2d
d
Inclinación
min. 3%
t EVACUACION
DIRECTA EN CHIMENEA O
CONDUCTO DE HUMOS
COLECTIVO RAMIFICADO
SALIDA VERTICAL
mod. Cámara abierta
2.5 m.
max.
2.5 m max.
2d
d
Inclinación
min. 3%
Se admiten 3 cambios de
dirección al máximo.
Respetar las distancias y las
inclinaciones indicadas en el
gráfico.
Fig. 1
Suction
opening
Inclinació n
min. 3%
2d min.
2d min.
1.5 m. min.
3d min.
d
3d min.
Inclinación
min. 3%
1.5 m min.
d
t EVACUACION DIRECTA
AL EXTERIOR
SALIDA VERTICAL
mod. Cámara abierta
m.min.
max.
11m
2d
2d
m. min.
max.
11 m
Se admiten al máximo 2
cambios de dirección,
incluso el primer racor al
aparato. Respetar las
distancias y las inclinaciones
indicadas en el gráfico.
Fig. 2
Para la evacuación de varios aparatos sobrepuestos a gas de tipo “B” de tiro natural en conductos de humos colectivos (CCR)
de tiro natural de nueva instalación, atenerse a las prescripciones de la norma UNI 10640.
Se recuerda que ese tipo de conducto no se aplica si las calderas están dotadas de dispositivos mecánicos para la extracción
de los humos.
Para la evacuación de varios aparatos sobrepuestos a gas de tipo “C”, dotados de ventilador en el circuito de combustión, en
conductos de humo colectivos con chimeneas individuales de tiro natural o conductos de humo múltiples combinados, atenerse
a las prescripciones de la norma UNI 10641.
CONEXION AL TUBO DE EVACUACION DE HUMOS
Todas las calderas deben ser conectadas a un tubo para la salida de los gases de la combustión, cuya sección no deberá ser
inferior al diámetro del tubo que sale de la caldera. El mismo deberá ser completamente hermético con el fin de evitar cualquier
pérdida de gas de combustión y en su instalación se deberán evitar largos tramos horizontales y bruscas desviaciones (véase
fig. 1 – 2).
§ Para calderas con cámara abierta tipo B;
conectar la caldera a la chimenea con un racor de 130 cm de diámetro interior
§ Para calderas con cámara estanca tipo C12:
KIT A - EVACUACION COAXIAL conectar con la correspondiente doble curva
Ø 100 - 60 y 2 tubos coaxiales; Ø 60 para SALIDA humos gas de evacuación – Ø 100 para ENTRADA aire comburente.
§ Para calderas con cámara estanca tipo C32:
KIT B – EVACUACION DOBLE se acoplan 2 tramos con una curva Ø 80 para SALIDA humos gas de evacuación - Ø80
para ENTRADA aire comburente.
Nota: Los Kit de evacuación humos se entregan en una caja separada.
Calderas Murales de Acumulacion - Diciembre 2001
4
NORMAS DE REFERENCIA
La instalación y el primer encendido de la caldera deberá ser efectuado por personal calificado, de acuerdo con las siguientes
normas a ser tomadas como referencia-Ley 6 Diciembre 1971 N. 1083;
-Ley 46/90 (D.P.R. 447)
-Ley 10/91 (D.P.R. 412)
-”UNI-CIG” 7129-92 / 7129-95 / 7131-72;
-”CEI” 64-8 (parte eléctrica).
En la instalación deberán ser respetadas las normas de seguridad del Cuerpo de Bomberos, de la Empresa de Gas y de la
Oficina Sanitaria Local.
UBICACION
Los aparatos de TIPO C se pueden instalar en cualquier tipo de local. No hay limitaciones debidas a las condiciones de aireación ni al
volumen del local. La potencia térmica total instalada no debe superar los 35 KW. De otro modo, dos o más aparatos destinados al mismo
uso en el mismo ambiente o en ambientes directamente intercomunicantes con una potencia térmica total superior a los 35 KW constituyen
una central térmica y están sujetos a las disposiciones del D.M. 12/04/1996 (que reemplazó la circular Nº 68 del Cuerpo de Bomberos). En
cambio, la potencia de varios aparatos destinados a usos diferentes (p.ej. cocción y calefacción) no debe ser sumada. De todos modos, un
plano de cocción debe contar con una propia alimentación de aire con una abertura mínima de 100 cm2, aumentada a 200 cm2 si no está
dotado de dispositivo de seguridad para ausencia de llama. La caldera debe ser instalada sobre una pared cerrada e inamovible para
impedir el acceso a las partes eléctricas a través de la abertura trasera del bastidor. En el caso de instalación exterior (balcón, terraza, etc.)
se debe aislar la caldera de los agentes atmosféricos, los cuales pueden comprometer su buen funcionamiento (Norma UNI-CIG 7129
punto 2.5.16). En estos casos se aconseja la construcción de una caja térmica que aísle la caldera de la intemperie, respetando las
distancias mínimas que garanticen la accesibilidad a las partes de la caldera.
Los aparatos de tipo B sólo podrán ser instalados en locales con ventilación permanente, en base a la norma UNI-7129.
EXTRACTO DE LAS NORMAS UNI - CIG 7129/72 Y ACTUALIZACIONES SUCESIVAS PARA EL POSICIONAMIENTO AL EXTERIOR DE LOS TERMINALES DE TIRO
Los terminales de tiro deben ubicarse sobre
POSICIONAMIENTO DE LOS TERMINALES DE TIRO EN BASE A SU POTENCIA TERMICA
las paredes periféricas exteriores del
edificio, respetando las distancias mínimas
Tiro natural
Tiro forzado
indicadas en la tabla. Es indispensable
De 4
De 7
De 16
De 4 (3)
De 7
De 16 a
garantizar que los gases de la combustión
Ubicación del terminal
a 7 KW a 16 KW
a 35 KW
a 7 KW
a 16 KW
35 KW
que salen de la chimenea no entren
nuevamente al edificio, o en otro edificio
DISTANCIAS EN
DISTANCIAS EN
adyacente a través de ventiladores,
mm
mm
ventanas, puertas, infiltraciones naturales de
A bajo la ventana
1000*
1500
2500
300
500
600
aire o equipos de aire acondicionado. Si
existe una de estas posibilidades, apagar
B bajo la abertura de aireación
1000*
1500
2500
300
500
600
inmediatamente la caldera y contactar el
C bajo los aleros
300
400
500
300
300
300
técnico instalador.
D debajo del balcón (1)
300
400
500
300
300
300
NOTAS
E desde una ventana adyacente
400
400
400
400
400
400
(*)
Reducibles a 400 mm en caso de
F desde una abertura de aireación adyacente
600
600
600
600
600
600
aparatos de calefacción instalados bajo una
G desde tuberías o evacuaciones verticales u horizontales (2)
300
300
300
300
300
300
ventana.
H desde un ángulo del edificio
300
500
600
300
300
300
(1) Los terminales debajo de un balcón
I
desde una pared cóncava
300
500
600
300
300
300
deben ser colocados en una posición tal que
L desde el suelo o desde otra superficie de pasaje
400
1500
2500
400(4)
1500 (4)
2500
el recorrido total de los humos, desde el
M entre dos terminales en vertical
600
1500
2500
500
1000
1500
punto de salida de los mismos desde el
N entre dos terminales en horizontal
300
500
600
500
800
1000
terminal a su salida del perímetro externo
desde una superficie frontal al frente sin aperturas o
del balcón, sea inferior a 2 metros.
terminales dentro de un radio de tres metros de la salida de
(2)
En la colocación de los terminales debe
O
600
1000
1200
1500
1800
2000
los humos
mantenerse una distancia no inferior a 1,5
metros de los materiales sensibles a la
P ídem, pero con aberturas
1200
1900
2500
2500
2800
3000
acción de los productos de la combustión
(por ejemplo, goteras o canales de material plástico, saledizos de madera, etc.) a menos
que se adopten medidas adecuadas de protección contra dichos materiales
(3) En este caso los terminales deben estar siempre dotados de deflector, que otorga a
los productos de la combustión una dirección lo más paralela posible a la muralla y sirve
como escudo de protección contra la temperatura.
Ubicación de los terminales de evacuación
(4) En este caso los terminales deben estar realizados de manera de que el flujo de los
productos de la combustión sea lo más posiblemente ascendente y oportunamente
aislado contra los efectos de la temperatura.
UBICACIÓN DE LOS TERMINALES DE EVACUACIÓN.
Calderas Murales de Acumulacion - Diciembre 2001
5
LAS CUBIERTAS DE CHIMENEA
Distancia
≤5m
0.50 m
Distancia > 1.85 m
0.50 m
2
0.50 m
sobre la cima
Distancia
≤ 1.30 m
1.20 m min.
0.80 m
3
Zona de
reflujo
0.50 m
sobre la cima
30°
Distancia > 1.50 m
1.30 m
Distancia
≤ 1.50 m
4
Zona de
reflujo
Distancia > 1.20 m
2.10 m
Distancia
≤ 1.20 m
5
Zona de
reflujo
60°
Calderas Murales de Acumulacion - Diciembre 2001
0.50 m
sobre la cima
45°
Techo a 45° grados
Si la cima del techo está a una distancia mayor de 1.50 m, la
cubierta de chimenea debe superar en por lo menos 2 metros
de altura el borde del techo.
Si la cima del techo está a una distancia igual o menor de 1.50
m, la cubierta debe superar en por lo menos 0.5 m de altura la
cima del techo.
Techo a 60° grados
Si la cima del techo está a más de 1.20 m de distancia, la
cubierta de chimenea debe superar en por lo menos 2,6 m de
altura el borde del techo.
Si la cima del techo está a una distancia igual o menor a
1.20m, la cubierta debe superar en por lo menos 0.5 m de
altura la cima del techo.
Zona de
reflujo
Distancia > 1.30 m
2 m min.
Techo a 30° grados
Si la cima del techo está a más de 1.30 m, la cubierta de
chimenea debe superar en por lo menos 1.2 m de altura el
borde del techo.
Si la cima del techo está a una distancia igual o menor de 1.30
m, la cubierta debe superar en por lo menos 0.5 la altura del
techo.
Distancia
≤ 1.85 m
15°
Techo plano
Si la cubierta de chimenea está a una distancia mayor de 5
metros del punto más alto del techo debe superar por lo menos
en 0.5 metros la de altura del borde del techo.
Si en cambio está a una distancia igual o menor de 5 metros
desde el punto más alto del techo, debe superar por lo menos
en 0.5 m la altura de dicho punto.
Techo a 15° grados
Si la cima del techo está a una distancia mayor de 1.85 metros,
la cubierta de chimenea debe superar en por lo menos 1 m la
altura del borde del techo.
Si la cima del techo está a una distancia igual o menor de 1.85
m, la cubierta debe superar en por lo menos 0.5 m de altura la
cima del techo.
0.50 m
sobre la cima
1
2.60 m min.
Para evitar que se formen contrapresiones que impidan la libre
evacuación en la atmósfera de los productos de la combustión,
es necesario respetar las alturas mínimas indicadas en los
siguientes esquemas:
Volumen
técnico
1 m min.
Las cubiertas constituyen el punto de salida de los humos de
evacuación procedentes de una chimenea individual o de un
conducto colectivo ramificado.
Aunque tengan formas y dimensiones diferentes, las cubiertas
de chimenea deben cumplir con los siguientes requisitos:
- la sección útil de salida debe ser por lo menos el doble de
aquella de la chimenea individual o de la chimenea ramificada
en la cual está aplicada
- tener una forma que impida la penetración de la lluvia o de la
nieve en la chimenea o en el conducto del humo
- estar construida de manera que, aún en caso de vientos de
cualquier dirección o inclinación, quede garantizada la
evacuación de los productos de la combustión.
0.50 m
Distancia > 5 m
6
136
60
KIT B ø80
MOD. 1
53
60 490
245
KIT B ø80
53
400
Fig. 2
MOD. 2
KITA ø100
106.5
277
292
106.5
99
105
99
105
280
35
MISURE
ESPRESSE IN mm.
153,5
300
450
KITA ø100
MOD. 2
MOD. 1
1
3
4
65
160
200
490
65
450
928
860
950
900
2
AUT
ON
OFF
6
7
2
1
5
OFF
6
7
5
10
3
705
5
FF
A UT
ON
OFF
10
3
10
8
9
4
9
4
6
7
2
1
5
8
9
10
4
3
3
2
Fig. 1
O
OM FO R
C
T
8
9
4
1
2
1
MOD. 1
MOD. 2
490x900x450
450x860x345
760
STOP
DISTANCIAS MINIMAS DE FIJACION A LA PARED
Para poder acceder al interior de la caldera con el fin de realizar operaciones
de mantenimiento es necesario respetar las distancias mínimas indicadas en
la figura 2.
Para facilitar el montaje, la caldera está dotada de una plantilla que permite
predisponer con antelación las conexiones de las tuberías, con la posibilidad
de colocar la caldera como última operación (véase fig. 1).
Para el montaje proceder de la siguiente manera (véase fig. 2):
1. Trazar una línea con la ayuda del nivel de bola de aire (long. mín 25
cm) sobre la pared seleccionada para la instalación de la caldera.
2. Colocar la parte superior de la plantilla sobre la línea trazada con el
nivel, respetando las distancias, y con un lápiz marcar los dos puntos
para introducir los dos tornillos o grapas y luego trazar los puntos de
partida de agua y gas.
3. Sacar la plantilla y ejecutar las conexiones a la red sanitaria del agua RITORNO
caliente y fría, a las tuberías del gas, a la instalación de calefacción
mediante los racores suministrados con la caldera.
4. Colocar la caldera mediante tornillos o grapas y ejecutar las
conexiones.
68
101
78
73
101,5
68
MANDATA
ACQUA FREDDA
ACQUA CALDA
GAS
Fig. 3
CONEXIONES HIDRAULICAS
Para facilitar el montaje la caldera está dotada de un Kit de racores (Fig. 3).
Antes de efectuar las conexiones de las tuberías de la instalación de calefacción, efectuar un lavado de la instalación para evitar que
entren residuos en circulación que puedan comprometer el buen funcionamiento de la caldera. Instalar por debajo de la válvula de
seguridad (tarada a 3 bar) un embudo para la recolección de agua con su correspondiente descarga en caso de salida por
sobrepresión. Para el circuito sanitario no es necesaria la válvula de seguridad, verificar que la presión no supere los 6 bar.
CONSEJOS Y SUGERENCIAS PARA EVITAR VIBRACIONES Y RUIDOS EN LA INSTALACION
• Evitar el empleo de tuberías de diámetros reducidos
• Evitar el empleo de codos de radio pequeño y reducciones de secciones importantes.
• Efectuar el lavado de la instalación antes de proceder a la conexión de la caldera, con el fin de eliminar los residuos presentes
en las tuberías y en los radiadores.
Nota: Asegurarse que las tuberías de la instalación hídrica y de calefacción no sean utilizados como toma de tierra de la instalación
eléctrica. No son absolutamente idóneas a este tipo de uso.
Calderas Murales de Acumulacion - Diciembre 2001
7
CONEXION DEL GAS
La conexión debe ser efectuada por personal profesionalmente cualificado y en conformidad con las normativas vigentes.
Antes de proceder a la instalación de la caldera, controlar lo siguiente:
• La tubería debe ser de una sección adecuada en base a la capacidad necesaria y a su longitud, y debe estar dotada de
todos los dispositivos de seguridad y control prescritos por las normas vigentes.
• Antes del encendido, controlar que el aparato sea alimentado por el tipo de gas para el cual ha sido predispuesto (véase
placa tipo gas aplicada dentro de la caldera).
• La presión de alimentación del gas debe estar comprendida entre los valores indicados en la placa (véase placa tipo gas
aplicada dentro de la caldera).
• Antes de instalar el aparato, es importante asegurarse que en las tuberías del gas no queden eventuales residuos de
trabajo.
• Es necesario instalar en la tubería interna de alimentación del gas, al origen de la caldera, una llave de interceptación y
apertura de gas con sección de pasaje igual a la del tubo de aducción del gas.
• Efectuar el control de la estanqueidad interna y externa de la instalación de entrada de gas.
Para cambiar el funcionamiento del aparato de gas metano a GPL o viceversa, la transformación debe ser efectuada por
personal cualificado en base a la normativa vigente.
SISTEMA ANTI-HIELO
El grupo térmico está dotado de un sistema anti-hielo que entra en funcionamiento cuando la temperatura alcanza los 5ºC
(sonda circuito calefacción) y los 4 °C (sonda circuito sanitario) protegiendo la caldera hasta una temperatura exterior de –5
°C. Para proteger también la instalación térmica interna montar un termostato ambiente o remoto.
Nota: El sistema entra en funcionamiento sólo si la caldera se encuentra en modo “ON” (con el conmutador en posición
VERANO o INVIERNO) y la alimentación del gas abierta.
Líquido Anti-hielo
Glicol etílico
(%) volumen
10
20
30
40
50
60
PARA EL TECNICO INSTALADOR
Para calderas instaladas en el exterior, donde la temperatura
puede descender más allá de los - 5° grados centígrados, se
aconseja hacer llenar la instalación con líquido anticongelante
(tabla n°1) por un técnico autorizado y aplicar un kit de
resistencias eléctricas para proteger el intercambiador del
agua sanitaria.
Temperatura
de congelamiento
de ebullición
(°C)
(°C)
-4
101
-10
102
- 17
104
- 27
106
- 40
109
- 47
114
CONSEJOS PARA EL TECNICO
6
Porcentaje aconsejado de glicol 20% para
temperaturas de hasta - 8°C
El líquido anti-hielo utilizado debe ser de
buena calidad, en soluciones ya diluidas,
con el fin de evitar el riesgo de diluciones
incontroladas.
Calderas Murales de Acumulacion - Diciembre 2001
CARACTERISTICAS CIRCULADOR
5
4
3
Prevalencia m.c.a.
Si la caldera se encuentra bloqueada por
motivos de congelamiento, antes de
ponerla en funcionamiento es importante
asegurarse que ninguna parte esté
bloqueada por el hielo.
Para largos períodos de inactividad del
equipo, se aconseja vaciar la caldera y la
instalación.
2
1
0
0
500
Caudal m3/h
8
1000
1500
2000
2500
3000
CONEXIONES ELECTRICAS
La caldera funciona con corriente alterna a 230 V y 50 Hz
y tiene una absorción máxima de 170 W. La conexión a la
red eléctrica debe hacerse a través de un dispositivo de
corte omnipolar de por lo menos 3 mm. Cerciorarse de
que las conexiones de la fase y del neutro respeten el
esquema. Es obligatoria la conexión de la toma de tierra.
IMPORTANTE
Fig. 1
En caso de sustitución del cable de alimentación eléctrica,
utilizar exclusivamente cables con las mismas
características (H05 VV-F) 3 x 1.5 con diámetro externo
máximo de 9 mm. Efectuar las conexiones con los bornes
situados en el interior del panel de mandos de la siguiente
manera:
A. Cortar la tensión mediante el interruptor general.
B. Extraer el panel frontal siguiendo la dirección de las
flechas (fig.A).
C. Aflojar los dos tornillos laterales del panel de mandos
con el destornillador CV y girar la máscara (fig. B).
D. Efectuar las siguientes conexiones:
• Conectar el cable amarillo-verde al borne con el
“ (véase fig. C).
símbolo de toma de tierra “
• Conectar el cable celeste al borne señalado con la
letra “N “.
Conectar el cable marrón al borne señalado con la letra
“L”.
Fig. 2
MARRÓN
AMARILLO-VERDE
CELESTE L
N
Fig. 3
CONEXION DEL TERMOSTATO AMBIENTE
Nota: Utilizar sólo termostatos ambiente de clase II.
Los cables del termostato ambiente no pueden ser
instalados por el interior de conductos donde pasen cables
de alta tensión, sino que deben pasar por un trazado
independiente.
La longitud máxima del cable del termostato ambiente es
de 50 m. y debe tener una sección mínima de 0,5 mm.
Si junto al termostato ambiente se instala un reloj, efectuar
las conexiones eléctricas de este último siguiendo las
indicaciones de las figuras 6 - 7.
Fig. 4
Fig. 6
M
5 4
M
2 1
3
5 4
2 1
3
marrón
celeste
amarillo
rojo
marrón
celeste
amarillo
Fig. 7
TA
TA
Calderas Murales de Acumulacion - Diciembre 2001
Fig. 5
rojo
Conexión: Tras haber efectuado las operaciones
descriptas en la página 15, proceder de la siguiente
manera:
A. Introducir el cable del termostato ambiente por la
entrada de todos los cables de la caldera en el
cuadro.
B. Quitar (fig. 1) el puente PT del borne TA y ponerlo en
el cercano libre.
C. Conectar los cables del termostato (fig.2): uno en el
borne TA y el otro en el cercano ya ocupado por el
puente PT colocado anteriormente.
9
OR N
L
TA
OR N
L
CUADRO DE MANDOS
1
REFERENCIAS MANDOS (fig. 1 )
INTERRUPTOR ENCENDIDO VERANO INVIERNO.
2. PULSADOR DESBLOQUEO ENCENDIDO.
3. BOTÓN DE REGULACIÓN TEMPERATURA
CALEFACCIÓN.
4. BOTÓN DE REGULACIÓN TEMPERATURA
AGUA SANITARIA.
5. PREDISPOSICIÓN PARA LA APLICACIÓN DE
UN RELOJ PROGRAMADOR (ACCESORIO
OPCIONAL).
2
3
5
4
1.
Fig. 1
Fig. 1
AUTODIAGNOSTICA
7
8
9
6
REFERENCIAS AUTODIAGNOSTICO (fig. 2)
10 11 12 13 14
6. LUZ TESTIGO ALIMENTACIÓN.
7. SEÑALIZACIÓN DE TOMA AGUA SANITARIA.
8. SEÑALIZACIÓN CALEFACCIÓN.
30
40
50
60
70
80
9. SEÑALIZACIÓN INTERMITENTE ANOMALÍA
PRESÓSTATO HUMOS(SÓLO MOD. CÁMARA
ESTANCA).
17
10. SEÑALIZACIÓN INTERMITENTE ANOMALÍA
SONDA CIRCUITO SANITARIO.
11. SEÑALIZACIÓN INTERMITENTE ANOMALÍA SONDA CIRCUITO DE CALEFACCIÓN.
12. SEÑALIZACIÓN INTERMITENTE LÍMITE TEMPERATURA 90 °C.
13. SEÑALIZACIÓN INTERMITENTE SEGURIDAD DE TIRO (SÓLO MOD. CÁMARA ABIERTA).
14. SEÑALIZACIÓN INTERMITENTE FALTA DE AGUA EN LA INSTALACIÓN.
15. NIVEL PRESIÓN DEL AGUA DE 1 BAR.
16. NIVEL PRESIÓN DEL AGUA DE 1.5 BAR.
17. TERMÓMETRO ELECTRÓNICO
Manometro
elettronico
15
16
1
1.5
Fig. 2
PRIMER ENCENDIDO DE LA CALDERA
Después de haber efectuado las conexiones hidráulicas, para el primer encendido de la caldera proceder de la siguiente
manera:
Operaciones preliminares
Proceder de la siguiente manera:
§ Controlar que la tensión de alimentación de la caldera corresponda a la de la placa (230 V – 50 Hz) y que las conexiones
de fase neutro y tierra sean correctas.
§ Controlar que la alimentación del gas corresponda a la alimentación para la cual la caldera ha sido calibrada y probada.
§ Controlar que el aparato tenga una buena puesta a tierra.
§ Controlar que no hayan líquidos o materiales inflamables en proximidad de la caldera.
§ Controlar que las eventuales compuertas de la instalación de calefacción estén abiertas.
§ Abrir la llave del gas y controlar la estanqueidad de las uniones, controlando que el contador no señale ningún pasaje de
gas. Controlar las tuberías también con soluciones jabonosas y eliminar eventuales pérdidas. El control del gas en el
quemador debe ser efectuado con la caldera en funcionamiento.
§ Controlar que el interruptor general de alimentación eléctrica se encuentre en la posición “OFF”.
§ Desmontar el frontal del bastidor tirando del mismo.
Aflojar los tornillos laterales y girar el panel de mandos.
Llenado de la instalación
Proceder al llenado del equipo de calefacción de la siguiente manera y controlando que la llave de gas se encuentre cerrada:
§ Controlar que el tapón de la válvula Jolly esté ligeramente aflojado para permitir que el aire salga de la instalación (ver fig.
1).
§ Abrir el grifo R (véase fig. 2 pág. 12) colocado debajo de la rejilla de la caldera en la parte derecha hasta alcanzar una
presión de 1.5 bar; una vez que se ha efectuado el llenado cerrar el grifo R.
§ Aflojar el tapón del circulador para eliminar las burbujas de aire (véase fig. 1 pág. 12); también es oportuno eliminar el aire
de todos los radiadores.
Calderas Murales de Acumulacion - Diciembre 2001
10
§ Antes de encender la caldera es importante volver a controlar la
presión del agua, si ésta está por debajo de los 0.5 bar abrir el grifo R
y elevarla hasta 1.5 bar. Una vez que se ha efectuado esta operación
cerrar el grifo R.
§ Alimentar eléctricamente la caldera.
§ Llevar el botón del interruptor 1 a la posición INVIERNO T (véase fig.
1 pág. 11), algunos segundos después se pondrá en marcha el
circulador.
§ Puesta en marcha la caldera, si se oyen ruidos en la instalación es
necesario repetir la operación hasta eliminar completamente el aire.
§ Abrir un instante un grifo sanitario caliente.
§ Controlar que el conducto de evacuación esté libre.
§ Controlar la presión del equipo; si la misma hubiese disminuido, abrir
nuevamente el grifo de llenado hasta que se encienda la luz testigo 16
(presión 1.5 bar en el manómetro) (fig. 2 pag. 11). Una vez efectuada
esta operación cerrar el grifo R.
TAPON VALVULA JOLLY
VALVULA JOLLY
CIRCULADOR
TAPON CIRCULADOR
Fig. 1
PUESTA EN MARCHA DE LA CALDERA
§ Abrir la llave del gas.
§ Encender la caldera.
Fig. 2
§ Llevar el botón del interruptor 1 a uno de los dos símbolos R verano T invierno. (véase fig. 1).
§ Comprobar que se haya encendido la luz testigo de funcionamiento 6
(fig. 2). El sistema de encendido automático encenderá el quemador.
Puede ser necesario repetir varias veces la operación para eliminar el
aire de las tuberías de gas. Para repetir la operación de encendido
oprimir el pulsador 2 (fig. 1) y luego repetir dichas operaciones.
RS
§ Llevar el botón 1 a la posición “OFF” (fig. 1), aplicar un manómetro en
Fig. 3
la toma de presión 4 (fig. 4, pag. 14), encender la caldera y controlar
los valores de presión máxima y mínima de calibrado del modulador en
base a los valores de referencia indicados en la placa gas (fig. 1 pág. 1). Para controlar la presión máxima de modulación,
abrir un grifo del agua caliente sanitaria y controlar si la presión máxima es igual a la de la placa; para controlar la mínima,
separar un hilo de la bobina del modulador y controlar en el manómetro si la presión mínima es igual a la de la placa. Si la
presión máxima no corresponde a la de la placa, efectuar nuevamente la regulación en el modulador.
§ Una vez concluida la regulación, desconectar el enchufe de alimentación o el interruptor general, cerrar la llave del gas y
quitar el manómetro de la toma de presión, luego ajustar el tornillo controlando que no queden pérdidas de gas.
§ Una vez terminadas estas operaciones, poner el panel de mandos en su posición y montar nuevamente el bastidor.
REGULAR la potencia máxima de calefacción.
Procedimiento para la regulación de la potencia térmica de calefacción. Véase “CALIBRADO DE LA CALDERA”.
VACIADO DEL CIRCUITO DE CALEFACCION
Cada vez que se necesite vaciar la instalación, proceder de la siguiente manera:
§ Apagar el interruptor general de la alimentación eléctrica
§ Esperar hasta que la caldera se haya enfriado.
§ Abrir el grifo de descarga RS de la instalación (fig. 3) recogiendo en un contenedor el agua que salga.
VACIADO DEL CIRCUITO SANITARIO
Cada vez que exista el riesgo de congelamiento, es necesario vaciar el circuito sanitario de la siguiente manera:
§ Cerrar el grifo general de la red hídrica
§ Abrir todos los grifos del agua caliente y fría
§ Vaciar desde los puntos más bajos (si se han previsto)
Calderas Murales de Acumulacion - Diciembre 2001
11
CALIBRADO DE LA CALDERA
M2
R53
D9
R54
C23
IC3
R52
13
12
20
19
11
SELECTOR
6
7
M3 5
4
3
2
D10
D11
1
D8
D5
TR1
P2
RISC.
D4
59
60
61
M5
RL2-RS
R36
D12
R29
B
C9
C6
J9
C7
Potencia tèrmica kcal/h
Press. gas min. y max. modulacion
20
Pressione di taratura STEP
0
+
C8
+
C3
R12
-
+
min
BTU/h
111104
103168
95232
87296
79360
71424
63488
55552
47616
39680
31744
23808
15872
7936
0
kW
32.56
30.23
27.91
25.58
23.25
20.93
18.60
16.28
13.95
11.63
9.30
6.98
4.65
2.32
0
kCal/h
28000
26000
24000
22000
20000
18000
16000
14000
12000
10000
8000
6000
4000
2000
0
BTU/h
111104
103168
95232
87296
79360
71424
63488
55552
47616
39680
31744
23808
15872
7936
0
kW
32.56
30.23
27.91
25.58
23.25
20.93
18.60
16.28
13.95
11.63
9.30
6.98
4.65
2.32
0
kCal/h
28000
26000
24000
22000
20000
18000
16000
14000
12000
10000
8000
6000
4000
2000
0
350
G.P.L.
250
200
Potencia tèrmica kcal/h
Press. gas min. y max. modulacion
Step de arranque
150
100
50
Pressione di taratura STEP
0
max
+
RLA
31
M14
32
33
-
+
min
Step de arranque
J9
R45
R44
R46
12
R5
R2
34
FASX3
+
R10
R8
+
C4
M8
CM4
35
37
39
36
38
FASX4 40
J15
C18
C27
C16
C17
C20
C19
C21
R17
R49
R47
R48
40
-
62
63
64
M10
RS1
R13
J16
60
300
R19
R6
R3
FASX1
J20
R38
RLA
J5
R1
R4
FASX2
IC1
80
+
R28
R30
R26
R20
C10
C12
IC2
100
max
30
J4
J18
C26
METANO
-
P1 SAN.
TRIMMER MAXIMA CALEFACCION
Calibrado de fábrica al 80% de su potencia
máxima nominal durante la fase de ensayo.
Para el primer encendido de la caldera
debe regularse en base a la potencia
térmica de la instalación.
Para regular el tiempo de retardo usar un
destornillador, girando a derechas para
aumentarlo y a izquierdas para disminuirlo.
PRESION GAS QUEMADOR
PARA COMBUSTIBLE G 20 (METANO)
0 0,5 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 160
Presiòn gas quemador en H2Omm
PRESION GAS QUEMADOR
PARA COMBUSTIBLE G 30 (G.P.L.)
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360
Presiòn gas quemador en H2Omm
Calderas Murales de Acumulacion - Diciembre 2001
29
M7
T2
T1
C11
TIMER CALEFACCION
Permite retrasar el tiempo de arranque de los
encendidos una vez que la caldera ha alcanzado
temperatura establecida (el radio de acción va desde
0 a 6 min, valor de calibrado dado durante la fase de
ensayo de la caldera, a 2.5 min)
Para la regulación del tiempo de retardo usar un
destornillador y girar a derechas para aumentarlo y a
izquierdas para disminuirlo hasta desactivarlo.
120
R25
R14
R9
R11
R7
R18
+
C14
COMMUTATOR
GPL-MET
140
T3
R27
J13
R21
R58
R22
+
C13
R24
R23
FA1
D1
P4
P5
P3
RLA + T. RIS+ M. RIS+
A
CM3
R40
R33
R56
C15
R41
R43
MET
GPL
R15
M9
D3
J12
+
C5
NATURAL GAS
25
26
27
28
24
J1
+
C22
T4
R31
R37
R16
R39
R62
41
R57
R61
J2
R34
R32
42
Es un regulador de encendido
lento, calibrado al mínimo de
fábrica durante la fase de ensayo
de
la
caldera
(rotación
antihoraria completa). Este valor
mínimo del trimmer corresponde
a la presión mínima de calibrado
en el modulador. Si fuera
necesaria una presión de gas
más alta (por ej. con el GPL en
invierno) por motivos de bloqueo
durante el encendido, proceder
de la siguiente manera: Colocar
un manómetro en la toma de
presión ref. 4 fig. 4 pág. 14,
quitar el selector del conector
MET-GPL, colocarlo en el
conector RLA-CM1 y encender la
caldera. Entonces, el manómetro
señalará la presión mínima
regulada en el modulador. Con
un destornillador pequeño mover
el trimmer R4-RLA: en sentido
horario el manómetro señalará
una presión cada vez más alta.
Una vez alcanzados aprox. los
11-12 mbar, quitar el selector
CM1-RLA y colocarlo en su
posición inicial, quitar el
manómetro, ajustar el tornillo y
controlar con agua jabonosa si
existen pérdidas de gas. La
rotación horaria completa del
trimmer coresponde a la máxima
presión
regulada
en
el
modulador.
22
M12
M13
J7
STEP DE ARRANQUE RLA P4
14
RL1-RP
23
RL4-RV
R60
R59
J10
R42
43
RL3-RT
J4
J21
44
15
M4
R51
46
45
FUSE 1
2AF
16
M6
D7
D6
+
C25
47
LINK
CM3
M1
17
IC4
R63
48
18
D2
C24
+
EL SELECTOR
DEBE SER DEBE
SER INTRODUCIDO
ENEL COLECTOR
21
PTC1
M11
SELECTOR
L.P.G.
8
R50
R55
CM1
RLA
PRIMARIE
SECONDORIE
R35
58
57
56
55
54
53
52
51
50
49
J11
SELECTOR
9
J3
J6
J17
LINK
RLA - CM1
10
TRANSFORMACION DEL TIPO DE GAS.
Las transformaciones de
la caldera de gas
metano a GPL o
viceversa, deben ser
realizadas por personal
cualificado.
Para
realizar
la
transformación proceder
del modo siguiente:
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
GRUPPO QUEMADOR
1
MODULADOR DE PRSION
PUENTE RAMIRE
8
6
2
5
4
Metano
32
1
G.P.L.
7
LEGEND:
9. Modulating coil
10.
Fastening clips
11.
Min. gas pressure adjustament srew
12.
Max. gas pressure adjustament core
13.
Core lock nut
14.
Muelle de calibrado (azul metano –
3
4
5
Cortar la tensión
gris GPL)
15.
Pressure modulator
mediante
el
16.
Gas valve stabiliser
interruptor general.
10
Cerrar la llave del gas
5
8
11
Desenroscar la unión
10
del tubo de gas 5 (fig.
1) usando una llave
7
abierta de 24. Separar
el
colector
del
9
11
quemador 2 de las
6
rampas
1
del
REFERENCIAS:
13
1. Válvula de gas mod. VK4105A
quemador de gas
2. Modulador de presión
aflojando
los
4
3. Toma de presión de entrada
tornillos 3 con un
2 4. Toma de presión de salida
12
4
destornillador
de
5. Encendido electrónico
3
5 6. Tubo de gas
estrella. Sustituir los
7. Colector quemador
1
inyectores 4 del
8. Quemador de gas 13 rampas
colector (ver tabla
9. Inyectores
inyectores
a
10. Electrodos de encendido
11. Electrodos revelación de llama
continuación), usando
12. Tornillo fijación centralita
una llave de tubo de
13. Tapa centralita
7.
Montar
nuevamente los inyectores utilizando juntas nuevas. Volver a montar el colector en el quemador y volver a enroscar la
unión 5. Después de realizar las operaciones de desmontaje y nuevo montaje de las conexiones, comprobar la
estanqueidad de las mismas con agua jabonosa.
Sustituir el muelle 6 (fig. 2) para el tipo de gas a utilizar situado en el interior del estabilizador de la válvula de gas 8. Para
sustituir el muelle 6, quitar el modulador 7.
Desplazar el puente en la tarjeta RAMIRE en base al gas necesario (fig. 3).
Efectuar la regulación de la presión mínima y máxima para el tipo de gas instalado.
Sustituir la placa que indica el tipo de gas y la presión nominal de alimentación. En la transformación de la caldera para
funcionar con distinto tipo de gas, quitar la placa existente y sustituirla por la que acompaña al kit de transformación.
TABLA DATOS GAS
Modelos:
AQUAGAS 30 MI - AQUAGAS 30 MT
Indice de Wobbe inferior (15°C; 1013 mbar)
Presión nominal de alimentación
Presión mínima de alimentación
Quemador principal; n°13 inyectores - Ø inyector
Consumo (15°C; 1013 mbar)
Consumo (15°C; 1013 mbar)
Calderas Murales de Acumulacion - Diciembre 2001
MJ/m3n
mbar(mm c.a.)
mbar(mm c.a.)
mm.
mc/h.
Kg/h.
13
GAS METANO
G20
45.67
20(204)
17(173.4)
1.25
3.15
GAS LIQUIDO
BUTANO G30
80.58
30(306)
20(204)
0.77
GAS LIQUIDO
PROPANO G31
70.69
37(377)
25(255)
0.77
2.35
2.32
REGULACIÓN PRESIÓN MÁXIMA Y MÍNIMA DE
LA MODULACIÓN.
1
Nota: Las siguientes operaciones deben ser
efectuadas exclusivamente por personal autorizado y
son necesarias en caso de tener que transformar el 9
tipo de gas de alimentación de la caldera o bien 10
cuando la presión máxima no corresponde al valor
de placa.
Fig. A
8
6
5
4
3 2
Presión de calibrado.
Potencia Caldera
24.000 kcal/h
mm.
H2O
Metano
Min.
Max.
42
130
7
G.P.L.
Min.
Max.
50
310
2
REFERENCIAS:
1. Bobina modulador
2. Pinza de bloqueo
3. Tornillo de regulación presión mínima gas
4. Núcleo de regulación presión máxima gas
5. Contratuerca bloqueo núcleo
6. Muelle de calibrado
7. Núcleo modulador
8. Estabilizador válvula de gas
9. Toma de presión de salida
10. Toma de presión de entrada
Fig. B
Fig. C
1
4
Fig. D
1
3
Fig. B) Abrir las pinzas de bloqueo (2)
5
Fig. C) Extraer la bobina (1) situada sobre la válvula
de gas
4
Fig. E
Fig. D) Enroscar a derechas el tornillo de plástico (3)
hasta ajustarlo sin romperlo.
Fig. E) Aflojar con una llave de 17 la contratuerca (5)
que mantiene fijo el núcleo (4) de la bobina; aflojar el
tornillo (fig. A, ref. 9 toma presión de salida) y aplicar
un manómetro.
4
Fig. F) Encender la caldera, regular la presión
máxima actuando sobre el núcleo (4) (a derechas se
obtiene el aumento de presión, a izquierdas se
obtiene una disminución). Una vez efectuada la
regulación de la presión máxima bloquear la
contratuerca (5).
Fig. G
4
4
1
Fig. G) Efectuar la regulación de la presión mínima
de modulación, siempre con la bobina desconectada:
destornillar lentamente el tornillo de plástico (3) hasta
que el manómetro marque la presión mínima de
placa.
Fig. H
Fig. H) Una vez terminadas estas operaciones,
montar nuevamente la bobina (1) bloqueándola a
presión, quitar el manómetro, ajustar el tornillo (fig.
A, ref. 9 - toma presión de salida) y controlar la
estanqueidad con agua jabonosa.
Calderas Murales de Acumulacion - Diciembre 2001
Fig. F
5
14
1
DATOS TECNICOS
PRESOSTATO DIFERENCIAL CONTROL VENTILADOR
Para garantizar la máxima seguridad en la expulsión de los productos de la
combustión, en la caldera mural con cámara estanca, se ha instalado un presóstato
diferencial que controla el perfecto funcionamiento del electroventilador y el paso del
aire externo y los productos de la combustión automáticamente en los respectivos
conductos.
CONNESSIONE ELETTRICA
1
Fig. 1
2
SEGURIDAD DE TIRO
Las calderas de tiro natural están provistas de un dispositivo (fig. 1) que controla la
correcta evacuación de los productos de la combustión. El dispositivo asegura la
máxima seguridad durante el funcionamiento.
En caso de que la chimenea presente una obstrucción total o parcial o que la sección
no sea idónea a la evacuación de los productos de la combustión, dicho dispositivo
interviene cerrando el paso de gas al quemador principal y bloqueando la caldera.
Antes de desbloquear el dispositivo, controlar la sección del conducto de evacuación y
que no existan obstrucciones que impidan la correcta evacuación de los humos.
Fig. 2
Está terminantemente prohibido manipular el dispositivo.
REACTIVACION:
Antes de desbloquear el termostato, efectuar las siguientes operaciones:
§ Desconectar el interruptor principal
§ Poner el interruptor verano-invierno en posición OFF, cortar la conexión eléctrica (1)
del termostato humos (véase fig. 1), presionar el pulsador (2) situado entre los dos
contactos eléctricos y reactivar la conexión eléctrica (1).
§ Encender nuevamente el interruptor general y poner el interruptor verano/invierno
en la posición de funcionamiento deseado.
Fig. 3
En caso de paradas repetidas de la caldera, tratar de resolver el problema cambiando
las partes defectuosas utilizando exclusivamente aparatos y dispositivos originales.
VALVULA DESVIADORA VC 6012MG6000
Fig. 4
La válvula desviadora VC 6012 es un dispositivo que permite el funcionamiento de la
caldera para el agua sanitaria o la calefacción. Está dotada de una palanca C (fig. 3)
que permite visualizar el modo de funcionamiento. En efecto, cuando la palanca se
encuentra hacia arriba, hacia el cabezal de la válvula, la caldera funciona para el agua
sanitaria, en cambio cuando se encuentra hacia abajo, funciona para la calefacción.
Si se coloca manualmente en posición central, permite poner el obturador en una
posición intermedia. Con esta maniobra, que debe hacerse sólo en caso de anomalía en
el grupo motor, se abren parcialmente las dos vías, lo cual permite el funcionamiento
simultáneo del circuito sanitario y de calefacción.
Para retornar a la posición inicial, separar la parte motor del cuerpo de la válvula siguiendo (fig.2) las instrucciones a continuación,
desde el punto 1 hasta el punto 4.
Para separar la parte motor del cuerpo de la válvula proceder de la siguiente manera (fig. 2):
1. Presionar el pulsador A situado debajo de la parte motor.
2. Girar a izquierdas la parte motor teniendo presionado el pulsador A.
3. Levantar la parte motor.
4. Para desconectar el cable de conexión eléctrica, presionar la lengüeta B situada en el enchufe C.
Por lo que respecta la conexión eléctrica de la válvula a la tarjeta electrónica, prestar atención a las descripciones de la figura 4.
PRODUCCION AGUA SANITARIA
Los grupos térmicos de la serie de acumulación han sido diseñados y fabricados para la producción de agua sanitaria con calentador
de acumulación de 25 l. Una de las ventajas de este sistema es la cantidad de agua instantáneamente a disposición, gracias a la
gran superficie de intercambio del serpentín situado dentro del calentador, que permite utilizar varios servicios al mismo tiempo.
Además del revestimiento aporcelanado tanto del serpentín como de la superficie interna del calentador, que garantiza un elevado
grado de higiene, el calentador cuenta también con un ánodo de magnesio que, en presencia de corrientes galvánicas, lo preserva
de las corrosiones aumentando su duración.
Calderas Murales de Acumulacion - Diciembre 2001
15
MANTENIMIENTO DEL CALENTADOR
(A ser efectuado exclusivamente por personal especializado)
2
Cada 12 meses, o más frecuentemente si la calidad o el consumo de agua lo requieren,
controlar el estado del ánodo de magnesio y cambiarlo si resulta gastado. Para controlar
el estado del ánodo 3 (véase fig.1), abrir la válvula 4 situada en la parte superior del
calentador: si desenroscando a derechas la perilla roja se nota la salida de agua por la
válvula, significa que el ánodo está gastado y entonces es necesario sustituirlo. En
cambio, si no se presentan pérdidas de agua, significa que el ánodo aún funciona
correctamente. Al término de dicha operación, recordarse de cerrar bien la válvula.
1
4
3
En caso de que la presión hídrica supere los 6 bar, instalar en el calentador un depósito
de expansión de 2 l. procediendo de la siguiente manera (véase fig. 1):
Fig. 1
a. Vaciar el circuito hídrico del
calentador.
b. Desenroscar la tapa de 1/2” 1
situada en la parte superior del calentador.
c. Introducir el depósito de expansión 2.
d. Llenar el calentador.
LIMITADOR
Fig. 2
En la conexión del fluxostato a la entrada del agua fría de la caldera se ha
predispuesto un limitador de caudal regulable mediante el tornillo
correspondiente (véase fig. 3, ref. C), girando el cual se puede obtener el
caudal del agua sanitaria en base a la potencialidad de la caldera.
Fluxòstato
FLUXOSTATO
A
B
Fig. 3
C
C
A
B
Dispositivo de precedencia de agua sanitaria montado en las calderas con
producción instantánea de agua sanitaria (véase fig.2 y ref.B-fig.3). Permite
la conversión a la fase sanitaria con una demanda mínima de 2 L/min. de
agua sanitaria, explotando un principio electromagnético con conmutación
eléctrica mediante relé. El material plástico ZYTEL 101L es homologado,
con características atóxicas y no es atacable por la dureza del agua.
Además, antes del fluxostato y a la entrada del agua fría ha sido montado
un filtro para eliminar las impurezas del agua. Estas características permiten
al fluxostato un alto grado de funcionamiento.
BY-PASS
Todas las calderas están dotadas de bypass. Su utilidad es fundamental en los
siguientes casos:
§ En caso de instalación de válvulas de zona de dos vías
§ En caso de instalación de válvulas termostáticas en los cuerpos calentadores
Para la regulación del bypass proceder de la siguiente manera (véase fig. 3, ref. A):
Colocar un destornillador sobre el tornillo de plástico del bypass, teniendo en
cuenta que la ranura del tornillo situada en posición horizontal corresponde a la
apertura total del bypass y por consiguiente al paso completo del agua, mientras
que en posición vertical corresponde al cierre total. Para abrir el paso de modo
parcial, servirse del tornillo de regulación.
RECIRCULACION
Fig. 4
Calderas Murales de Acumulacion - Diciembre 2001
Para las calderas de acumulación, es posible efectuar la recirculación de agua
sanitaria de la siguiente manera (fig. 4): Desenroscar la tapa A sobre la parte
superior del calentador, introducir el tubo de acero inoxidable B suministrado por la
empresa dentro de la unión de ½” y conectar a esta última el tubo de recirculación
C. Si es necesario colocar un depósito de expansión como ilustrado en la fig. 1,
aplicar una unión en "T" entre el tubo de recirculación y la unión de ½” del
calentador.
16
mod. AQUAGAS 30 MI
mod. AQUAGAS 30 MT
Cámara abierta – Encendido Electrónico
Cámara estanca – Encendido Electronico
31
31
34
1
2
35
36
13
23
3
7
7
11
11
23
1
4
15
4
8
25
24
17
16
29
32
28
18
19
20
22 13 12 14
27
26
15
10
9
8
6
33
30
33
37
5
30
25
24
17
21
16
29
32
28
18
19
20
22 13 12 14
27
26
21
LEGENDA
23. SONDA DE CALEFACCIÓN
24. SONDA DE AGUA SANITARIA
25. VALVULA DESVIADORA DE 3 VIAS
26. LIMITADOR DE CAUDAL
27. FLUXÓSTATO ELECTRÓNICO
28. BY-PASS
29. GRIFO DESCARGA CALENTADOR
30. CALENTADOR DE ACUMULACIÓN
31. VÁLVULA DE CONTROL ÁNODO
32. VÁLVULA DE SEGURIDAD 7 BAR CIRCUITO
ELECTRÓNICO
33. INTERCAMBIADOR DE PLACAS
34. PRESOSTATO AIRE
35. ELECTROVENTILADOR
36. TERMOSTATO HUMOS
37. ANODO DE MAGNESIO
1. BASTIDOR
2. CAMPANA DE HUMOS CÁMARA ABIERTA
3. CAMPANA DE HUMOS CÁMARA ESTANCA
4. CÁMARA DE COMBUSTIÓN
5. CAJA CÁMARA ESTANCA
6. ENVOLTURA CÁMARA ESTANCA
7. INTERCAMBIADOR DE CALOR 24.000
8. QUEMADOR DE GAS DE 13 RAMPAS
9. ELECTRODO DE ENCENDIDO
10. ELECTRODO DE DETECCIÓN DE LLAMA
11. TERMOSTATO DE SEGURIDAD CALEFACCIÓN
12. VÁLVULA DE GAS VK4105 A 1001 ENCENDIDO
ELECTRÓNICO
13. MODULADOR DE LA PRESIÓN DEL GAS
14. ENCENDIDO ELECTRÓNICO
15. DEPOSITO DE EXPANSION
16. CIRCULADOR DE 3 VELOCIDADES CON PURGADOR
17. VALVULA PURGA AIRE JOLLY
18. VÁLVULA DE SEGURIDAD 3 BAR CIRCUITO
CALEFACCIÓN
19. GRIFO DE DESCARGA
20. MANÓMETRO
21. GRIFO DE CARGA
22. PRESÓSTATO DE AGUA
Calderas Murales de Acumulacion - Diciembre 2001
COMPONENTES DEL CUADRO DE MANDOS
TARJETA ELECTRÓNICA DE MODULACIÓN
TARJETA TERMÓMETRO ELECTRÓNICO
PULSADOR LUZ TESTIGO/DESBLOQUEO
INTERRUPTOR CONMUTADOR VERANO/INVIERNO
ESTABILIZADOR
17
CONEXIONES ELECTRICAS PARA CALDERAS mod. CAMARA ABIERTA
TARJETA RAMIRE 3 SM 20012 DE SERIE EN TODOS LOS MODELOS
M2
R53
NOTA: EL CONECTOR M1 DE LA TARJETA
RAVI II VA INSERTADO SOMBRE EL CONECTOR
M11 DE LA TARJETA RAMIRE 3
R54
C23
IC3
R52
D10
D11
J6
J17
4
3
1
2
M1
D8
D5
15
M4
RL3-RT
14
RL1-RP
22
M5
29
D2
R60
R59
P4
RLA
A
CM3
R18
P5
T. RIS
+
T3
+
R25
P3
M. RIS
R27
30
J4
T1
+
R28
R30
R26
M7
T2
J5
62
63
64
31
M14
32
33
R5
R2
J18
34
C26
+
M8
CM4
+
C13
IC2
J20
R38
J16
R17
R49
R47
R48
35
37
39
36
38
40
IC1
C9
+
C14
+
C5
FA1
J15
M10
RS1
+
C8
J9
C6
C7
+
C3
RAVI II
R12
4321
J3
J2
M1
8765
D2
L
LED1
P1 SAN.
R20
C10
C12
R21
R58
R22
R40
R33
R56
C15
R41
R43
R24
R23
M9
D1
J13
C20
C19
C21
41
D3
J12
MET
GPL
R31
R37
R16
R39
R62
25
26
27
28
RL2-RS
R29
B
T4
R32
42
M12
23
24
J1
R34
J7
R15
FUSE 1
2AF
16
+
C22
J21
R57
R61
17
J2
46
43
18
M13
59
60
61
R42
N
M3 5
6
7
R13
47
44
19
RL4-RV
P2
RISC.
R36
D12
48
20
J4
TR1
J10
+
C25
45
TA OR
8
IC4
D4
CERCIORARSE DE QUE
EL CONECTOR CM3
ESTE CONECTADO
21
R51
D7
D6
M11
R63
marron
9
PTC1
C24
+
azul
10
R50
R55
CM1
RLA
PRIMARIO
SECONDARIO
R35
RELOJ PROGRAMADOR
Conexion electrical
rojo
amarillo
11
M6
J11
2 1
12
J3
58
57
56
55
54
53
52
51
50
49
5 4 3
13
LED2
LED3
LED4
LED5
LED7
LED6
LED8
LED9
LED10
LED11
TARJETA RAVI II SK06205 TERMOMETRO ELECTRONICO CON AUTODIAGNOSIS
CABLEADO DE LOS COMPONENTES MEDIANTE CONECTORES
CY
CIRCOLADOR
CX
17 18 19 20 21
3 6
2 5
1 4
P
FILTRO RED
16
M5
M6
negro
R
22 23 24
M4
negro
IG
CY
14
15
M1
marron
4
celeste
3
marron
2
celeste
1
SONDA DE
negro CALEFACCION
negro
10000 - 25°C
VALVULA
DESVIADORA
32
33
ELECTRODO
ENCENDIDO
FA1
negro
negro
azul
marron
L
N
L
N
negro/rojo
TARJETA
INTERFAZ
REMOTO
PS
marron
8 7
m3 m2
m1
25
marron
V
Z
41
M.F.
MODULADOR
VALVULA DE GAS
Calderas Murales de Acumulacion - Diciembre 2001
27
28
OR TA
PRESOSTATO
AGUA
42
5+ 4-
26
anaranjado
anaranjado
4
E.I
negro
negro
LB
5
2
48 47 46 45 44 43
TF
6
negro
RL1
10 11 12 13
C
7
marron
celeste
marron
3
8
marron
negro
9
azul
8
negro
7
M2
SONDA CIRC.
SANITARIO
BORNES TARJETA
TS ENCENDIDO ELECTRONICO
MOD. S4565A 2019
celeste
ELECTRODO
DETECCION
9
M8
negro 10000 - 25°C
negro
N
12 11 10
34
negro
L
31
SONDA EXTERNA
00.0
00.0
M9
NOTA: EN CASO DE MONTAJE DEL REMOTO , PARA
SU CO RRECTO FUNCIONAMIENTO Q UITAR EL PUENTE
TA-OR DEL TABLERO DE BO RNES Y PONER EL BO TON 1
(FIG. 1 PAG.11) EN LA POSICION VERANO . CONTRO LAR
EL SENTIDO DEL BORNE M10 ANTES DE CONECTARLO .
19
REMOTO
2
M1 1
ESQUEMA ELECTRICO DE FUNCIONAMIENTO PARA CALDERA mod. CAMARA ABIERTA
L
N
CX
CY
TERMOMETRO ELECTRONICO
17
18
19
24
23
58
CY
FILTRO CIRCUITO
R
22
7
3
2
celeste
marron
negro
IG
1
4
RV
57
56
RVB
55
RVA
54
16
53
21
BLOQUE MODULACION Y TERMOSTATOS
52
51
50
49
RAVI2
SK06205
negro
PAC
azul
marron
TF
43
44
FA1
20
5
6
RSA
RPA
BLOQUE MANDO BOMBA
Y PRECEDENCIA
RS
12
marron
11
10
RT
10
9
RL1
30
29
6
CENTRALITA
DE ZONA
PS
negro
negro
Z
negro
4
V
5+ 4-
OR TA
SONDA
EXTERNA
00.0
00.0
2
M1 1
NOTA: EN CASO DE MONTAJE DEL REMOTO, PARA
SU CORRECTO FUNCIONAMIENTO QUITAR EL PUENTE
TA-OR DEL TABLERO DE BORNES Y PONER EL BOTON 1
(FIG. 1 PAG.11) EN LA POSICION VERANO. CONTROLAR
EL SENTIDO DEL BORNE M10 ANTES DE CONECTARLO.
20
TS
7
26
5
rojo/negro
E.I
9
8
28
marron
M.F.
25
negro
LB
marron
MD
27
anaranjado
negro
42
anaranjado
41
negro
48
azul
47
marron
31
negro
34
negro
32
negro
negro
EA
azul
12
7 8
Calderas Murales de Acumulacion - Diciembre 2001
negro
13
RP
SS
SR
- LINEA
- NEUTRO
- PRESOSTATO AGUA
- INTERRUPTOR GENERAL
- VALVULA DESVIADORA
- CABLE DE CONEXION PARA
VALVULA Mod. VC6012
- SONDA CIRC. SANITARIO
SS
SR
- SONDA CALEFACCION
P
- CIRCULADOR
- TERMOSTATO DE SEGURIDAD
TS
- TERMOSTATO DE SEGURIDAD DE HUMOS
TF
- MICRO FLUXOSTATO
M.F.
- CONMUTADOR VERANO-INVIERNO
E.I.
- MODULADOR
MD
TA
- TERMOSTATO AMBIENTE
OR
- RELOJ
PS
- PULSADOR DE DESBLOQUEO
LB
- LAMPARA DE BLOQUEO
- ELECTRODO DE ENCENDIDO
EA
- ELECTRODO DE DETECCION DE LLAMA
ER
- RELE SANITARIO
RS
RP
- RELE CIRCULADOR
RV
- RELE VENTILADOR
RT
- RELE TERMOSTATO
- CONTACTO RELE CIRCULADOR
RPA
RSA
- CONTACTO RELE SANITARIO
RVA-RVB - CONTACTOS RELE VENTILADOR
- CONTACTO RELE TERMOSTATO
RTA
L
N
PAC
IG
VD
*
ER
negro
11
RAMIRE 3 SM20012
P
celeste
8
45
46
33
DESCRIPCION
marron
14
15
negro
negro
RTA
PTC2
S4565A 2019
1 bar
1.5 bar
marron
celeste
negro
VD
CONEXIONES ELECTRICAS PARA CALDERAS mod. CAMARA ESTANCA
TARJETA RAMIRE 3 SM 20012 DE SERIE EN TODOS LOS MODELOS
NOTA: EL CONECTOR M1 DE LA TARJETA
RAVI II VA INSERTADO SOMBRE EL CONECTOR
M11 DE LA TARJETA RAMIRE 3
M2
R53
D9
R54
20
19
11
10
9
8
6
7
M3 5
4
3
1
2
M1
J3
D10
D11
J6
J17
D8
D5
TR1
J2
59
60
61
RL2-RS
R36
D12
R29
P4
RLA
A
B
CM3
R18
29
+
T3
+
P3
M. RIS
R25
+
R28
R30
R26
J5
32
R5
R2
34
+
C21
C20
C19
J15
M10
RS1
J16
35
37
39
+
C8
J9
C6
C7
R13
J20
R38
M8
CM4
36
38
40
IC1
R17
R49
R47
R48
R24
R23
31
M14
33
C26
IC2
+
C5
62
63
64
J18
+
C13
+
C14
30
J4
T1
R20
C10
C12
R40
R33
R21
R58
R22
+
C3
RAVI II
R12
4321
J3
J2
M1
8765
D2
LED1
P1 SAN.
M7
T2
C9
R31
R37
R16
R39
R62
R56
R41
R43
C15
MET
GPL
R15
M9
P5
T. RIS
R27
J13
T4
FA1
D1
J12
R32
R57
R61
marron
D3
R34
R42
41
azul
24
J1
M13
R60
R59
J10
J7
42
M12
25
26
27
28
M5
46
43
22
+
C22
J21
44
14
RL1-RP
23
RL4-RV
P2
RISC.
D4
47
2 1
RL3-RT
J4
D7
D6
+
C25
45
15
M4
R51
IC4
R63
48
FUSE 1
2AF
16
D2
C24
+
CERCIORARSE DE QUE
EL CONECTOR CM3
ESTE CONECTADO
17
PTC1
M11
RELOJ PROGRAMADOR
Conexion electrical
18
R50
CM1
RLA
21
M6
PRIMARIO
SECONDARIO
R35
R55
R52
J11
rojo
amarillo
12
C23
IC3
58
57
56
55
54
53
52
51
50
49
5 4 3
13
LED2
LED3
LED4
LED5
LED6
LED7
LED8
LED9
LED10
LED11
TARJETA RAVI II SK06205 TERMOMETRO ELECTRONICO CON AUTODIAGNOSIS
CABLEADO DE LOS COMPONENTES MEDIANTE CONECTORES
P
CIRCOLADOR
VALVULA
DESVIADORA
31
ELECTRODO
ENCENDIDO
2
LB
4
L
N
L
N
negro/rojo
TARJETA
INTERFAZ
REMOTO
m3 m2
m1
42
41
M10
M9
M.F.
MODULADOR
VALVULA
DE GAS
Calderas Murales de Acumulacion - Diciembre 2001
NOTA: EN CASO DE MONTAJE DEL REMOTO, PARA
SU CORRECTO FUNCIONAMIENTO QUITAR EL PUENTE
TA-OR DEL TABLERO DE BORNES Y PONER EL BOTON 1
(FIG. 1 PAG.11) EN LA POSICION VERANO. CONTROLAR
EL SENTIDO DEL BORNE M10 ANTES DE CONECTARLO.
21
marron
E.I
SONDA CIRC.
SANITARIO
25 26 27 28
marron
8 7
SONDA DE
CALEFACCION
M8
negro
PS
MOTOR
VENTILADOR
10000 - 25°C
anaranjado
5
marron
V
RL1
marron
6
B
10000 - 25°C
negro
negro
azul
7
34
C
negro
Z
PRESOSTATO
AGUA
48 47 46 45 44 43
marron
8
10 11 12 13
C
33
A
negro
5+ 4-
OR TA
SEXT TEL -IN+
marron
3
9
azul
8
negro
7
9
celeste
celeste
12 11 10
32
BORNES TARJETA
ENCENDIDO ELECTRONICO
MOD. S4565A 2019
TS
marron
ELECTRODO
DETECCION
FA1
negro
negro
N
negro
L
marron
negro
PRES.
AIRE
anaranjado
CX
3 6
2 5
1 4
M6
negro
FILTRO RED
17 18 19 20 21
negro
CY
16
M5
celeste
R
22 23 24
M4
celeste
IG
CY
14
negro
15
M1
marron
4
celeste
3
marron
2
celeste
1
REMOTO
SONDA EXTERNA
00.0
00.0
2
M1 1
ESQUEMA ELECTRICO DE FUNCIONAMIENTO PARA CALDERAS mod. CAMARA ESTANCA
L
N
VD
PA
18
19
24
CY
23
IG
22
7
3
2
1
celeste
marron
R
negro
marron
celeste
marron
celeste
negro
*
17
FILTRO CIRCUITO
CX
CY
4
80°
TERMOMETRO ELECTRONICO
70°
60°
50°
58
40°
RV
57
30°
56
RVB
55
RVA
54
celeste
16
53
21
BLOQUE MODULACION Y TERMOSTATO S
52
50
49
RAVI2
SK06205
PAC
1.5 bar
negro
azul
marron
43
44
FA1
5
MAX. RIS
TIMER RIS.
RLA
T. RIS
T. SAN
RTA
PTC2
RPA
marron
14
celeste
15
P
ER
negro
8
negro
13
RP
BLOQUE MANDO
BOMBA Y PRECEDENCIA
RS
45
negro
6
RSA
EA
azul
12
marron
11
46
RT
12
11
negro
10
negro
9
10
7 8
9
8
Calderas Murales de Acumulacion - Diciembre 2001
M.F.
RL1
27
25
28
30
29
6
26
5
anaranjado
E.I
V
negro
negro
negro
marron
Z
negro/ rojo
4
marron
42
PS
5+ 4-
O R TA
SEXT TEL -IN+
MD
SS
SR
- LINE
- NEUTRO
- PRESO STATO AGUA
- INTERRUPTO R GENERAL
- VALVULA DESVIADO RA
- CABLE DE CONEXION PARA
VALVULA Mod. VC6012
SS
- SONDA SANITARIO
SR
- SONDA CALEFACCION
P
- CIRCULADOR
TS
- TERMOSTATO DE SEGURIDAD DE HUMO S
M.F.
- MICRO FLUXO STATO
E.I.
- CONMUTADO R VERANO-INVIERNO
MD
- MODULADOR
TA
- TERMOSTATO AMBIENTE
OR
- RELOJ
PS
- PULSADO R DE DESBLO Q UEO
LB
- LAMPARA DE BLO Q UEO
EA
- ELECTRODO DE ENCENDIDO
- ELECTRODO DE DETECCION DE LLAMA
ER
- PRESO STATO AIRE
PA
- ELECTRO VENTILADO R
V
RS
- RELE SANITARIO
RP
- RELE CIRCULADOR
RV
- RELE VENTILADO R
RT
- RELE TERMOSTATO
RPA
- CONTACTO RELE CIRCULADO R
RSA
- CONTACTO RELE SANITARIO
RVA-RVB - CONTACTO S RELE VENTILADO R
- CONTACTOS RELE TERMOSTATO
RTA
L
N
PA
IG
VD
*
41
anaranjado
48
anaranjado
47
azul
negro
31
marron
negro
34
anaranjado
DESCRIPCION
32
negro
RAMIRE 3 SM20012
negro
33
SONDA EXTERNA
00.0
00.0
2
M1 1
REMOTO
NOTA: EN CASO DE MONTAJE DEL REMOTO , PARA
SU CO RRECTO FUNCIONAMIENTO Q UITAR EL PUENTE
TA-OR DEL TABLERO DE BO RNES Y PONER EL BO TON 1
(FIG. 1 PAG.11) EN LA PO SICION VERANO . CONTRO LAR
EL SENTIDO DEL BORNE M10 ANTES DE CONECTARLO.
22
TS
7
LB
S4565A 2019
1 bar
V
marron
20
RLA MET/GPL
51
MANTENIMIENTO
Para tener la caldera siempre eficaz en cuanto a
funcionamiento y seguridad, recomendamos realizar los
siguientes controles una vez al año (referencia normativa):
§
§
§
§
§
§
§
§
§
§
Controlar la estanqueidad de la instalación de gas y
sustituir las juntas si fuese necesario.
Controlar la estanqueidad de la instalación del agua y
sustituir las juntas si fuese necesario.
Controlar a vista la llama y la cámara de combustión y
proceder también al desmontaje y limpieza del quemador
si fuese necesario.
Controlar el intercambiador principal y limpiarlo si fuese
necesario.
Controlar el funcionamiento de los sistemas de
seguridad del gas: Seguridad contra la falta de gas
(sonda de detección de la llama para calderas con
encendido electrónico).
Controlar el funcionamiento de los sistemas de
seguridad de calefacción: Termostato de seguridad para
temperatura límite, sonda de seguridad para presión
límite.
Controlar la seguridad de evacuación de los productos
de la combustión.
Controlar las presiones máxima y mínima de modulación
y la modulación misma.
Controlar que la conexión eléctrica corresponda a las
indicaciones del manual de instrucciones de la caldera.
Controlar el caudal y la temperatura del agua sanitaria.
Fig. 1
Cuando se desmonte la envuelta de la caldera prestar
atención cuando, tras haber quitado el frente, se quiten los
laterales. Para hacerlo, destornillar los tornillos inferiores y
frontales de fijación y proceder como indicado en la figura 1,
primero levantándo el frente y luego extrayéndolo. Los nuevos
laterales están dotados de dos ganchos de fijación al bastidor
que, encastrándose en las ranuras de este último, aseguran
un ajuste rápido y seguro.
A
DESEMBALAJE
C
A. Colocar la caldera embalada en el piso (fig. 2) cuidando
que la flecha que indica el sentido, esté dirigida hacia
abajo, quitar las grampas y abrir las cuatro solapas de la
caja hacia el exterior
B. Girar la caldera en 180° sosteniéndola por la parte de
abajo.
C. Levantar la caja y remover las protecciones. Levantar la
caldera teniéndola por la parte trasera y proceder a la
instalación .
B
Fig. 2
Fig. 2
Nota: Se aconseja desembalar la caldera poco tiempo antes
de su instalación. La Empresa no responde por daños a la
caldera debidos a una mala conservación de la misma.
IMPORTANTE!
El embalaje ha sido realizado con materiales reciclables (cartón).
IMPORTANTE !
Los elementos del embalaje (sacos de plástico, poliestireno expandido, clavos, etc.) no deben ser dejados al alcance de los niños pues
constituyen potenciales fuentes de peligro.
Calderas Murales de Acumulacion - Diciembre 2001
23
1
2
3
4
5
Manometro
elettronico
AUTODIAGNOSTICA
8
9
7
6
10
11
12
13
14
15
16
30
40
50
60
70
80
1
1.5
17
Fig. 2
Fig. 1
ANOMALÍA
CAUSA POSIBLE
SOLUCIÓN
1
Luz testigo 6 (fig. 2) encendida,
pero nada funciona
a. Presóstato agua
b. Presión agua inf. a 0.5 bar (luz test. 14 fig. 2 intermitente)
c. Tarjeta RAMIRE estropeada
a. Sustituirlo
b. Cargar agua
c. Sustituirla
2
Luz testigo 6 (fig. 2) encendida, el
circulador gira, pero la llama no se
enciende.
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.
i.
j.
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.
i.
j.
Sustituirla
Sustituirlas
Sustituirla
Sustituirla
Sustituirlo
Sustituirlo
Abrirla
Regularlo
Sustituirlo
Conectarlo
k.
l.
a.
b.
Sustituirlo
Rearmarlo o sustituirlo
Sustituirlo
Conectarlo o sustituirlo
c.
d.
e.
f.
Sustituirla
Invertir las polaridades
Efectuar conexión a tierra
Montar kit transformador
a.
b.
c.
a.
Tarjeta RAMIRE estropeada
Sondas estropeadas (luces 10 u 11 fig. 2 intermitentes)
Válvula gas estropeada (luz test. 2 fig. 1 encendida)
Centralita de encendido rota (luz 2 fig. 1 encendida)
El electroventilador no gira (luz 9 fig. 2 encendida)
El presóstato aire no funciona
Llave gas cerrada (luz 2 fig. 1 encendida)
Modulador regulado bajo el mínimo (luz 2 fig. 1 encendida)
Electrodo encendido roto (luz 2 fig.1 encendida)
Cable electrodo encendido desconectado (luz 2 fig.1
encendida)
Termostato límite roto o descalibrado (luz 2 fig.1 encendida)
Termostato seguridad humos roto (luz 13 fig.2 intermitente)
Electrodo detección roto (luz 2 fig.1 encendida)
Cable electrodo detección desconectado, roto o mojado (luz
2 fig.1 encendida)
Centralita de encendido rota (luz 2 fig.1 encendida)
Polaridad fase neutro invertidas (luz 2 fig.1 encendida)
Falta de puesta a tierra (luz 2 fig.1 encendida)
Sistema de alimentación FASE–FASE (luz 2 fig.1
encendida)
Circulador quemado o bloqueado
Aire en la instalación
Fluxóstato bloqueado en apertura
Electrodo de encendido mal colocado
a.
b.
c.
a.
b.
c.
d.
a.
b.
c.
a.
b.
Trimmer RLA regulado alto
Regulación mínima del modulador demasiado alta
Quemador principal sucio
Núcleo del modulador bloqueado
Modulador calibrado bajo la máxima
Tarjeta RAMIRE estropeada
Válvula desviadora bloqueada o rota
Conductores cable conexión válvula VC 6012 mal colocados
b.
c.
d.
a.
b.
c.
a.
b.
Desbloquearlo o sustituirlo
Efectuar la purga
Desbloquearlo o sustituirlo
Controlar que la distancia entre el
quemador y el electrodo sea de 2.53mm.
Regularlo
Regularlo
Limpiarlo
Desbloquearlo o sustituirlo
Calibrarlo nuevamente
Sustituirla
Desbloquearla o sustituirla
Ponerlos en la posición correcta
3
4
5
6
7
8
9
k.
l.
Luz testigo 6 (fig. 2) encendida, el a.
circulador gira, la llama se enciende b.
pero se apaga 10 segundos
c.
después.
d.
e.
f.
La caldera funciona, la temperatura
sube rápidamente y bloquea la
llama (luz 2 fig.1 encendida)
La llama se enciende con ruido
Caldera en funcionamiento pero no
modula la llama y se apaga una vez
alcanzada la temperatura
Caldera en funcionamiento (luz 6
fig.2 encendida), selector 1 fig. 1 en
posición invierno, pero no se
calientan los radiadores
La caldera funciona (luz 6 fig.2
encendida) pero la presión del gas
en el quemador está siempre al
mínimo
No hay producción de agua caliente
cuando se abre el grifo.
Calderas Murales de Acumulacion - Diciembre 2001
a. Bobina modulador rota
b. Tarjeta RAMIRE estropeada
c. Trimmer MAX. CALEFACCION al mínimo (sólo con
funcionamiento invierno)
a. Presión agua fría en entrada bajo los 0.3 bar
b. Filtro entrada agua sanitaria fría sucio
c. Microfluxóstato roto o pistón desmagnetizado
24
a. Desbloquearla o sustituirla
b. Sustituirla
c. Regularlo
a. Aumentar la presión
b. Limpiar filtro
c. Sustituirlo
LISTA DE REPUESTOS
N.
Código
Descripción
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
58007LP
36064LA
76616LA
18003LA
97007LA
76623LA
76622LA
73507LA
31147LA
20038LA
24025LA
24026LA
24028LA
96030LA
59010LA
96008LA
96009LA
20030LP
95006LA
96007LA
37008LA
59006LA
21001LA
21004LA
20010LA
86006LA
86021LA
35007LA
35009LA
47021LA
47014LA
96023LA
96022LA
31056LA
31057LA
INTERCAMBIADOR DE CALOR MOD. 24.000
VALVULA GAS ELECTRONICA VK4105
ENCENDIDO ELECTRONICO CVI S4565 A 2019B
BOBINA MODULADOR MD10004
NUCLEO MODULADOR MD10003
TARJETA ELECTRONICA RAMIRE 2 SM 20012
TARJETA ELECTRONICA VISUALIZACION RAVI 2
SONDA CIRC. SANITARIO/CALEFACCION 1/8” SUMERGIDA
CABLE SONDA CIRCUITO SANITARIO
INTERCAMBIADOR DE PLACAS
CIRCULADOR CON DESAIREADOR SHUL 15/5-3 CLF6
CIRCULADOR CON DESAIREADOR SHUL 15/6-3 CLF6
MOTOR CIRCULADOR 15/5-3 CLF6
VALVULA MECANICA DESFOGUE AIRE 5020 3/8”
PRESOSTATO AGUA 1/8”
REPUESTO SOPORTE VALVULA SEGURIDAD ½”
VALVULA SEGURIDAD CALENTADOR SBS ½”
CALENTADOR AISLADO 25 l.
DEPOSITO EXPANSION 10 l.
FLUXOSTATO ELECTROMAGNETICO CONEXIONES ½”
ELECTROVENTILADOR ELECTROMECANICO
PRESOSTATO AIRE CE
QUEMADOR DE TAPIZ 13 RAMPAS 1.25 METANO
QUEMADOR DE TAPIZ 13 RAMPAS 0.77 GPL
ANODO MAGNESIO D.22x300
TERMOSTATO SEGURIDAD AGUA 95ºC
TERMOSTATO SEGURIDAD HUMOS 75ºC
ELECTRODOS ENCENDIDO ELECTRONICO
ELECTRODO DETECCION LLAMA
INTERRUPTOR DE A 3 POSICIONES
LUZ TESTIGO / PULSADOR DESBLOQUEO
CUERPO VALVULA DE 3 VIAS VCZM
MOTOR VALVULA DE 3 VIAS VC 6012
CABLE ELECTRODO ENCENDIDO ELECTRONICO
CABLE ELECTRODO DETECCION LLAMA
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AQUAGAS 30 MT
Camara Abierta
Encendido Electrónico
Camara Estanca
Encendido Electrónico
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AQUAGAS 30 MI
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A
B
Calderas Murales de Acumulacion - Diciembre 2001
23
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AB
H
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12.2001
Tifell electro solar s.a.
Vitoriabidea, 10 – E 01010 VITORIA
Tel. 945.249.300 - Fax. 945.246.181
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